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正文內(nèi)容

水廠自動(dòng)化系統(tǒng)方案(編輯修改稿)

2025-06-08 00:13 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 們可以在FIX平臺(tái)上開發(fā)如下主要功能:(1)控制、操作功能:在中控室可對(duì)全廠任何一臺(tái)可控設(shè)備進(jìn)行控制和人工干預(yù),能對(duì)各分控站PLC的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定和修改,必要時(shí)在工程師站,可以直接對(duì)任何一個(gè)分控站進(jìn)行編程或修改程序等。(2)顯示功能:能形象、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)顯示各生產(chǎn)過(guò)程的主要技術(shù)參數(shù),能顯示所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),能用趨勢(shì)圖顯示某些重要參數(shù)的變化情況。(3)報(bào)警功能:當(dāng)某一參數(shù)異?;蛟O(shè)備故障,能給出聲音報(bào)警,顯示相應(yīng)的提示信息和畫面,并記錄在報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)中,及時(shí)打印。(4)數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能:中控室提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能,建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù),存貯生產(chǎn)原始數(shù)據(jù),供統(tǒng)計(jì)、分析用,建立事故數(shù)據(jù)庫(kù),記錄各類錯(cuò)誤、事故等。(5)數(shù)據(jù)處理功能:可利用在線數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫(kù)中的數(shù)據(jù)計(jì)算主要生產(chǎn)指標(biāo)。(6)報(bào)表輸出/打印功能:能打印公司所需要的各類報(bào)表。(7)中控室獲取的所有信息均可通過(guò)局域網(wǎng)送入公司主干網(wǎng)或通過(guò)無(wú)線電發(fā)向公司總調(diào)度室或接收自來(lái)水公司調(diào)度室的調(diào)度指令。 這里需要強(qiáng)調(diào)的是,在FIX平臺(tái)上開發(fā)的軟件,我們可以通過(guò)internet做到對(duì)全廠自動(dòng)化系統(tǒng)遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程修改、遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),經(jīng)理可以出差在外,通過(guò)一部手提電腦獲取水廠運(yùn)行數(shù)據(jù),同時(shí),如果水廠運(yùn)行出現(xiàn)故障,我們可以不到水廠現(xiàn)場(chǎng),便可以觀察、分析程序,將程序調(diào)出修改完后再下載,這樣便可以盡快地解決故障。附:中控室外打印報(bào)表功能1:可打印加藥、過(guò)濾分控站的班、日、月、年報(bào)表。2:可打印以下曲線:【1】原水流量、SCD值日變化曲線【2】加藥量、加氯量日變化曲線【3】清水池水位日變化曲線【4】出廠水流量、余氯、濁度日變化曲線2.投加間分控站PLC01(1)、基本配置:PLC柜(含Modicon PLC)一個(gè),攪拌機(jī)機(jī)旁控制箱兩個(gè)、計(jì)量泵機(jī)旁控制箱一個(gè)。(2)、控制對(duì)象:加藥自動(dòng)化系統(tǒng),加氯自動(dòng)化系統(tǒng)(包括前加氯、后加氯),以及相關(guān)的檢測(cè)儀表等。(3)、控制過(guò)程:Ⅰ、加藥自動(dòng)化系統(tǒng) 藥液配制投加:整個(gè)礬投加自動(dòng)化系統(tǒng)可由溶液池、計(jì)量泵、液位控制儀和攪拌機(jī)柜等組成。 不管是固態(tài)礬還是液態(tài)礬,都面臨一個(gè)加水再配制問(wèn)題。一般而言,藥液池都裝有液位檢測(cè)儀表,低限報(bào)警,并提示值班人員向池內(nèi)加藥,值班人員向池內(nèi)加藥后,發(fā)信號(hào)給PLC,當(dāng)藥液出現(xiàn)低限報(bào)警時(shí)須關(guān)攪拌機(jī)。 由于閥門都是手動(dòng)的,故礬池均由手動(dòng)切換。 關(guān)于藥液投加自動(dòng)化,我們認(rèn)為應(yīng)該采用SCD方法。 沉凝投藥是水質(zhì)凈化最重要的環(huán)節(jié),而準(zhǔn)確投加所需要的藥量則是取得較好混凝效果的關(guān)鍵所在。在水廠實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,水質(zhì)水量不斷波動(dòng),達(dá)到準(zhǔn)確投藥非常困難,過(guò)去較典型的方法是水質(zhì)數(shù)學(xué)模型法,即以若干源水水質(zhì)參數(shù)為變量,建立確定混凝劑投量的數(shù)學(xué)模型,這種方法涉及到較多的水質(zhì)控制儀表,系統(tǒng)的可靠性低而投資較大,另一方面,要有長(zhǎng)期大量的參數(shù)統(tǒng)計(jì)資料,才能建立正確的數(shù)學(xué)模型。 八十年代國(guó)際上發(fā)展了一種新技術(shù)——游動(dòng)電流法(SCD)混凝投藥控制技術(shù),僅需控制游動(dòng)電流一個(gè)因子,不需要大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),使用靈活方便,其系統(tǒng)流程圖如下:其中,控制中心通常由微機(jī)或單片機(jī)構(gòu)成,接受SCD信號(hào)并與給定值比較,作出調(diào)整投藥量的判斷,指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu),即計(jì)量泵工作,完成藥量調(diào)節(jié)。 由于水的投藥混合是有一定滯后的慣性系統(tǒng),對(duì)其投藥控制宜采用周期調(diào)節(jié)方式,一般情況下可以取3~5分鐘為一個(gè)調(diào)節(jié)周期,影響加藥混合反應(yīng)效果的因素很多,其主要分為兩大類:一類為源水水量大幅度變化(取水泵調(diào)泵);另一類為源水水質(zhì)的變化,如水溫、濁度、PH值等,所以,一般是流量比例控制,SCD反饋控制組成復(fù)合加藥控制系統(tǒng)。 利用配置的現(xiàn)有的兩臺(tái)計(jì)量泵,一用一備,2臺(tái)泵
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