【文章內容簡介】 高支模區(qū)域屋面板高度為12m。立桿搭配采取以下兩種方案：1）方案一：相鄰立桿采取6m++6m方式，，確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內。2）方案二：相鄰立桿采取6m+2m++6m+2m方式，確保相鄰立桿接頭位置不在同一步距內。（3）模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。（4）當采用在梁底設置立桿的支撐方式時，宜采用可調托座直接傳力，可調托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25mm。（5）模板支架底層步距，除滿足設計要求外。（6）立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：1）立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；圖32 立桿對接扣件錯位示意圖2）剪刀撐搭接長度不應小于1m，應采用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（7）立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。（8）。板立桿自由端不小于100mm，梁底自由端不小于200mm。(1)每步縱橫向水平桿必須雙向拉通，與相鄰普通區(qū)域的模板支模架相連接成一個整體；(2)水平桿件接長應采用對接扣件連接或搭接。1）對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。水平對接接頭位置要求如下圖：圖33 水平桿對接扣件錯位示意圖2） 采用搭接時，搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm。（3）當立桿采用6+，確保相鄰立桿接頭不在同一步距內。模板支架應設置縱橫向水平掃地桿，距離鋼管地端不大于200mm。高支模架體在架體外側周邊及內部縱、橫向每6~8m設置，應由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應為6~8m。由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1000mm，如圖34所示，并采用3個旋轉扣件，離桿端不小于100mm。剪刀撐桿件與地面頂緊，夾角45186?！?0186。，具體豎向剪刀撐位置詳見高支模平面圖。圖34 剪刀撐搭接示意圖本工程高支模區(qū)域架體共設置7道水平桿（）。在架體中部（、）設置3道水平剪刀撐，剪刀撐寬度應為6m～8m。水平剪刀撐與支架縱（或橫）向夾角應為45186?！?0186。，具體豎向剪刀撐位置詳見高支模平面圖。在完成梁底模鋪設后，高支模架在架體中部（）滿鋪一層水平竹膠板硬防護。，立桿頂部設置可調頂托。3. 支撐架及模板體系的設計（1）梁模板安裝順序為：測量放線定出立桿位置→搭設滿堂架→搭設橫桿及布置梁下小橫桿→鋪梁底模并用扣件卡位→綁扎梁鋼筋→封側模并加固拉桿→加設梁底頂撐→檢校驗收。（2）梁模板施工要點：，在梁長度方向不大于1000mm，梁底木枋均小面朝下，木枋凈距不大于300mm；，小面朝下，木枋凈距不大于400mm，梁側?？ㄎ回Q向鋼管間距同梁底小橫桿，鋼管上下端均應與滿堂架扣接固定；，且在立桿外側≤500mm處在立一排立桿。梁底的支撐立桿必須與支模體系同步搭設。梁下支撐應獨成體系，且與滿堂架相連結；%起拱。，采用對拉螺桿加固。（3） 大截面梁施工：450*。梁底縱向木枋4根，，，雙扣件。大截面梁采用多次分層澆筑成型。混凝土施工時由大梁中部向大梁兩邊擴展的方式澆筑。施工工藝流程為：搭支撐架至梁底標高處→支設梁底?！轰摻罱壴饬簜饶Ｖ亮喉敇烁摺鷿仓炷?。400*700梁加固圖450*800梁加固圖板模板安裝順序為：測量放線定出立桿位置→搭設滿堂架→搭設最上步水平桿并抄平檢?！佋O橫楞木枋→鋪設板模板→檢校驗收→綁扎板筋。板模板施工要點：（1）支撐架最上一步水平桿應在抄平的基礎上掛線校準，然后固定；（2）支撐架的木枋應在木工棚內用電刨把上下兩個接觸面刨平，同時兩面要求水平，不得出現大頭小尾現象，并保證每根木枋尺寸一致，木枋兩接觸面尺寸誤差最大為2mm；（3）木枋鋪設要用水平尺找平，小面朝下。每根木枋水平度小于3mm，木枋布置間距不大于400mm；（4）木枋搭接長度至少保證一跨橫楞鋼管間距；（5）樓板跨度≥4m時，板模板應起拱，%。（6），,，單扣件。柱模板安裝順序為：測量放線定出柱位置→綁扎柱筋→柱筋驗收→支設柱子模板→檢?！惭b鋼管柱箍→驗收。柱加固雙鋼管豎向間距為500mm，水平方向固定應與滿堂腳手架拉結為整體。柱子加固立面如下圖所示：圖35 柱加固示意圖柱根處理均采用水泥砂漿補平堵縫，樓板面不平的預先用水泥砂漿補平。 模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。公司工程部、技術部、項目經理、項目技術負責人和相關人員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收?！夹g資料——專項施工方案——專項施工方案、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》(JGJ1622008)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011。（1）不滿足要求的相關材料一律不得使用，采用問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。（2）施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。（3）砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量的缺陷修補完善。（4）預埋件和預留孔洞的允許偏差如下表：表33 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0（5） 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：表34 澆結構模板安裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（6）立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011表35 腳手架搭設的技術要求與允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。50mm＞25m177。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。20mm4橫向水平桿的水平偏差177。10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同的步距內，相鄰接頭的高度差應＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同的立桿縱距內，相鄰接頭的水平距離應＞500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應的連接要求（7）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載；采用鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，扭矩為40Nm~65Nm。抽樣方法應按隨機分布原則進行，抽查數量應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011的規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。，不得任意拆除桿件。，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。詳見附圖。拆除應采用與搭設相反的施工順序，先搭設的后拆，后搭設的先拆，剪刀撐與架體同步拆除，其流程為:清理架體上的拆除物及雜物、檢查架體的每個節(jié)點、柱子抱箍及支承件、做好拆除前的準備工作→最上端立桿→豎向剪刀撐→與柱和墻連接件→縱向立桿→橫縱向水平桿→立桿、管理人員、操作人員、安全員進行系統(tǒng)的安全技術交底。明確拆除順序、安全保障措施、拆除方法?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術規(guī)范》及操作規(guī)程進行拆除作業(yè)。，再次對各部位完好狀態(tài)進行一次檢查，確認無誤后方可作業(yè)。，不允許分立面拆除或踏步式拆除，認真做到一步一清、一桿一清。、豎向剪刀撐隨腳手架同步拆除，不準先拆。，須對存留架體進行檢查，不穩(wěn)定部位加固后方可離開。，要有組織地分類堆放，輸送到地面。，正確使用安全帶，遵守安全操作規(guī)程。，并將混凝土強度報告及拆模申請表送監(jiān)理審批，同意后方可拆模。要由項目部技術負責人進行拆除安全技術交底。在混凝土終凝之前有以下桿件務必不能拆除：鋼管架體系 掃地桿，水平桿，剪刀撐、大梁底部的加強桿。，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。，由專職安全員負責，并且其內不得有其他工種作業(yè)，拆下的模板、零配件嚴禁拋擲，并設安全通道以便搬運材料。，宜先從梁跨中開始，分別拆向兩端。當有局部混凝土吸附或粘結模板時可在模板下口接點處用撬棍撬松動，禁止敲擊模板；先外后里、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同時作業(yè)。懸臂部位先拆除外端部位，往里逐次進行。：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板應在混凝土達到表35所示強度以后，方能拆除。表36 模板拆除時間表構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分（ ％ ）板≤ 2≥ 50＞ 2， ≤ 8≥ 75＞ 8≥ 100梁、拱、殼≤ 8≥ 75＞ 8≥ 100懸臂挑檐構件—≥ 100，先將可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板降下，取下模板和木枋，然后拆除水平桿、剪刀撐及立桿。，必須在支架拆卸到相關的立桿時方可拆除。，并按規(guī)定使用安全防護用品。，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，各構配件嚴禁拋擲至地面。第四章 各項管理及保證措施《直縫電焊鋼管》（GB/T 13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T 3092）中規(guī)定的3號普通鋼管；其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。鋼管應涂有防銹漆，且沒有孔洞。(1)應有產品質量合格證。(2)應有質量檢驗報告；鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規(guī)定。(3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。(4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合表41的規(guī)定。表41 尺寸允許偏差檢查表序號項目允許偏差檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑48，177。；+游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤游標卡尺4各種桿件鋼管的端部彎曲l≤≤5鋼板尺53m＜l≤4m4m＜l≤≤12≤20鋼板尺6水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤≤30鋼板尺（1）表面銹蝕深度應符合表41序號3的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。（2）鋼管彎曲變形應符合表41序號4的規(guī)定。（1）扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）的規(guī)定?？奂诼菟〝Q緊扭力矩達65N?m時，不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。（2）新扣件新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測。（3）舊扣件：舊扣件在使用前應進行質量檢查，裂縫、變形的嚴禁使用。出