【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 勻的過度。電纜敷設(shè)坐標(biāo)和標(biāo)高正確、排列整齊，在電纜首、末端和分支處設(shè)置標(biāo)志牌，在轉(zhuǎn)彎處、直線段每15米也設(shè)置標(biāo)志牌。電纜在支架上水平敷設(shè)時(shí)每600mm設(shè)一付支架，支架采用40*40*4角鋼制作。電纜在支架上固定牢固，同一側(cè)支架上的電纜排列整齊，水平敷設(shè)時(shí)電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)、直線段每10米設(shè)電纜固定點(diǎn)。敷設(shè)于垂直梯架上或橋架內(nèi)時(shí)。控制電纜在電力電纜下面，電壓等級(jí)高的電纜敷設(shè)于最上面。電纜保護(hù)管管口光滑、無毛刺、固定牢固、防腐良好。電纜及其支托架和保護(hù)管接地接零線連接緊密牢固，接地線截面積符合設(shè)計(jì)要求,需防腐部份油漆無遺漏。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺陷。電纜彎曲半徑≥15d，鎧裝電纜彎曲半徑≥20d，電纜同層間距≥2d。豎直電纜排列有序，每隔3層設(shè)置標(biāo)志牌，排列間距≥2d。電纜橋架、梯架過樓板處用防火阻燃保溫棉加鋼板封堵。電纜在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)有適當(dāng)余量，不得有接頭。同一回路的相線和零線應(yīng)敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，不同電壓等級(jí)的電纜不得敷設(shè)于同一線槽內(nèi)。當(dāng)電纜在鋼管中敷設(shè)時(shí)，三相和單相的交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼管中。在穿電纜前應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口做好保護(hù)措施。不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口在穿完電纜后應(yīng)將管口密封。在橋架進(jìn)入配電室處及配電室電纜溝內(nèi)做好防鼠措施。如需進(jìn)行電纜接頭，電纜護(hù)套內(nèi)所有金屬部分應(yīng)單獨(dú)連續(xù)地通過接頭，每根電纜接頭應(yīng)與地絕緣。在潮濕的環(huán)境，接頭處應(yīng)加以接頭盒，殼層填充防水混合物。終端頭與設(shè)備連接應(yīng)采用鍍鋅銅接線鼻子，壓接緊密。進(jìn)出線電纜相色正確，彎曲半徑合格。電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用1KV搖表進(jìn)行測(cè)試絕緣阻值≥10MΩ為合格，并做好電纜頭的保護(hù)。(5)、防雷接地系統(tǒng)施工。做好技術(shù)交底，核對(duì)圖紙，首先確定好地梁鋼筋的通長(zhǎng)焊接并做好防雷引下線的位置出處和需做接地頭的部位，選好靠外墻兩根鋼筋并引上。在土建無對(duì)焊，變柱部位做好φ12圓鋼自身引上的過渡并做好鋼筋油漆標(biāo)志，所有焊接圓鋼為φ12圓鋼，彎曲半徑≥10D，焊接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度≥6D，露出結(jié)構(gòu)部分圓鋼采用鍍鋅圓鋼。屋面避雷帶利用混凝土柱內(nèi)主筋引下，要求在每個(gè)引下線點(diǎn)部位，利用φ12鍍鋅圓鋼與鋼板進(jìn)行≥10D雙面焊。嚴(yán)禁將圓鋼焊斷、傷，無虛焊，焊完以后作防銹處理，引出鋼筋要用圓弧彎曲，不得有死角出現(xiàn)。施工完畢測(cè)試接地阻值應(yīng)≤1Ω。在建筑物四周角根據(jù)設(shè)計(jì)圖預(yù)埋測(cè)試卡，材料為404鍍鋅扁鐵，盒采用86鋼盒，做好防銹處理，面板做好接地標(biāo)志，施工完畢后測(cè)試接地電阻值應(yīng)≤1Ω。變配電室內(nèi)明敷接地干線安裝應(yīng)便于檢查，敷設(shè)位置不防礙設(shè)備的拆卸與檢修，材質(zhì)采用40*4的鍍鋅扁鋼。當(dāng)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)距地面250mm，與墻壁間間隙15mm。、垂直直線部分每2m設(shè)一付支撐件。高低壓配電室接地干線至少有兩處與接地裝置引出干線連接，并設(shè)置不少于兩個(gè)供臨時(shí)接地用的接線柱。當(dāng)接地線跨越建筑物變形縫時(shí)設(shè)補(bǔ)償裝置。（6）、變配電設(shè)備的施工應(yīng)與土建專業(yè)密切配合，做好各種預(yù)埋件的預(yù)埋及相關(guān)孔洞的預(yù)留。變配電室內(nèi)的電纜溝應(yīng)做好排水措施。（7）、配電線路采用下面幾種敷設(shè)方式：絕緣塑料銅芯導(dǎo)線直接穿的PVC聚氯硬質(zhì)電工套管及橋架明敷或暗敷。（8）、，敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井等）內(nèi)時(shí)除外。（9）、所有穿越樓板、防火分區(qū)隔墻的線路，在施工完成后，應(yīng)按規(guī)范要求將各線路穿越孔洞封堵。（10）、管路敷設(shè)應(yīng)注意事項(xiàng)：① 埋入墻砼中的管子保護(hù)層距管表面的凈距離≥15mm，管中出地平≥200mm，成排暗配管間隙應(yīng)≥25mm，進(jìn)入落地式配電箱的管路應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面≥50mm。② 管路的彎曲半徑不應(yīng)小于管徑10倍，彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹穴等缺陷，彎扁度。鋼管應(yīng)采用套管連接，焊接應(yīng)采用周邊滿焊，無虛焊、夾渣、氣孔現(xiàn)象并用￠避雷網(wǎng)8鋼筋作跨接線，以免水泥漿灌入管中，造成穿線困難。PVC管采用專用膠合劑套管連接，用鐵絲把管綁扎在底層鋼筋，接頭和彎處均需綁扎牢固，在板上出口處，用10cm厚水泥砂漿保護(hù)。③ 鋼管鋼盒安裝應(yīng)焊跨接線，跨接線應(yīng)≥Ф8圓鋼。④ 吊頂內(nèi)明配管敷設(shè)時(shí)，管子直徑為￠1520時(shí)，允許偏差為30mm；￠2532時(shí)，允許偏差為40mm，垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm。水衛(wèi)工程施工方法各管道在穿水箱處應(yīng)預(yù)埋柔性防水套管，在穿其它墻體及樓板處應(yīng)預(yù)留孔洞或套管，本專業(yè)施工人員應(yīng)配合土建施工進(jìn)行預(yù)留。（1）、預(yù)留洞和套管的預(yù)埋與堵填① 預(yù)埋套管和預(yù)留洞在預(yù)埋前要熟悉圖紙、繪制施工詳圖，然后根據(jù)本工程的各種管道系統(tǒng)和各個(gè)層次斷面的走向情況，集中標(biāo)注于施工樣圖上，并分別注明其編號(hào)，再根據(jù)編號(hào)列成表格，并列出對(duì)應(yīng)系統(tǒng)名稱、部位、管徑、套管、預(yù)留洞的大小和對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集，提前進(jìn)行有序的預(yù)制，經(jīng)檢查合格后方可預(yù)埋。為了避免錯(cuò)埋和漏埋，施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)放樣。② 防水套管的安裝嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)圖集，保證不滲不漏。③ 管道孔洞的堵填是否合格關(guān)系衛(wèi)生間樓板是否滲漏，其質(zhì)量好壞將影響衛(wèi)生間的使用功能。管道在堵砼前，要對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行修整，使原預(yù)留孔洞口呈喇叭口，且管邊保證有2公分間隙，然后用水清洗洞口雜物塵土。PVC管要在管子穿樓板段加以打毛。撐好模后，填上少許沙，以防砼凸出底板面。然后用細(xì)石砼分兩次澆注，澆注后應(yīng)緊跟進(jìn)行保養(yǎng)和周邊搗實(shí)，最后配合土建進(jìn)行找平和做好防水處理，確保不滲不漏。（2）、生活給水系統(tǒng)①給水PPR管道敷設(shè)安裝：管道嵌墻暗敷時(shí)，宜配合土建預(yù)留磚槽，其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm，寬度為De+40～60mm。磚槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后。管道暗敷在與坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，應(yīng)有圖示記錄。管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。管道穿墻時(shí)，可先預(yù)留洞，洞口尺寸較外徑在50mm。直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄工作。 PPR給水管道的連接：同一種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：①、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；②、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)支除毛邊和毛刺；③、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；④、用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合如下要求：Φ20mm，熱熔深度14mm ；Φ25mm，熱熔深度16mm ；Φ32mm，熱熔深度20mm Φ40mm，熱熔深度21mm ；Φ50mm， ；Φ63mm，熱熔深度24mm 。⑤、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直引方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；⑥、連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定；a、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻邊緣。b、在熱熔連接規(guī)定的的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。PPR給水管道的試壓：冷水管試驗(yàn)壓力。管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a、熔連接管道，水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行；d、水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；c、管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；d、加壓宜用手動(dòng)泵，加壓時(shí)間不小于10min，；e、壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)穩(wěn)壓1小時(shí)，，同時(shí)檢查連接處不滲不漏，并做好試驗(yàn)記錄，方為合格。壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)質(zhì)檢人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)，然后將水泄凈，再進(jìn)行管道隱蔽工作；f、埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。PPR給水管道系統(tǒng)的清洗、消毒：給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，采用漂白粉按每10m3/1000g的比例加入管道中侵泡24h。管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。（3）、UPVC排水管安裝①排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接。②排水系統(tǒng)忌用正三通或正四通，明露的排水彎管或存水彎應(yīng)帶有檢查口，排水立管和橫干管端點(diǎn)應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。③本工程均采用不帶水封地漏（另設(shè)存水彎），地漏蓖子面安裝應(yīng)低于相應(yīng)樓面5毫米，地面應(yīng)坡向地漏口，請(qǐng)土建施工給予配合。④。⑤排水系統(tǒng)管道安裝坡度除圖中注明外均按如下安裝： DN50 i= DN75 i= DN100 i=