【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筑物同等的使用年限。，利用帶支點(diǎn)的塑料疏水板所支出的永久中空層防潮及疏排水，即疏水層，可將地下室底板任何滲水導(dǎo)入排水溝，再經(jīng)排水溝導(dǎo)入集水井，最終由潛水泵抽出，確保地下室干爽。利用凹臺(tái)內(nèi)澆筑的砼保證底板面層的抗壓強(qiáng)度，其抗壓強(qiáng)度經(jīng)過(guò)力學(xué)設(shè)計(jì)和試驗(yàn)，滿足地下室使用要求。、模板屑等清除干凈，如有滲漏裂縫，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求將裂縫修復(fù)完成。，疏水板短邊采用搭接連接（搭接支點(diǎn)不小于2個(gè)），并采用膠帶粘貼；長(zhǎng)邊采用熱熔連接，并對(duì)熔點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查以確保有效連接。 ，可剪相應(yīng)形狀的夾層塑料成型板對(duì)碰鋪設(shè)并單獨(dú)固定，土工布封縫。，避免任意踩踏和破壞。，應(yīng)采取措施對(duì)鋼筋進(jìn)行支撐固定，避免鋼筋下沉。：在澆搗混凝土過(guò)程中，使用木板架設(shè)施工通道，以避免手推車及其它重型工具直接在疏水板上作業(yè)。：縱筋216。14@160、橫筋216。14@180采用化學(xué)植筋（錨固深度15D）；疏水板綁扎面層216。10@100、底層￠6@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，用間距50厚墊塊墊高，澆筑細(xì)石混凝土，用平板振動(dòng)器仔細(xì)振搗，使砼充滿疏水板凸頭。：分格縫原則上按地庫(kù)柱網(wǎng)軸線布置，如果地下室柱網(wǎng)不規(guī)則則按6~8m設(shè)置。，施工縫處需留有500mm寬的疏水板和鋼筋網(wǎng)不澆筑，施工縫處鑿毛處理后方可進(jìn)行下一次澆筑。，通過(guò)排水溝匯流到地下室設(shè)置的集水井內(nèi)，再通過(guò)井內(nèi)設(shè)置的排水泵排出。，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(chǎng)；每盤鋼筋均要有掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。:采用22號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，及時(shí)解決。，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)同截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對(duì)于鋼筋焊接連接，鋼筋接頭位置按50%進(jìn)行接頭，同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。（后附節(jié)點(diǎn)詳圖）及施工規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒(méi)有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》（03G101）為準(zhǔn)。，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料。，才可以進(jìn)行加工。：用614型調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過(guò)試驗(yàn)確定，調(diào)直后切割的長(zhǎng)度應(yīng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋長(zhǎng)度要求進(jìn)行斷料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安排，鋼筋斷料不得少于35m。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量，調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過(guò)調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無(wú)局部曲折。：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進(jìn)行處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。：經(jīng)過(guò)項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫料單，申請(qǐng)加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，因此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（），固定刀片與沖切片的距離：對(duì)直徑大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對(duì)直徑小于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時(shí)，必須及時(shí)向技術(shù)人員反映，查明情況。項(xiàng)目工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。本工程鋼筋搭接部位采用綁扎搭接方式進(jìn)行連接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范。 根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)此次混凝土采用C35P8商品混凝土,按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行跳倉(cāng)施工澆筑混凝土。澆注方式采用小型翻斗車人工澆注,澆筑施工時(shí)應(yīng)合理安排澆注時(shí)間及勞動(dòng)人,保證混凝土的順利澆注.，以防鋼筋被踩彎和壓彎，若有踩彎和壓彎現(xiàn)象，澆筑混凝土前需矯正，接縫處混凝土應(yīng)認(rèn)真振搗，以求密實(shí)。待后再抹壓收光，澆筑后應(yīng)避免振動(dòng)和沖擊，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求C35P8混凝土，后澆帶混凝土初凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間要保持混凝土表面濕潤(rùn)。 　 、澆筑工藝、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求?！　?，不得有蜂窩孔洞露筋縫隙夾渣等缺陷。 ，并應(yīng)及時(shí)檢查鋼筋是