現(xiàn)澆混凝土排水溝施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-06 23:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (睹縫應(yīng)密實(shí)，一方面是防止漏漿，另一方面是可以減小機(jī)械在上面行走振動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的撓度。然后用12cm寬油氈平分對(duì)折后，底部用水泥釘沿折線固定在基層表面上，側(cè)面用膠帶粘結(jié)到模板內(nèi)表面，折角應(yīng)保證90o直角，以防模板底縫隙漏漿，保證拆模后混凝土底角為直角。模板孔眼及接頭縫用塑料膠帶密封。支模完成后，要對(duì)模板的平面位置、高程、直線性、牢固性、接縫處理等進(jìn)行全面檢查。模板支設(shè)時(shí)要注意拉桿位置，禁止在切縫處左右個(gè)30cm的范圍內(nèi)插入拉桿。（三）清 倉(cāng)（1）模板支立完畢后，及時(shí)進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)清整，清除倉(cāng)內(nèi)所有雜物，然后在全倉(cāng)范圍內(nèi)均勻?yàn)⑺?。若局部有積水，及時(shí)清除。（2）模板內(nèi)側(cè)應(yīng)按要求均勻涂刷脫模劑。涂刷時(shí)模板下方應(yīng)鋪墊油氈，防止涂模劑灑落到基層表面。模板底部與基層之間存在縫隙，為防止漏漿，采用油氈貼住模板與基層之間的縫隙，施工時(shí)用混凝土料將油氈壓祝（3）所有的堵縫油氈必須用混凝土料滿壓，不得采取隔一段壓一段的做法。（四）混凝土攪拌攤鋪（1）混凝土混合料攪拌混凝土混合料采用配有電腦計(jì)量的攪拌機(jī)進(jìn)行集中攪拌，以保證混凝土料的質(zhì)量均勻穩(wěn)定。投入攪拌機(jī)每盤(pán)混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機(jī)容量計(jì)算確定，并應(yīng)符合下列要求：①投入攪拌機(jī)中的砂、石料、水泥及水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺(tái)班前檢測(cè)一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤(pán)上面及其側(cè)面的殘余料。②混凝土混合料應(yīng)按重量比計(jì)算配比，其允許誤差控制精度為：水泥…177。1%，水…177。1%，砂、石料…177。2% ③嚴(yán)格控制用水量。試驗(yàn)室將根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測(cè)定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。④每臺(tái)班攪拌首盤(pán)混合料時(shí)，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆?，直觀顏色一致。攪拌時(shí)間(投料完畢至出料)應(yīng)不少于40s，并隨時(shí)檢查坍落度。混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定：①攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石或石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時(shí)間前15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤(pán)的攪拌時(shí)間，將根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過(guò)試拌確定。③每盤(pán)攪拌
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