【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 可分二次進(jìn)行。第一次為粗平，主要為驅(qū)除泌水和壓下石子，工具先為長(zhǎng)鋁合金墊軋板，后為長(zhǎng)鐵抹子。要邊抹平邊用靠尺檢查，使靠尺下的間距小于2mm。木抹抹平后，使表面有較好的表面。第二次為精平，在砼處于初凝狀態(tài)，表面尚呈濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行，要用長(zhǎng)直尺縱橫檢查，邊檢邊抹，至少抹四遍以上。 ②、抹面過程中，嚴(yán)禁采用灑水、撒水泥、補(bǔ)漿等方法找平。③．砼面層整平抹光成型后，應(yīng)達(dá)到平坦、密實(shí)、無(wú)抹痕，不露石子，無(wú)砂眼和氣泡，并有一定的粗糙度，檢查平整度（用4m直尺）合格率100%。④、抹面后適時(shí)拉毛，使砼板面有一定的紋理深度和粗糙度，紋理垂直于路中線。⑤、在每天的施工路段，要設(shè)置臨時(shí)擋風(fēng)柵，以減小風(fēng)砂對(duì)施工的影響，氣溫較高、烈日曝曬時(shí)要在有遮陰棚的條件下完成做面工作。接縫施工（1）縱縫施工①、縱逢采用平縫加拉桿形式，兩端錨固。拉桿在澆筑砼之前安設(shè)，施工中應(yīng)有專人隨時(shí)校工拉桿位置。②、在澆筑鄰板時(shí)，對(duì)已澆筑的砼板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。（2）橫向縮縫①、橫向縮縫采用假縫型，在路面全寬設(shè)置，縫深6cm、。②、縮縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定設(shè)置，相鄰面板的縮縫不得錯(cuò)位，并垂直于路中正線。③、適時(shí)鋸縫，要根據(jù)氣溫、濕度等條件嚴(yán)格掌握鋸縫時(shí)間。具體可參考下表的經(jīng)驗(yàn)鋸縫時(shí)間：晝夜平均氣溫（℃）經(jīng)驗(yàn)鋸縫時(shí)間（h）10303515222620182125151830以上1315必要時(shí)可間隔23條縫距先鋸一條，再鋸其余的縫。④、對(duì)于在縮縫位置以外出現(xiàn)裂縫的砼面板，要徹底清除。⑤、在臨近脹縫或自由端的3條縮縫內(nèi)均在板厚1/2處加設(shè)傳力桿，在砼澆筑過程埋設(shè)，傳力桿的一半加5cm涂瀝青，不設(shè)帶空隙的套簡(jiǎn)。（3）、橫向施工縫①、每日施工終了，或在砼澆筑過程中，因故中斷時(shí)間30分鐘時(shí)，必須設(shè)施工縫。②、施工縫應(yīng)設(shè)于設(shè)計(jì)所規(guī)定的縮縫和脹縫處。設(shè)在縮縫處，采用平縫加傳力桿型，其接縫面涂瀝青；設(shè)在脹縫處，按脹縫要求修筑。（4）、脹縫①、脹縫應(yīng)與路面中心垂直，縫壁垂直于板面；縫隙寬度必須一致；縫中不得連，相鄰車道的脹縫應(yīng)設(shè)在同一斷面上。②、縫隙下部設(shè)置脹縫板，縫隙上部澆灌填縫料。③、要按設(shè)計(jì)要求制作傳力桿、瀝青松木板（脹縫板）和定位架，傳力桿支架固定位置要準(zhǔn)確、要可靠地固定在基層上。④、脹縫傳力桿的設(shè)置必須是相鄰兩桿的滑動(dòng)端和固定端交錯(cuò)布置。砼養(yǎng)護(hù)①、在砼板做面完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，在高溫、干燥、大風(fēng)天，應(yīng)對(duì)路面盡早遮蓋，并適時(shí)均勻?yàn)⑺?。②、采用草袋、草簾覆蓋養(yǎng)生時(shí)應(yīng)均勻?yàn)⑺?，保持路面潮濕。?duì)砼板面及板的側(cè)面都要嚴(yán)密覆蓋，不能外露。③、要特別注意初期養(yǎng)護(hù)（做面后30小時(shí)），防止烈日曝曬；21天之內(nèi)要堅(jiān)持正常的復(fù)蓋灑水養(yǎng)生；一個(gè)月內(nèi)禁止一切車輛通行。④、提前通行的平交道口，要有保護(hù)措施。模板拆除①、拆模的時(shí)間要注意掌握，拆模時(shí)要操作細(xì)致，不得對(duì)砼板的邊、角、面有任何損壞。拆模后，立即對(duì)砼板壁覆蓋養(yǎng)生。②、拆除的模板應(yīng)清除干凈、堆放整齊。對(duì)有損傷、變形的要及時(shí)修復(fù)。③、允許拆模時(shí)間晝夜平均氣溫（℃）允許最早拆模時(shí)間（h）104815362030252430以上181填縫①、砼面板養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的填縫料及早填縫。②、切縫完成后，用水沖凈水泥漿，再用水泥袋紙等物塞緊縫隙，防止風(fēng)砂雜物進(jìn)入。③、灌縫前，清除縫中填塞物及雜物保證縫內(nèi)干燥、潔凈。④、填縫料應(yīng)與砼縫壁粘附緊密、不滲水，填縫料的灌注高度應(yīng)與板面齊平，切防填縫料溢出，污染路面。五、施工質(zhì)量檢查攤鋪前檢查①、模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況。②、基層的平整情況，潤(rùn)濕情況。③、鋼筋的位置、傳力桿、拉力桿位置。④、模板的平面位置、高程、模板接頭情況。⑤、模板與基層縫隙的處理。攪拌檢查①、施工配合比（板牌明示）。②、砂、石過秤，水泥稱量。③、砂、石含水量，施工用水控制。④、坍落度、和易性。運(yùn)輸檢查①、自卸汽車數(shù)量、料斗是否漏漿、到工地能否離析。②、道路。③、防曬、防雨、遮蓋。澆筑施工檢查①、振搗器等機(jī)具數(shù)量、功率、狀況及人員配備。②、振搗順序、振搗時(shí)間、效果。③、人工扣鍬、填補(bǔ)找平控制情況。④、布料高度及控制。⑤、擋風(fēng)墻的設(shè)置。⑥、平整度檢測(cè)工具及實(shí)際檢查情況。⑦、縱橫縫及鋼筋布設(shè)。做面檢查①、做面前的清理情況②、二次做面。③、做面時(shí)間及效果。④、拉毛工具及施工?；炷量拐蹚?qiáng)度檢查抗折強(qiáng)度（28d）每天、每作業(yè)面小梁試塊一組檢查28d期齡混凝土強(qiáng)度抗折強(qiáng)度（7d）每天、每作業(yè)面小梁試塊一組檢查7d期齡混凝土強(qiáng)度，如強(qiáng)度達(dá)不到28d強(qiáng)度的60%，停止施工，查找原因，調(diào)整配合比每班次小梁試塊一組檢查90d期齡的混凝土強(qiáng)度同體養(yǎng)生每天小梁試塊一組注：①、以上的小梁試件每組三個(gè)。②、各組試件要求在施工現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)取混凝土混合料制作，并做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生。劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)鉆取圓柱試件每公里12個(gè)，與7d小梁抗折試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，推算小梁抗折強(qiáng)度，檢查混凝土的施工質(zhì)量。　　外觀檢查　?、佟⒉粦?yīng)有露石、蜂窩、麻面、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕、輪跡；　?、?、接縫填縫平實(shí)、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊；?、?、邊線順直園滑?！　№虐遒|(zhì)量檢查及控制誤差檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢查要求檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)折強(qiáng)度每天、每作業(yè)面2組小梁試件現(xiàn)場(chǎng)取芯平整度3㎜50m1三米直尺，連續(xù)10尺縱向順直度10㎜100m220m拉線，最大值橫向順直度10㎜20條橫縫2沿板寬拉線取最大值板邊垂直度177。5㎜100m2沿板邊垂直拉線脹縫板邊垂直度0全部2沿板邊垂直拉線相鄰板高177。3㎜每條脹縫2沿板邊垂直拉線每20條橫縫檢2條2用尺量每100m縱縫2縱斷高程177。1520m1用水準(zhǔn)儀橫坡177。%100m5用水準(zhǔn)儀板厚度+10㎜5㎜100m2尺量、鉆孔板寬度177。20㎜100m2尺量板長(zhǎng)度177。20㎜100m2尺量板面拉毛深度24㎜100m2塊尺量第四章、質(zhì)量保證措施按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立起質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行合同各條款，加強(qiáng)質(zhì)量管理，始終堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，全工段工程達(dá)到單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，確保優(yōu)質(zhì)目標(biāo)，并配合全線創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，為此，在施工過程中采取以下措施：建立健全質(zhì)量保證體系分部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，分部經(jīng)理任管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，隊(duì)、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各級(jí)質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問題定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，研究制定改進(jìn)措施虛心傾聽業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師的意見并及時(shí)改正，進(jìn)一步推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理工作。提高全員質(zhì)量意識(shí)工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動(dòng)的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是一個(gè)系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證，隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將分項(xiàng)分工序?qū)嵤ｍ?xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。建立健全質(zhì)量獎(jiǎng)懲等規(guī)章制度，在人員和機(jī)械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量確立以自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢驗(yàn)的試驗(yàn)工作制度。程序是由班組質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)隊(duì)質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)檢查合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后，請(qǐng)項(xiàng)目總工程師檢查驗(yàn)收簽證，再請(qǐng)工地監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保各工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。堅(jiān)持“三服從、五不施工、一票否決“的制度，即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準(zhǔn)備不充分不施工，人員組織不到位不施工，必需的試驗(yàn)未確定不施工，設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)的不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅(jiān)決返工。先派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍選調(diào)主要技術(shù)骨干組成專業(yè)施工隊(duì)，按照全面質(zhì)量管理的方法，成立路基填筑等QC小組。成立工地試驗(yàn)室，加強(qiáng)對(duì)施工過程中質(zhì)量的檢驗(yàn)和監(jiān)控，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入任何工序，確保各項(xiàng)工序一次成優(yōu)。開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)工程嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，做到工序有標(biāo)準(zhǔn)，有檢查，凡是檢查都要有結(jié)論。各項(xiàng)工程的主要工序，嚴(yán)格按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，把新技術(shù)、新工藝、新方法，運(yùn)用到各項(xiàng)施工生產(chǎn)中去，切實(shí)保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、切實(shí)尊重監(jiān)理按施工圖紙施工，遵守各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計(jì)與實(shí)際不符的情況，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師核查解決。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時(shí)接受監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)。嚴(yán)把材料關(guān) 所購(gòu)材料必須三證齊全，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好，信譽(yù)高的廠家訂購(gòu)。（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)下達(dá)的質(zhì)量管理措施和要求，組織工班落實(shí)。（2）以身作則并教育職工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)則、制度，聽從質(zhì)檢人員在施工質(zhì)量上的指導(dǎo)。（3）隨時(shí)注意檢查工人操作規(guī)程、生產(chǎn)機(jī)具及設(shè)備的運(yùn)行情況，本班不能解決的應(yīng)立即向當(dāng)班施工負(fù)責(zé)人報(bào)告，若情況緊急應(yīng)立即停止作業(yè)，然后向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。（4）堅(jiān)持“三工制度”（即堅(jiān)持工（班）前質(zhì)量講話制度；工中質(zhì)量檢查制度，工后質(zhì)量評(píng)議制度）。作業(yè)前應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、各種機(jī)個(gè)、設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)有無(wú)問題，并將相關(guān)注意事項(xiàng)向人工交待清楚后，方