【文章內容簡介】 管鋪設按設計要求進行配管，可從配電箱處配至設備。也可由設備向配電箱處。暗管鋪設在現(xiàn)澆砼結構，可用鐵絲將管子綁在鋼筋上，將管子墊起。鋪設在砌塊墻內的電管內外壁均做防腐處理。（2）導線鋪設①工藝流程：擔管→選擇導線→穿引線→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→穿線→導線焊接包扎→導線絕緣搖測。②管內穿線時顏色加以區(qū)分，導線嚴禁在管內有接頭。③開關燈具安裝：安裝牢固，位置準確，同一平面高度的面板高度差小于5mm。④配電箱、配電柜安裝：安裝要位置準確，部件齊全，箱體開后合適，切口整齊，箱內導線綁扎成束，固定在盤內。⑤防雷接地系統(tǒng)：利用建筑內主筋作為防雷引下線，利用建筑基礎作為防雷自然接地體，并在電源入口處附近做人工接地體，作為電力系統(tǒng)重長接地。⑥調試：要求運行達24小時以上，每間隔8小時做一次記錄。調試完畢后進行初檢，然后竣工驗收。（1）工藝流程：預留孔洞→干、立管安裝→閉水試驗→支管、衛(wèi)生潔具安裝→通水。（2）預留孔洞應圓滑、平整，埋設套管高出地面2cm，進出外墻的管道均做鋼性防水套管。（3）給排水管道安裝給排水管分主立管、支立管預制安裝，排出管安裝時用兩個450彎頭連接。給水管絲扣連接，管道直徑≤50mm時，采用截止閥，當大于50mm時采用蝶閥。排水管固定在承重結構上，固定件間距橫管不大于2米，立管不大于3米。（4）衛(wèi)生潔具安裝①衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，潔具外觀造型周正、表面光滑、美觀，無裂紋，邊緣平整，色調一致。②衛(wèi)生潔具的配件必須屬節(jié)水型，規(guī)格、型號準確，質量可靠。③安裝過程按規(guī)范和工藝規(guī)程進行。（5）水壓試驗和閉水試驗本工程試驗用水采用臨時供水管，需電動打壓泵1臺，臨時加壓泵1臺，手動打壓泵2臺。①給水試驗首先將入戶閥門與各支管閥門關閱，形成閉路后用臨時加壓泵向系統(tǒng)供水。，全面檢查無泄露為合格。②污水管養(yǎng)護要求注水后l5分鐘內不滲漏為合格。（6）油漆、保溫①油漆要求厚度均勻，無脫皮，流淌，漏涂等現(xiàn)象。②保溫采用樹脂棉管殼，管道保溫厚度25mm，保護層采用纏玻璃絲布，鍍缽鐵絲綁扎，外刷兩道防火漆。（1）工藝流程：造材抽檢→供回水干管→散熱器及文管安裝→試壓沖洗→油漆、保溫→通調（2）采暖管道DN≤32mm，絲扣連接，DN32m焊接。（3）水平干管采用偏心大小頭進行焊接，立管變徑采用同心大小頭，供水干管坡度不小于3%，支管不小于1%。（4）散熱器安裝符合要求，安裝位置準確。消火栓管道采用鍍鋅鋼管焊接接口，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。立管、干管的安裝、支架的位置，均按圖紙說明。消火栓、箱蝶閥等材料必須合格，施工符合設計要齒，和施工工藝要求。通風系統(tǒng)與土建配合施工，進行預埋和洞口預留工作。風管材料符合質量要求，下料必須做到角方、線平、等分準確。風管縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻，風管與法蘭連接，采用翻邊餅接。安裝風管時可拆卸的接口不得裝設在墻和板內，系統(tǒng)安裝完畢進行運行調試。電梯安裝前，組織建設單位、監(jiān)理公司、生產(chǎn)廠家、安裝單位進行開箱點件。缺損件及時反饋到廠家。（1）轎廂、廳門安裝：轎廂安裝首先搭設承重平臺，其次須有足夠作業(yè)空間，安裝質量要求符合GB/T58887規(guī)定要求。廳門安裝要進行滑動試驗，應達到輕快自如。（2）樣板架制作安裝根據(jù)工程實際高度選用50505mm角鋼制作樣板架，將其固定在井道頂1000mm處，水平誤差不大于3‰。（3）導軌安裝：導軌安裝支架位置按《電梯安裝說明》確定，支架水平偏差不大于5mm，導軌先安裝坑底導軌，槽鋼基礎座，調整其水平度，安裝后再精調導軌內表面間距，相互偏差及垂直度。（4）機房設備安裝：根據(jù)安裝圖給坐標位置確定導線輪、拽引機和限速器的位置。用槽鋼加工底座，將限速器就位，后進行調整、固定。（5）電器設備安裝控制柜安裝用l0槽鋼做基礎，用大于Φ12膨脹螺栓固定在地面上，再將控制柜固定在槽鋼上，電纜架用Φ16膨脹螺栓兩條以上固定，隨行電纜到底層距地面l00—200。安全開關按生產(chǎn)廠家要求安裝。（6）試運行①首先具備的條件：各部件安裝合格，機房、井邊轎廂各部位清理完畢，各廳門聯(lián)鎖功能，安全開關正常，緩沖器符合要求。檢查各部位設備組件完好無損，電器接頭接觸可靠，機械潤滑系統(tǒng)正常。②電氣動作試驗③慢車試運行④快車試運行（7）系統(tǒng)試驗①拽引試驗②限速器、安全鉗聯(lián)動試驗③緩沖試驗④上下極限及安全開關動作試驗⑤運行試驗⑥整機性能、噪音、平層準確度試驗。（8）安裝達到使用要求后，交付業(yè)主，在保修期內積極進行檢查與維修。第四章 確保施工進度的各項準備工程1. 施工準備階段：（1）審查設計圖紙，熟悉有關資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯誤和矛盾，設計內容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問題等。同時應熟悉有關設計數(shù)據(jù)，結構特點及土層、地質、水文、工期要求等資料； （2）收集資料，摸清情況。收集歷年來的自然條件資料和技術資料；（3）認真作好施工圖預算，編制分部分項施工組織設計。（1）建立測量控制網(wǎng)點，按照總平面圖要求布置測量點，設置永久性的經(jīng)緯坐標樁及水平樁，組成測量控制網(wǎng)。（2）搞好“三通一平”工作，按總平面布置圖，布置用電、用水網(wǎng)和現(xiàn)場排水系統(tǒng)。（1）做好建筑材料需要計劃和貨源安排，落實好大宗材料的訂購及進場需量計劃；（2）對輕鋼屋架等做好加工委托或生產(chǎn)安排；（3）做好施工機械和機具的準備。對已有的機械機具做好維修試車工作；對尚缺的機械機具要立即訂購，租賃或制作。（1）根據(jù)施工組織設計對職工做好計劃、技術、安全交底；（2）調配、安排勞動班子組合。（1）明確工程項目，工程數(shù)量，勞動定額，計劃工日數(shù)，開工和完工日期，質量和安全要求。（2）印發(fā)小組記工單，班組考勤表。（3）分配限額領料單。（1）根據(jù)已確定的施工進度計劃表，編制月生產(chǎn)計劃；（2）做好各工序間的調度工作，注意各施工工序平行搭接，流水作業(yè)，少占工期；（3）對整個施工進度實施宏觀調控，監(jiān)督、檢查計劃和合同的執(zhí)行情況及時全面掌握施工進度，協(xié)調好個工種間的協(xié)作配合關系，采用有效措施，處理各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促使人力、物力的綜合平衡，保證施工任務按進度計劃表完成；（4）根據(jù)工程需要，定期不定期召開施工現(xiàn)場調度會，并檢查有關的計劃執(zhí)行情況；（5）按施工進度，掌握、控制工種的比例，以及機械、腳手架、模板等機具配套情況。第五章 各項保證措施質量保證措施成立質量管理小組，貫徹“百年大計，質量第一”和預防為主的方針，嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和質量檢驗評定標準。從各方面采取措施，預防和控制工程質量的各種因素。優(yōu)良、高速、低耗地生產(chǎn)滿足用戶要求的優(yōu)質建筑安裝工程；樹立為用戶服務的思想，正確處理質量、數(shù)量和成本的關系，三者有矛盾時，必須首先保證質量，好中求多、求快、求省。始終把保證工程質量放在首位；把質量管理貫徹于企業(yè)管理的全過程，在施工管理過程中，以工程質量為中心環(huán)節(jié)；加強質量管理的各項基礎工作，如標準化工作，計量工作、質量情報工作、質量責任制、質量教育工作等。使質量管理工作有據(jù)可查，有法可循；建立和健全質量管理機構，并充分發(fā)揮其指導和監(jiān)督作用。硬件保證措施加強現(xiàn)場質量自檢工作，強化第一線質量檢查制度，確保工程總體質量達到合格標準；各種材料進場均需符合設計和國家驗收標準。有質量保證文件，對水泥、鋼筋、磚等都應經(jīng)檢測中心測試合格后才能投入使用；加強材料使用