【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配管，可從配電箱處配至設(shè)備。也可由設(shè)備向配電箱處。暗管鋪設(shè)在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，可用鐵絲將管子綁在鋼筋上，將管子墊起。鋪設(shè)在砌塊墻內(nèi)的電管內(nèi)外壁均做防腐處理。（2）導(dǎo)線鋪設(shè)①工藝流程：擔(dān)管→選擇導(dǎo)線→穿引線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→穿線→導(dǎo)線焊接包扎→導(dǎo)線絕緣搖測(cè)。②管內(nèi)穿線時(shí)顏色加以區(qū)分，導(dǎo)線嚴(yán)禁在管內(nèi)有接頭。③開(kāi)關(guān)燈具安裝：安裝牢固，位置準(zhǔn)確，同一平面高度的面板高度差小于5mm。④配電箱、配電柜安裝：安裝要位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)后合適，切口整齊，箱內(nèi)導(dǎo)線綁扎成束，固定在盤內(nèi)。⑤防雷接地系統(tǒng)：利用建筑內(nèi)主筋作為防雷引下線，利用建筑基礎(chǔ)作為防雷自然接地體，并在電源入口處附近做人工接地體，作為電力系統(tǒng)重長(zhǎng)接地。⑥調(diào)試：要求運(yùn)行達(dá)24小時(shí)以上，每間隔8小時(shí)做一次記錄。調(diào)試完畢后進(jìn)行初檢，然后竣工驗(yàn)收。（1）工藝流程：預(yù)留孔洞→干、立管安裝→閉水試驗(yàn)→支管、衛(wèi)生潔具安裝→通水。（2）預(yù)留孔洞應(yīng)圓滑、平整，埋設(shè)套管高出地面2cm，進(jìn)出外墻的管道均做鋼性防水套管。（3）給排水管道安裝給排水管分主立管、支立管預(yù)制安裝，排出管安裝時(shí)用兩個(gè)450彎頭連接。給水管絲扣連接，管道直徑≤50mm時(shí)，采用截止閥，當(dāng)大于50mm時(shí)采用蝶閥。排水管固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距橫管不大于2米，立管不大于3米。（4）衛(wèi)生潔具安裝①衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，潔具外觀造型周正、表面光滑、美觀，無(wú)裂紋，邊緣平整，色調(diào)一致。②衛(wèi)生潔具的配件必須屬節(jié)水型，規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)確，質(zhì)量可靠。③安裝過(guò)程按規(guī)范和工藝規(guī)程進(jìn)行。（5）水壓試驗(yàn)和閉水試驗(yàn)本工程試驗(yàn)用水采用臨時(shí)供水管，需電動(dòng)打壓泵1臺(tái)，臨時(shí)加壓泵1臺(tái)，手動(dòng)打壓泵2臺(tái)。①給水試驗(yàn)首先將入戶閥門與各支管閥門關(guān)閱，形成閉路后用臨時(shí)加壓泵向系統(tǒng)供水。，全面檢查無(wú)泄露為合格。②污水管養(yǎng)護(hù)要求注水后l5分鐘內(nèi)不滲漏為合格。（6）油漆、保溫①油漆要求厚度均勻，無(wú)脫皮，流淌，漏涂等現(xiàn)象。②保溫采用樹脂棉管殼，管道保溫厚度25mm，保護(hù)層采用纏玻璃絲布，鍍缽鐵絲綁扎，外刷兩道防火漆。（1）工藝流程：造材抽檢→供回水干管→散熱器及文管安裝→試壓沖洗→油漆、保溫→通調(diào)（2）采暖管道DN≤32mm，絲扣連接，DN32m焊接。（3）水平干管采用偏心大小頭進(jìn)行焊接，立管變徑采用同心大小頭，供水干管坡度不小于3%，支管不小于1%。（4）散熱器安裝符合要求，安裝位置準(zhǔn)確。消火栓管道采用鍍鋅鋼管焊接接口，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。立管、干管的安裝、支架的位置，均按圖紙說(shuō)明。消火栓、箱蝶閥等材料必須合格，施工符合設(shè)計(jì)要齒，和施工工藝要求。通風(fēng)系統(tǒng)與土建配合施工，進(jìn)行預(yù)埋和洞口預(yù)留工作。風(fēng)管材料符合質(zhì)量要求，下料必須做到角方、線平、等分準(zhǔn)確。風(fēng)管縱向接縫錯(cuò)開(kāi)，咬口緊密，寬度均勻，風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊餅接。安裝風(fēng)管時(shí)可拆卸的接口不得裝設(shè)在墻和板內(nèi)，系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。電梯安裝前，組織建設(shè)單位、監(jiān)理公司、生產(chǎn)廠家、安裝單位進(jìn)行開(kāi)箱點(diǎn)件。缺損件及時(shí)反饋到廠家。（1）轎廂、廳門安裝：轎廂安裝首先搭設(shè)承重平臺(tái)，其次須有足夠作業(yè)空間，安裝質(zhì)量要求符合GB/T58887規(guī)定要求。廳門安裝要進(jìn)行滑動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到輕快自如。（2）樣板架制作安裝根據(jù)工程實(shí)際高度選用50505mm角鋼制作樣板架，將其固定在井道頂1000mm處，水平誤差不大于3‰。（3）導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝支架位置按《電梯安裝說(shuō)明》確定，支架水平偏差不大于5mm，導(dǎo)軌先安裝坑底導(dǎo)軌，槽鋼基礎(chǔ)座，調(diào)整其水平度，安裝后再精調(diào)導(dǎo)軌內(nèi)表面間距，相互偏差及垂直度。（4）機(jī)房設(shè)備安裝：根據(jù)安裝圖給坐標(biāo)位置確定導(dǎo)線輪、拽引機(jī)和限速器的位置。用槽鋼加工底座，將限速器就位，后進(jìn)行調(diào)整、固定。（5）電器設(shè)備安裝控制柜安裝用l0槽鋼做基礎(chǔ)，用大于Φ12膨脹螺栓固定在地面上，再將控制柜固定在槽鋼上，電纜架用Φ16膨脹螺栓兩條以上固定，隨行電纜到底層距地面l00—200。安全開(kāi)關(guān)按生產(chǎn)廠家要求安裝。（6）試運(yùn)行①首先具備的條件：各部件安裝合格，機(jī)房、井邊轎廂各部位清理完畢，各廳門聯(lián)鎖功能，安全開(kāi)關(guān)正常，緩沖器符合要求。檢查各部位設(shè)備組件完好無(wú)損，電器接頭接觸可靠，機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。②電氣動(dòng)作試驗(yàn)③慢車試運(yùn)行④快車試運(yùn)行（7）系統(tǒng)試驗(yàn)①拽引試驗(yàn)②限速器、安全鉗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)③緩沖試驗(yàn)④上下極限及安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn)⑤運(yùn)行試驗(yàn)⑥整機(jī)性能、噪音、平層準(zhǔn)確度試驗(yàn)。（8）安裝達(dá)到使用要求后，交付業(yè)主，在保修期內(nèi)積極進(jìn)行檢查與維修。第四章 確保施工進(jìn)度的各項(xiàng)準(zhǔn)備工程1. 施工準(zhǔn)備階段：（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，熟悉有關(guān)資料。檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無(wú)錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合有否問(wèn)題等。同時(shí)應(yīng)熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及土層、地質(zhì)、水文、工期要求等資料； （2）收集資料，摸清情況。收集歷年來(lái)的自然條件資料和技術(shù)資料；（3）認(rèn)真作好施工圖預(yù)算，編制分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。（1）建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，按照總平面圖要求布置測(cè)量點(diǎn)，設(shè)置永久性的經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁，組成測(cè)量控制網(wǎng)。（2）搞好“三通一平”工作，按總平面布置圖，布置用電、用水網(wǎng)和現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。（1）做好建筑材料需要計(jì)劃和貨源安排，落實(shí)好大宗材料的訂購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)需量計(jì)劃；（2）對(duì)輕鋼屋架等做好加工委托或生產(chǎn)安排；（3）做好施工機(jī)械和機(jī)具的準(zhǔn)備。對(duì)已有的機(jī)械機(jī)具做好維修試車工作；對(duì)尚缺的機(jī)械機(jī)具要立即訂購(gòu)，租賃或制作。（1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)職工做好計(jì)劃、技術(shù)、安全交底；（2）調(diào)配、安排勞動(dòng)班子組合。（1）明確工程項(xiàng)目，工程數(shù)量，勞動(dòng)定額，計(jì)劃工日數(shù)，開(kāi)工和完工日期，質(zhì)量和安全要求。（2）印發(fā)小組記工單，班組考勤表。（3）分配限額領(lǐng)料單。（1）根據(jù)已確定的施工進(jìn)度計(jì)劃表，編制月生產(chǎn)計(jì)劃；（2）做好各工序間的調(diào)度工作，注意各施工工序平行搭接，流水作業(yè)，少占工期；（3）對(duì)整個(gè)施工進(jìn)度實(shí)施宏觀調(diào)控，監(jiān)督、檢查計(jì)劃和合同的執(zhí)行情況及時(shí)全面掌握施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)好個(gè)工種間的協(xié)作配合關(guān)系，采用有效措施，處理各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，促使人力、物力的綜合平衡，保證施工任務(wù)按進(jìn)度計(jì)劃表完成；（4）根據(jù)工程需要，定期不定期召開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)，并檢查有關(guān)的計(jì)劃執(zhí)行情況；（5）按施工進(jìn)度，掌握、控制工種的比例，以及機(jī)械、腳手架、模板等機(jī)具配套情況。第五章 各項(xiàng)保證措施質(zhì)量保證措施成立質(zhì)量管理小組，貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。從各方面采取措施，預(yù)防和控制工程質(zhì)量的各種因素。優(yōu)良、高速、低耗地生產(chǎn)滿足用戶要求的優(yōu)質(zhì)建筑安裝工程；樹立為用戶服務(wù)的思想，正確處理質(zhì)量、數(shù)量和成本的關(guān)系，三者有矛盾時(shí)，必須首先保證質(zhì)量，好中求多、求快、求省。始終把保證工程質(zhì)量放在首位；把質(zhì)量管理貫徹于企業(yè)管理的全過(guò)程，在施工管理過(guò)程中，以工程質(zhì)量為中心環(huán)節(jié)；加強(qiáng)質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，如標(biāo)準(zhǔn)化工作，計(jì)量工作、質(zhì)量情報(bào)工作、質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量教育工作等。使質(zhì)量管理工作有據(jù)可查，有法可循；建立和健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并充分發(fā)揮其指導(dǎo)和監(jiān)督作用。硬件保證措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢工作，強(qiáng)化第一線質(zhì)量檢查制度，確保工程總體質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；各種材料進(jìn)場(chǎng)均需符合設(shè)計(jì)和國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。有質(zhì)量保證文件，對(duì)水泥、鋼筋、磚等都應(yīng)經(jīng)檢測(cè)中心測(cè)試合格后才能投入使用；加強(qiáng)材料使用