【文章內容簡介】 格證或質保書的物資，必須另行堆放，不得入庫。物資驗收入庫后要做到堆放整齊，井然有序，不同型號、規(guī)格的物資應有明顯間隔，并掛有標識，注明材料名稱、規(guī)格，易受潮物資要做好防潮工作。第3章 機械設備保證措施由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，施工段多，故要求現場：1) 機械：機具數量充足；2) 質量可靠；3) 維修及時；4) 電力保障四項基本條件。我公司裝飾施工各類機具品種齊全，數量充足且都是正規(guī)渠道進貨，質量有保證，各項目部在管理機具方面，制度齊全、處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數量與質量的保證（詳見主要施工機械進場設備表）。對于維修，本次將隨隊派專門負責機械常規(guī)維修人員3名并攜帶易損零件，對現場出現故障機具及時進行維修。為保險起見準備在本地聯系一家有信譽有規(guī)模的修理專業(yè)店，與之簽定維修協(xié)議書，及時保證我方所有機具的維修、更換和新增。電力問題經前期勘察計算，認為現場電力完全能滿足施工機械設備負荷，故機械、機具設備不會成為影響施工的因素。第七卷 施工技術方案本工程各分項工程施工方法采用我公司目前積極推廣應用的新工藝標準，這些新工藝經過多項工程的實踐檢驗，屬于技術先進，效益顯著，經濟適用，并且已編制成文，在施工全過程中，我們將嚴格按照各施工工藝標準要求施工作業(yè)。第1章 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工本工程天花板大部分采用U50系列上人龍骨，12mm紙石膏板，該材料結構體系屬一種新型的輕質裝飾材料。根據本工程的設計要求，結合工程布置的各種消、暖等管線的位置，下料時應注意合理交叉，正確預留檢修孔位置，力求整體和裝飾效果。施工程序：沿基準線在墻上或柱面上彈標高控制線→定吊桿點位→安裝吊桿→分布承載龍骨→安裝面龍骨→調整校對龍骨→復合紙面石膏板→保護待涂飾。，施工員作詳細的書面技術交底，由負責吊頂的工長按設計，規(guī)范規(guī)定的要求，安裝吊桿。，懸掛吊桿間距不得超過100CM，吊桿焊接不少于5d。，面龍骨下采取拉麻線找平，調整高度寬度。待調整正確后，安裝小面龍骨，扣件及時扣緊,不得有松動感。，采取防銹處理。進行隱蔽驗收，合格后進行復合板材。，先檢查石膏板的質量，有無破損、裂縫、受潮、棱凸、起鼓等。安裝時應用獨腳做固定架，以免整板歪曲裂開。，在板面上彈擰釘的中心線，按線固釘，釘距中對中不大于15CM，釘眼深不超過5MM，板邊釘離1015MM，切割板邊為20MM。，應及時的采用石膏膩子嵌縫，釘眼位防銹處理，續(xù)待進行涂料施工。第2章 細木制作工程本次工程的材料飾面，設計基調以紅櫸木夾板為主，該夾板色澤、花紋特別講究。因而，對夾板的工藝處理力求精細。在材料采購、運輸、堆放、制作都必須重視，力求保障飾面的觀感質量。第1節(jié) 墻體飾面工程找基準線→放樣定位→核對圖紙尺寸→做基層→下料定飾面板→制作→壓木線→安裝門（五金）→成品保護待漆 1) 膠合板材，不允許翹曲，開裂，脫膠和面飾受損。飾面紅櫸木花紋不允許有結疤、髓心、裂縫、亂紋。2) 基底制作尺寸正確，橫平豎直，基層胃架牢固。3) 采取立面靠墻木楔與木螺絲固定，楔直徑12MM，深為8CM。4) 上下采取直徑6MM金屬膨脹栓固定，交叉時采用木楔或夾縫作法。5) 基底骨架及內板均刷二度防火漆處理。6) 復合板采用固定防落膠，飾釘采用銅蚊釘。7) 制作時，注意板面飾質一致，色差統(tǒng)一，花紋力球近似，各飾面均勻統(tǒng)一。8) 各種木線在3M4M以下保持整根壓腳，超過長度拼接，采取45度拼縫，連接工藝，不允許直接橫斷搭接，木線無倒毛，缺陷，線頭無鋸毛，啃頭現象。9) 板與板，木線與木線，板與木線等拼接處，無明顯縫眼和不規(guī)則的木紋出現，也無明顯的色差出現。第2節(jié) 門及門套制作安裝工程施工程序：核對門樘→確定式樣→下料取材→制作骨架→找平→定型固定→包阪整形→安裝→保護待漆1) 采用細木工板制作的門，重疊板時應采取用木螺絲跳花固定，復合板時用強烈木粉膠膠合。2) 細木工板應采用柳安或硬木板心，能足夠滿足強度要求。板材質量符合制作要求，雙面夾板層無起裂、破損和起鼓。3) 采用實木檔料制作的門，一律采取木楔頭固定，并加穿銷加固，框檔必須保持40MMX50MM，各橫檔保持40MMX40MM。4) 木骨架內的鎖葉板和門吸板位置應按設計高度設置，分置時要求雙面設板，板厚應與架厚相同，廠到安裝時可任意掛邊。5) 木骨架制作完畢后，在橫檔上，從上到下列序鉆直徑6MM出氣孔，每只橫檔上鉆二只孔，以保持內部空氣流通。6) 制作木骨架的檔料含水率低于10%以下，嚴禁使用二次潮濕后的腐木。7) 制作完的門架，應平整，通角，無翹曲現象。復合飾面板后，應壓平壓實，壓力時間3天以上。8) 安裝門時，五金配件安裝在門上的位置正確，門鎖、合葉開洞，挖槽要適合，嚴禁開挖過大。所有位置一律統(tǒng)一，合葉三凸固定在門樘上，二凸固定在門扇上，不允許倒裝，反裝。所有木螺絲全捏滿，不得漏捏。木螺絲規(guī)格不能過大或過小，保持五金配件的完整。第3節(jié) 木工工程的質量程序控制示學習圖紙和新工藝技術， 核驗材料質量，復核了解規(guī)范，掌握操作規(guī)程 施工準備 圖紙與實際尺寸，制及工程質量標準化 訂操作程序配備技術工人書面技術交底，現場巡視 按各部位的不同分配召開操作人員的工程質量 技術交底 技術操作人員到位，交底會，發(fā)放施工規(guī)范 征求工藝，解決難易 問題定期檢查、執(zhí)行標準， 制作安裝 各部位上道工序對道工序隱蔽驗收 工序負責，自查自檢 辦理相關手續(xù)，質量自評據工程的質量性質， 質量評定 上交分項評定資料陪接相關規(guī)范執(zhí)行 同質檢部門復檢、指正資料整理分項工程質量的評定，自檢記錄，質量評定記錄，施工日記。 地磚鋪貼工程施工程序：選磚→清理基層→抹底子灰→排磚→彈線→貼龍餅→浸磚→墊平尺板鋪貼應先貼大面，后貼陰陽角，在費工難度大的部位，配合比為水泥：砂=1：2。將瓷磚緊靠平尺板上，上口要以水平線為準，貼在墻上，用力撤壓使面磚與墻面緊密粘結，用小鏟的木把輕敲磚面，灰砂擠滿底每層一皮磚貼好后，用鋁合金靠尺橫向靠水平，豎向靠垂直，進行調整，缺灰空鼓的應取下重貼，在門口陰角以及長墻每隔2M左右處，先豎向貼一排磚，做好墻面垂直，平整和磚層的標準，以此標準向兩側掛線，由下往上鋪貼，鋪貼隨時注意磚面干凈，墻磚鋪貼完后，進行自檢，發(fā)現空鼓、接縫不平直等缺陷時及時修理。鋪貼地磚時，先清理基層、濕潤，攤鋪一層1：。接墻面標高線和垂直交叉的定位線，用1：2水泥砂漿攤在地磚背面上，再與地面鋪貼，并用橡皮錘敲平。低的部位先采用水泥砂漿抹平，且做出1/500的返水坡度。鋪貼完畢后，及時進行抹縫處理。養(yǎng)護2d后，摻入與地磚相同顏色的干性材料，在縫隙上擦抹，再用棉紗將地磚表面擦凈。第3章 涂料（油漆）工程按設計要求本工程的涂料比較講究，為此，在選購涂料時，應選擇質量信得過的經銷單位，努力使產品正宗性。涂料工程施工前應對其層的分項工程基本完工，經驗收合格，方可進行。第1節(jié) 乳膠漆工程基層處理→批膩子打磨→整批細補→封底漆→做中涂→做面涂→保養(yǎng)1) 涂施前，先對基層的表面做清理，基體干燥，無粘附物，無污染，護角平直。2) 采取先內后外，先上后下，先主要后次要的工藝流程，涂施環(huán)境良好，無嚴重灰塵飛揚的場面，含水率相應控制在8%以下。3) 每一操作工日，對開桶涂料做到按量取料，掌握適用量，做到工完料將，收頭一致，保持均勻、統(tǒng)一，達到白度一致的目的。4) 對乳膠漆面與其它接鑲之邊，精作細刷，保持整潔，觀感好。第2節(jié) 清漆工程：基層清理→潤水色老粉→打磨砂紙→刷底油→打磨砂紙→批油石膏膩子→根據質量復嵌油石膏膩子（連續(xù)打磨砂紙）→刷一遍漆→打磨砂紙→拼色修色點色 刷四遍 磨光 漆亮漆罩一遍 護漆保養(yǎng)刷六遍 磨退罩面三遍1) 將基層表面擦凈，如遇污跡采用汽油或酒精揩擦。2) 檢查表面釘入板（層），有無錘印，損壞表面的現象。3) 用3/2號砂紙打磨一遍，要順木紋，不可橫或斜磨，棱角要細。4) 采用棉紗或竹絨蘸潤水老粉滿揩一次，順木紋擦兩次，達到棕眼。第3節(jié) 清漆工程質量 顏色刷紋 合格 顏色基本一致,有輕微刷紋 顏色基本一致,無刷紋優(yōu)良 顏色基本一致,無刷紋 顏色基本一致,無刷紋5 窗玻 合格 基本潔凈 五金潔凈,玻璃基本潔凈優(yōu)良 潔凈 潔凈檢驗方法 用手摸和觀察檢查。 地面花崗石施工：A、材料選用：地面材料是花崗石，花崗石要求色澤基本一致，光澤度要達到樣板的效果。B、施工準備：板材鋪貼前，應先掛線檢查地面平整度，然后清掃基層，并用水刷凈。C、接線放樣根據設計要求，確定平面標高位置，對于結合層的厚度應控制在1520MM之間，平面標高確定后，確定板材地面安裝位置，在地面上進行彈線，從中心向兩邊擴展。D、試拼：根據彈線確定順序和標準塊位置，在選下面的位置上，應按各圖案，色澤和紋理進行試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。E、鋪貼施工施工前將板塊浸水濕潤，鋪貼時板塊的底面以內潮外干為宜，攤鋪砂漿時，應嚴格控制其稠度，采用干硬性水泥砂漿作為結合層，其配合比為1：2，其水泥標號為425號，鋪設時的高度2CM為宜，為保證基層粘結效果，在鋪砌前，隨刷隨鋪，結合層攤鋪砂漿長度在1M以上，其寬度要超過板材寬度30MM。當鋪貼完工后23天內禁止上人走動。F、灌縫鋪貼完畢后，用漿壺將稀水泥漿灌入縫內，并用小木條把流出的水泥漿向縫內刮抹，再用與板面相同顏色的水泥色漿將縫灌滿，一天內禁止上人走動，并鋪攤好三色雨布。 欄桿施工1) 現場實測放線制作鐵藝欄桿必須根據現場放線實測的數據，根據設計的要求，繪制施工放樣詳圖，尤其對樓梯欄桿扶手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定們尺寸要格外注意，只有經過現場放線核實后放詳圖，才能作為欄桿和扶手構配件的加工圖。2) 檢查預埋鐵件是否齊全、牢固。若無預埋鐵件，那么裝飾面層的水泥砂漿結合層應飽滿和有足夠的強度。3) 選擇合格的原材料合格的原材料是制作欄桿的關鍵所在，壁厚太薄的管材在焊接時容易發(fā)生變形和凹癟，而達不到質量要求。4) 切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。5) 安裝木扶手首先按照弧形樓梯的弧度和坡度制作木扶手的分段木坯，將木坯段的底部創(chuàng)平按順序編號和拼縫，在欄桿上試裝和劃出底部線，將木坯段的底部按劃線銑刨出螺旋曲面和槽口，按照編號由下部開始逐段安裝固定，同時要仔細修整拼縫，使接頭的斜面拼縫緊密，用預制好的模板在木坯扶手上劃出扶手的中線，根據扶手斷面的設計尺寸，用手刨由粗至細將扶手農次成型，最后用拋光機，細木銼和手砂紙將整個扶手打磨砂光，然后刮油漆膩子和補色、噴刷油漆。 木地板鋪設1) 低架木地板基層施工A、樓面處理首先檢查樓地面平整度，如果其平整度誤差大于5MM，須用水泥漿做找平層，然后在處理平整的樓面上刷涂兩遍防水涂料，或者是涂刷兩道乳瀝青。B、木擱柵的框架組裝直接固定于樓地面的擱柵木方，可采用截面尺寸30MM*40MM的木方。組成木框架的木方條為統(tǒng)一規(guī)格，無需主次之分。其連續(xù)方式多是采用半槽扣接，在縱橫木方扣接處涂膠加釘進行固定。C、木框架與地面的固定對于低架空鋪的地板擱柵與地面的邊結固定，采用的是埋木楔的方法。用16的沖擊電錘在水泥地面或樓板面鉆孔，洞孔深度為40MM左右，鉆孔的位置應在事先彈出的木框架位置線上，然后向孔內打入木楔，擱柵木框架與木楔用長釘連結固定。2) 面層木地板鋪設條形木板面層鋪訂單層木地板面層，其頂面要刨平，側面帶企口。地板應與木擱柵垂直鋪釘，并要順進門方向。接縫均應在木擱柵中心部位，且應間隔錯開，板與板之間權允許個別地方有空隙，其寬度不應大于1MM，如為硬木長條形地板。木板的材心應朝上，邊材應朝下鋪釘，縫隙不得超過1MM。，圓釘帽要砸扁，釘從板的側凹角處斜向釘入，板與擱柵相交處至少要釘一顆。木板的排緊方法，一般可在木擱柵上釘一顆扒釘（或稱扒鋦），在扒釘與板之間夾一對硬木楔，打緊硬木楔就可使木板排緊，釘到最后塊，因無法斜向著釘，可用明鋪釘牢。釘帽要砸扁，沖入板內35MM。采用硬木地板時，鋪釘前應先鉆孔。企口板鋪完之后，清掃干凈。3) 地板水晶漆1. 將安裝完工后磨好的地板先清理干凈，然后用封底清漆罩一遍，使地板木材保持干凈。2. 將已刷清漆的地板用細砂打滑，再用清漆+石膏+各種色粉批一遍，待干后再批第二遍，使批底平整、干凈。3. 待批底完全干透后，用細砂打光滑，刷水晶耐磨漆三遍，在每一遍干透后用水砂打滑。4. 在完工后，保持地板油漆面光滑，亮度一致，無漆刷印、無凝塊。 墻面磁磚施工1． 施工準備1) 按設計圖紙計算各種規(guī)格瓷磚用量，每種規(guī)格可多剛強5%，留有余量。2) 使用前注意挑選，面磚應尺寸一致顏色均勻無缺釉、膠釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心；連緣整齊，棱角不得損壞。要輕拿輕放，按不同規(guī)格堆放，防止受潮。2．施工要點選好的磁磚，使用前在清水中浸泡30MIN左右，陰干備用。底子灰抹好后，一般養(yǎng)護23天方可進行鑲貼。1) 鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核方正。算好縱橫皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行序排，特別是必面陽角垂直。2) 在有臉貧鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往二邊排磚。肥皂盒、電器開頭插座等，可按預定盡寸和磚數排磚，盡量保證外表美觀。根據已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據，一般由下往上逐層鑲貼。為了保證間隙均勻，每塊磚的方正可采用塑料十字架，鑲貼后在半小時再取出十字架，進行嵌縫，這樣縫隙均勻美觀。此法比傳統(tǒng)方法雖然麻煩些，但能保證質量，提高效率。一般采用摻107膠素水泥砂漿作粘結層，溫度在150C以上（不可使用防凍劑），隨調隨用。將其滿鋪在瓷磚背面，中間鼓四角低，逐塊進行鑲貼，隨時用塑料十字架找正，全部工作應在3小時內完成。一面墻不能一次貼到頂以防塌落。隨時