【文章內(nèi)容簡介】 。基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。屋面轉(zhuǎn)角處，出屋管根周圍漏壓或操作不夠認(rèn)真，易產(chǎn)生空鼓、開裂。 3)屋面反泛水沖筋時泛水坡沒有找準(zhǔn)確，或在鋪灰時未用木杠找出泛水。、保溫層施工（1）、施工準(zhǔn)備：1）、技術(shù)準(zhǔn)備： 了解材料性能指標(biāo)，掌握施工要點(diǎn)，明確施工工序。 提供工程所需要的材料和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向施工現(xiàn)場的安裝負(fù)責(zé)人和工人進(jìn)行技術(shù)交底，做好技術(shù)指導(dǎo)，確保質(zhì)量和現(xiàn)場安全無事故。 2）、材料準(zhǔn)備： 擠塑板：表觀密度、外觀形狀、尺寸、厚度符合設(shè)計要求。到達(dá)施工現(xiàn)場必須有齊全的合格證、質(zhì)量檢測報告、環(huán)保檢測報告及備案登記證明等資料 （2）、施工流程基層處理→擠塑板的鋪設(shè)→局部地方的修補(bǔ)處理→成品保護(hù)及驗收（3）、施工方法1） 基層應(yīng)平整、干凈、干燥；2） 擠塑板的鋪貼方式采用干鋪；3） 擠塑板不應(yīng)破碎、缺棱角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。4） 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應(yīng)用擠塑板條塞入并打磨平。（4）、擠塑板粘貼的成品保護(hù)擠塑板施工完畢后，要注意進(jìn)行成品保護(hù)，措施如下：1）施工完畢后，表面不得受重壓和沖擊，不得允許人在上面任意行走。2）表面應(yīng)加強(qiáng)防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及時覆蓋。3）表面不得接觸強(qiáng)酸和強(qiáng)堿等化學(xué)試劑的侵蝕。4）施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行上面面層的施工。5）如不能及時進(jìn)行上面面層施工的，要加覆蓋，盡量避免在陽光下直曬。 5. 發(fā)泡砼施工（1）配制泡沫漿體，根據(jù)砼發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。（2）拌制水泥漿，按選用的泡沫砼型號，先將定量的水加入攪拌機(jī)，再將稱量好的水泥等添加料投入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，時間不少于2分鐘。（3）將預(yù)發(fā)泡沫倒入水泥漿體的攪拌機(jī)中，攪拌約6分鐘，使水泥泡沫漿料達(dá)到均質(zhì)化要求，即可進(jìn)行現(xiàn)場直接澆筑或泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完。（4）發(fā)泡砼保溫及找坡操作工藝1）工藝流程：四周彈線找坡→做標(biāo)高墩找坡→基層處理→配料及攪拌→現(xiàn)場澆筑→表面抹平→清場→養(yǎng)護(hù) 2）操作工藝①彈線找坡及標(biāo)高控制墩：按照圖紙要求設(shè)置分水線，分水線兩面按照2％進(jìn)行找坡。在突出屋面的墻體、管道上彈出找坡層上平標(biāo)高線和控制線。根據(jù)水落口的位置和坡度，找出最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的標(biāo)高，結(jié)合找坡線量測出找坡層各點(diǎn)的上平標(biāo)高，拉小線做好找平墩，找平墩間距約2m左右，以便控制找坡層的上表面標(biāo)高。②基層處理：在澆筑泡沫混凝土找坡層之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚清掃干凈。③澆搗泡沫混凝土將泡沫砼中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞（水管、排水孔等）在澆筑泡沫砼前做完和封堵好，嚴(yán)禁澆筑后在找平層上鑿孔打洞。按設(shè)計選定找坡厚度（最薄處30厚找坡層）。澆筑泡沫砼，澆筑面應(yīng)做到平整，順平，屋面采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工。澆筑達(dá)到標(biāo)定高度后用尺桿刮平。12至14小時后進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于72小時。澆筑后應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，要詳細(xì)記錄，作為下次配料改進(jìn)的參考。如果出現(xiàn)塌陷部位，應(yīng)及時補(bǔ)充澆筑。3） 施工要點(diǎn)按照施工圖紙設(shè)計要求，測定設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，周邊彈出控制線。攪拌泡沫砼時，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，加泡攪拌均勻后，經(jīng)施工集料箱，泵送到施工面。確保水泥用量為450至550kg/m3.根據(jù)施工厚度分層澆筑，一次澆筑厚度不宜大于400mm。表層施工時，用3至5米長尺根據(jù)定點(diǎn)刮平。刮平應(yīng)及時、迅速、平整。施工完畢，36小時內(nèi)不宜上人或車輛。發(fā)泡砼面見白后立即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持發(fā)泡砼處于濕潤狀態(tài)。、排氣道設(shè)置（1）排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞，并應(yīng)與大氣連通的排汽孔相連。排汽道間距為6m縱橫設(shè)置，排氣孔高度為35cm，屋面面積每36㎡設(shè)置1個排汽孔。在找坡層中埋置DN25PVC管每隔50mm鉆四個直徑為4mm的圓孔做排汽道與排氣管連接。排汽道應(yīng)與分格縫相重合。（2）質(zhì)量要求1）所有排氣孔高度一致，高度允許偏差為177。5mm，排氣孔布置應(yīng)順直，成排成線，其軸線允許偏差177。3mm。2) 排氣孔必須通暢，周圍封閉嚴(yán)密。、SBS防水層施工（1）作業(yè)條件1) 施工前審核圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。2) 鋪貼防水層前應(yīng)將找平層表面的塵土、雜物徹底清除干凈。3) 找平層的施工質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。4) 卷材及配套材料必須驗收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。5) 檢查找平層含水率是否滿足鋪貼卷材的要求：將1㎡卷材在太陽（白天）下鋪放于找平層上，3～4h后，掀起卷材檢查無水印，即可進(jìn)行防水卷材的施工。（2）工藝流程：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水或淋水試驗1)基層處理：找平層施工及養(yǎng)護(hù)過程中都可能產(chǎn)生一些缺陷，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂縫以及預(yù)埋件固定不穩(wěn)等等，故防水層鋪設(shè)前應(yīng)及時修補(bǔ)缺陷。凹凸不平。如果找平層平整度超過規(guī)定，則隆起的部位應(yīng)鏟平或刮去重新補(bǔ)作，低凹處應(yīng)用1：％的108膠補(bǔ)抹，較薄的部位可用摻膠的素漿刮抹。起砂、起皮。對于要求防水層牢固粘結(jié)于基層的防水層必須進(jìn)行修理，起皮處應(yīng)將表面清除，用摻加15％的108膠水的素槳刮抹一層，并抹平壓光。裂縫：，可用密封材料刮封，其厚度為2mm、寬為30mm，上鋪一層隔離條，再進(jìn)行防水層施工；，應(yīng)沿裂縫將找平層鑿開，其上口寬20mm，深15～20mmV形縫，清掃干凈，縫中填嵌密封材料，再作100mm寬的涂料層。預(yù)埋件固定不穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)水落口、伸出屋面管道及安裝設(shè)備的預(yù)埋件安裝不牢，應(yīng)立即鑿開重新灌筑微膨脹的細(xì)石混凝土，上部與基層接觸處留出20mm20mm凹槽，內(nèi)嵌填密封材料，四周按要求作好坡度。2)清理基層：施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3)涂刷基層處理劑：在大面積涂刷基層處理前應(yīng)先用毛刷對屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角、落水口、陰陽轉(zhuǎn)角做先行涂刷，等基層處理劑干燥后，對落水口、陰陽轉(zhuǎn)角等先做附加層處理，附加層鋪貼完后對大面進(jìn)行熱熔法滿粘SBS卷材?；鶎犹幚韯?yīng)按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑里將氯