【文章內容簡介】 20 人 1變電站 10kV 出線電纜敷設1設備試驗及系統(tǒng)調試：計劃投入 12 人1自檢消缺1竣工驗收1工程送電1竣工資料移交. . . . 參考三、主要工序和特殊工序的施工方法一施工測量測量人員與測量儀器 測量儀器：選用索佳全站儀（型號為 SET210） 、J2 經(jīng)緯儀。使用前由有關計量檢測部門檢定合格。水準儀選用 DS1 型水準儀器。 根據(jù)建設單位提供的測量定位放線依據(jù)，建立施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)。成立專門測量小組，配備專業(yè)測量師，負責施工平面控制網(wǎng)和水準網(wǎng)及現(xiàn)場一切測量工作，并由專業(yè)測量員整理測量資料。二配電變壓器安裝變壓器就位前檢查 檢查所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。 觀測所有聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好。 附件開箱前檢查包裝有無殘損。 附件、備件及用工具要齊全，無損傷變形（以清單內容為準） 。 套管表面要光滑，無裂縫或缺損，鑄件無砂眼。 出廠證件、說明書、出廠試驗報告、合格證要齊全（必須收集齊全）。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 %%的升高坡度。變壓器就位，要注意高、低壓側方向，吊裝時，要注意保護好變壓器的瓷瓶及外表。變壓器的低壓側中性點和外殼應與接地裝置引出的接地干線單獨直接連接。變壓器的中性線截面大小應符合下表:相線截面 S 中性線截面 S。. . . . 參考S≤16 S16＜S≤35 16S＞35 S／2注：相線的材質與中性線的材質相同時有效，用于變壓器中性點接地的引流線截面不得小于 50mm2變壓器的安裝應按已批準的設計進行施工。在運輸過程中，當改變運輸方式時，應及時檢查設備受沖擊等情況，并作好記錄。變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在變壓器專供起吊的耳上，并必須相對應的吊耳導向。安裝前的檢查與保管： 變壓器所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。 箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好。三配電柜安裝安裝前的檢查： 開箱檢查：開箱檢查時，一定要有建設單位的代表在現(xiàn)場或經(jīng)過建設單位同意，核對到貨的型號、數(shù)量、清點附件，檢查開關柜的外表有無損傷、油漆剝落，柜內的元件、小車有無損壞，廠家的資料（說明書、合格證書、出廠試驗報告）是否齊全。 基礎校驗：安裝前，必須對基礎槽鋼進行校核，水平度、彎曲度必須滿足以下要求：基礎校驗，每 1 米設一個點，≤177。1 毫米，整體總長最大誤差△≤5 毫米，彎曲度5 毫米。母線安裝連接：母線搭接面要用丙酮清洗干凈，涂上電力復合脂，用螺栓連接牢固，并用力矩扳手校核。用卷尺測量母線相間、母線對地的距離是否大于 125. . . . 參考毫米，滿足規(guī)范要求。配電柜的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠。配電柜安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應大于 2 毫米，成列盤面偏差不應大于 5 毫米。四自動化設備安裝直流屏安裝及調試作業(yè)指導書 盤柜安裝作業(yè)程序 直流屏在卸裝、搬運過程中應該設專人負責統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確，搬運過程應緩慢移動，防止嚴重的沖擊和震蕩，以免損壞柜體、構件或傷人。 對于易脫落、難固定或者容易傾倒損壞的門、屏柜內的設備等，一般應拆下分開運輸。，應注意不得損傷屏體。 實施電焊時，應注意防止弧光傷害周圍人員的眼睛，必要時候可在周圍設置擋光屏。 在潮濕的地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。 電焊機的外殼必須有良好的接地。 電焊工應具備鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩、電焊手套、橡膠絕緣鞋及清除焊渣用的白光眼鏡（防護鏡）等防護用具。 電焊工更換焊條時，必須戴電焊手套，以防觸電。 電焊工離開工作現(xiàn)場必須將電焊機的電源切斷。 屏體的接地及屏內的保護接地直接應與接地網(wǎng)相連，不得轉接，接地使用規(guī)范要求規(guī)格的接地線。 盤、柜的固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊 電池組安裝 檢查電池殼體有無裂縫、滲漏和變形；極柱、安全閥周圍是否有液體溢出電池；極柱（板）、連接板（條）有無生銹氧化。 測量各單體電池端電壓。 蓄電池的安裝順序必須按照設計圖紙或廠家圖紙?zhí)峁┑倪B接排. . . . 參考（線）進行合理布置，蓄電池應排列整齊一致，放置平穩(wěn)。 安裝使用的工具，如鐵鉗、扳手、螺絲刀等，應做好安全措施，防止工作中發(fā)生誤觸碰，發(fā)生短路。 電池觸點和搭接處，應先清潔干凈，清潔后可涂電力復合脂，并使用力矩扳手緊固，力矩大小符合規(guī)范及廠家要求。廠家配的電池蓋應蓋上，以防止發(fā)生短路。 核對設計的施工圖和廠家提供的圖紙，進行直流系統(tǒng)內部連接線的敷設和接線工作，安裝接線工藝符合規(guī)范要求，排列整齊、工藝美觀。 蓄電池引出線應采用塑料色帶標明正、負極，每個蓄電池應在其臺座或外殼表面標明編號 充電裝置調試作業(yè)程序 測量回路絕緣時，應驗明無電壓，回路上無人工作，方可進行。測量過程中禁止他人接近。 小母線在斷開所有其他并聯(lián)支路時，絕緣電阻結果不應小于 10MΩ。 測量絕緣前后，必須將設備對地放電。 確認交流電源輸入系統(tǒng)、充電裝置、監(jiān)控模塊直流母線等安裝牢固、絕緣良好且符合設計要求。 用萬能表測量電池交流電源，檢查確認電壓無異常、大小符合廠家規(guī)定范圍，才可以合上電池輸入熔絲（或開關），打開整流工作開關，讓電源開始工作。 啟動充電裝置，充電裝置監(jiān)控模塊應與高頻電源開關通信正常，監(jiān)視的狀態(tài)與實際相符，監(jiān)控模塊內的參數(shù)設置符合廠家要求。 測量檢查直流屏控制電源、儲能、信號、閃光等電源電壓輸出正常，符合設計要求。 檢查直流屏上的電池電壓、母線電壓、電池電流、母線電流等表計，應標示清晰，顯示與輸出所測數(shù)值對應正確。 模擬母線過電壓、欠電壓等故障，燈光信號動作正確、可靠，有警鈴信號的，應該信號可靠，清晰。 檢測絕緣監(jiān)察裝置，可在直流電源裝置空載運行時進行。如果額定電壓為 220V，采用 25kΩ 電阻（額定電壓為 110V，用 7kΩ 電阻；額. . . . 參考定電壓為 48V，用 電阻）使直流母線接地，應發(fā)出聲光報警。 確認蓄電池組安裝結束，單體電池的電壓無異常，裝置能監(jiān)測到整組電池的電壓，合上蓄電池組的充電熔斷器，對電池進行充電。 密封電池在使用前不需進行初充電，但應進行補充充電。補充充電應采取恒壓限流充電方式，充電電壓應按說明書規(guī)定進行。 密封電池如果出現(xiàn)以下三種情況應對電池更換或進行均衡充電：① 單獨擱置不用的時間超過三個月；② 蓄電池組單獨放電 20%以上；③ 有兩節(jié)以上電池低于下限值。 如有必要對電池進行充放電試驗，應注意蓄電池的初充電及首次放電應按產(chǎn)品技術條件的規(guī)定進行，不得過充過放。并應符合下列要求：① 初充電前應對蓄電池組及其連接條情況進行檢查；② 初充電期間，應保證電源可靠，不得隨意中斷；③ 充電過程中，電解液溫度不應高于 45℃。 在五次充、放電循環(huán)內，放電容量在（20177。5）℃時應不低于額定容量。 蓄電池充好電后，在移交運行前應按產(chǎn)品的技術要求進行使用和維護。 充放電期間，應按規(guī)定時間記錄每個蓄電池的電壓、電流及電解液的密度、溫度。 充放電結束后，繪制整組充放電特性曲線二次電纜敷設及結線作業(yè)指導書 電纜敷設 敷設前清理電纜溝雜物，電纜通道應暢通，排水良好。 放線架牢固可靠，檢查電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷，按照已審核電纜清冊或接線圖紙逐條施放電纜。 敷設順序本著先敷設集中電纜、再敷設分散電纜，先敷設長電纜、再敷設短電纜，先遠后近的原則進行敷設。 電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，轉彎位應該設置專人排放電纜，轉彎處的電纜彎曲弧度一致、過渡自然。電纜的最小彎曲半徑，控制電纜帶鎧裝、銅屏蔽的應為 12D；不帶鎧裝的最小為 6D，其他為 10D（D 為電纜的直徑）。直線電纜溝的電. . . . 參考纜必須拉直，不允許直線溝內有電纜彎曲或下垂現(xiàn)象。 垂直敷設或超過 45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定，水平敷設的電纜，在電纜首末及轉彎處必須固定。對于控制電纜支持間距，設計有要求的按設計要求做支持，設計沒有要求的應按水平 、垂直 做支持間距。 電纜敷設同時應排列整齊，不宜交叉電纜，每敷設一條電纜要及時固定并裝設標志牌。 電力電纜和控制電纜不應配置在同一支架上；強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；控制電纜在普通支架上，不宜超過 1 層；控制電纜與（10kV）電力電纜最小間距平行應控制在 以上，交叉應控制在 以上 電纜頭制作及線芯標示 引入端子箱、盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 鎧裝電纜在進入盤、柜后應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊。 使用于靜態(tài)保護、控制邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜。其屏蔽層應按設計要求的接地方式予以接地。 剝切電纜外皮時，注意手握電纜應戴手套，避免將手劃傷。剝切電纜應由電纜剝切處，用刀按順時針方向旋轉環(huán)切；右手持刀，左手緊握電纜，緩慢將外皮剝下；用斜口鉗將鋼鎧按順時針方向旋轉，將鋼鎧剝掉；如為屏蔽電纜，可見屏蔽銅帶，可留取 1cm 屏蔽銅帶，剩余的剝掉；當剝開到最后一層時，不要用力過猛，以免割傷電纜線芯外皮。 剝除電纜外皮時，電纜的銅屏蔽和鋼帶都應留有一定的長度以確?？煽亢附拥鼐€，剝開接地線抵至環(huán)切處，進行纏繞，并搪錫。屏蔽接地線接觸鋼鎧、銅帶應可靠、牢固和平整。 雙屏蔽的電纜，為了避免形成感應電位差，采用兩層屏蔽層在同一端相連并接地。 接地線規(guī)格應符合規(guī)范要求，使用多股軟銅線并搪錫；接地線應預留足夠的接地長度，接地處宜使用 O 形線耳。 電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯電工膠帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、均勻、牢固，熱縮頭長度一致。. . . . 參考 采用熱縮管電纜頭應使用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應在所用熱縮管的熱縮范圍之內。 以上工作完成后，將電纜芯線分開，用手套或布等把電纜芯線拽直，可用鉗子適當用力，使電纜更加順直、整齊。分開和拉直電纜芯線過程中，注意不得使電纜芯有壓扁、絞擰、外皮破裂等損傷。 電纜頭制作結束后，應在接線前進行芯線對芯標識，不得采用一側先接入，再與對側對芯的方法，對芯可以采用通燈法（使用對線燈或萬用表）或專用對芯儀法。 核對正確每一條芯線，都應及時套入號碼管。芯線標示使用的號碼管的規(guī)格和芯線的規(guī)格應一致，號碼管要求長度一致、字體大小一致，打印內容包括回路編號、端子號和電纜編號 芯線整理及接線作業(yè) 芯線整理前，再次按圖紙檢查電纜是否齊全，有無漏放，為使接線工藝合理美觀，電纜宜敷設完成后再接線。 芯線標識后將芯線的進行整理，每條電纜芯線束要求綁扎整齊，扎帶綁扎的間距應一致，而且間距要求適中。 電纜芯線應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜芯線束按端子排接線位置（由里至外，由上至下）順序先后排列、綁扎固定。在與接線端子同一水平位置，從芯線束中將對應芯線折 90176。彎垂直一一分出。 分出所有芯線后，可統(tǒng)一預留長度、統(tǒng)一剝線，然后再統(tǒng)一接入。使用剝線鉗的規(guī)格與芯線截面應一致，不得損傷芯線。 二次回路結線應該按圖施工，接線正確。 導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或者壓接等，均應牢固可靠。 盤柜內的導線不應有接頭，導線芯應無損傷。 電纜芯線和所配導線均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 對于螺栓連接端子，須將剝除絕緣的芯線彎圈，彎圈的方向為順時針，彎圈的大小和螺栓的大小相符，彎曲半徑不能大于平墊半徑；對于插接線端子，可直接將剝除絕緣的芯線插入端子，并緊固螺栓。. . . . 參考 每個接線端子每側宜接一根線，不得超過兩根，不同截面芯線不允許接在同一接線端子上。 按圖紙接線完成后應核對接線圖紙，并按設計要求補充接入柜內配線，配線也應做到工藝美觀、接入可靠，同樣應滿足以上各點所列要求。對設計有要求拆除廠家接線的，應按要求拆除，拆除前要確認并對線，拆除完成后應再次檢驗，確保拆線正確。 再次核對接線圖紙，確認電纜接線及屏柜內配線、拆線完成后，可對所有線芯適當調整，盡量做到面平邊直以求美觀，還應對廠家接線進行整理，使其與本盤柜施工工藝相符，并緊固所