【文章內(nèi)容簡介】 差達大者要進行修正處理。（B） 檢查埋件：應牢固，位置準確；（C） 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（D） 安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。（E） 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。（F） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；（G） 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2） 石材幕墻骨架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（B）型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。（C）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）背栓式石材安裝程序（A） 為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板 材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（B） 根據(jù)設計要求鉆孔、定位，當采用一個螺栓時，螺孔中心到板邊的距離 不宜大于300mm；當采用兩個螺栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當采用四個螺栓時，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm；當采用一（二）個后切螺栓時，要用四個尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對鉆孔底部進行錐形擴削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。（C） 在板安裝前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材外露面之間的 尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（D） 通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。（E） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（F） 石材背后的鋁掛件與背栓橫框間隙不得小于5mm；（G） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。（H） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付驗收。（I） 背栓式石材幕墻的施工節(jié)點圖：（5）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對石材表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與石料表面直接接觸；3） 完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；4） 在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。（7）竣工交付1） 先自檢，然后上報甲方竣工資料；2） 在甲方組織下，驗收、竣工交付；3） 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進行維修處理。 幕墻安裝施工注意事項 （1）安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm；（3）應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（4）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。（5）應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。（6）固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。（7）冷凝水排出管及附件應與水平構(gòu)件預留孔連接嚴密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。（8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（9）現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。（10）不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理上。（11）石材安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。（12）石板安裝時。（13）石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。（15）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。（16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：幕墻安裝允許偏差 項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺（17），尚應符合下表的規(guī)定：單元幕墻安裝允許偏差（mm） 項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于35m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）177?？ǔ邇山M件對插件距槽底距離（與設計值比）177?？ǔ撸?8）幕墻安裝過程中應進行接縫部位的雨水滲漏檢驗。（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。（20）石材幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。4） 幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。5） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施① 操作人員培訓A．加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。B．認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。C．進行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導思想，質(zhì)量就是市場就是信譽的思想。D．深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。E．加強現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。F．及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。② 加強材料供應檢驗制度A．加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。C．認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。D．嚴把石材加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。③ 加強操作過程質(zhì)量控制A．認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。B．鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。C．石材進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。D．板側(cè)或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E．板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。F．每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。G．安裝完畢及時全面清理板面。H．安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。（5）石板安裝質(zhì)量應符合的規(guī)定：項 目允許偏差（mm）檢查方法堅縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀幕墻層大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設計值比）≤1卡尺二、室內(nèi)墻面花崗石、大理石施工工藝（一）材料要求（干掛石材）1. 花崗石：有出廠證、檢測報告、優(yōu)等品2. 槽鋼、角鋼：有檢測報告、一級品3. 不銹鋼配件：有出廠證、檢測報告4. 膨脹螺栓：有出廠證、檢測報告5. 粘接膠、密封膠：有出廠證、檢測報告（二） 主要機具沖擊鉆、石材切割機、大臺鉆機、焊機、板手等。（三） 工藝流程 檢查主體結(jié)構(gòu)（墻面、墻角、立柱）平面、垂直度。 找出整層水平，到在旗工位作水平定位線，然后彈基準直線、水平線。 豎向槽鋼固定，要整體垂直平面調(diào)整。固定孔距10001500mm，注意躲開墻體柱體內(nèi)的鋼筋、線管、水管，遇到這種情況應在鋼槽兩焊接邊耳來固定，固定鋼架的膨脹螺栓用M16，鋼架安裝好后，應檢查是否牢固可靠。檢查后即刷兩遍防銹漆，涂刷時應均勻無漏地涂刷。 安裝石材板連接件底座，應按圖紙設計尺寸定位安裝，如甲供石材尺寸，實際墻、柱尺寸，竣工地面高度，石材板縫尺寸，精確放出定位線，安裝應牢固可靠。 石材板安裝前應預排紋路順向，色澤接近，尺寸準確，然后編號。再鉆孔，鉆孔前為防開裂，在石板背面粘貼一層玻璃絲布。鉆孔孔徑6mm，孔深16mm（盲孔），鉆孔位置每個面設2個（大型石材板3個）可等距離設也可在角端60mm處設置?？字行膽挥诎搴裰行摹Ｓ捎阡N釘孔的位置直接影響到上、下板材的間隙以及整個墻面的平整度，因此鉆孔時必須十分嚴格地控制銷釘孔中心位置位的準確性，應采用固定臺鉆，對位置進行鉆孔。 掛板材：安裝石材板應由下往上進分層進行安裝，最下一行與地面接近處可用C20細石混凝土澆搗150mm高以保持底腳的穩(wěn)固，也可用不銹鋼角鐵固定。首先將最下一行兩頭的石板，用線錘找平找直后固定，以此兩塊石板為基準線拉上橫縫，然后由兩端兩中間或收一端向另一端順序安裝。邊調(diào)整水平、垂直及縫隙，邊安裝不銹鋼角鐵及銷釘（銷釘插上后，隨即用膠密封），準備與上部板材連接。然后依次將上一行的板材通過銷釘與一行板材連接，經(jīng)過反復安裝、調(diào)整至最上一行時，如有壓頂現(xiàn)象，應灌細石混凝土或水泥砂漿，以保證上部的穩(wěn)固。 封縫，石材安裝完畢，將飾面層清掃干凈，將膠嵌條塞進板材縫里，進深要統(tǒng)一，隨后用硅膠或進口的GE2000密封膠，亦或甲方指定的膠封縫，密封膠擠壓要均勻不得起波級和不滿或露底。（四） 室內(nèi)墻面花崗、大理石施工應注意的質(zhì)量問題 接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，石板材掛貼時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。掛貼石板材時，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。三、室內(nèi)地面花崗石、大理石施工工藝（一）、施工準備 1. 材料及主要機具1) 天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。2) 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。3) 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4) 礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5) 主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。2. 作業(yè)條件1) 大理石、花崗石板塊進場后，應側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。2) 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。3) 房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4) 施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。5) 冬期施工時操作溫度不得低于5℃。（二）、操作工藝 1. 工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊) →灌縫、擦縫→打蠟2. 準備工作 1) 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2) 基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3. 試拼：在正式鋪設前，對每一房間的