【文章內容簡介】 坡。在支護面層背部應插入長度為400～600mm、直徑小于40mm的水平管，其外端伸出支護面層，～2m，以便將混凝土面層后的積水排出。（5）其余施工質量標準見《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ 1202012）。土釘墻施工、施工工藝土釘墻施工工藝流程如下：土釘制作漿液制作第一層開　挖修坡定位土釘成孔注漿噴砼掛網焊加強筋噴砼第一層支護結束開挖第二層重復上述工序至坑底、施工方法、測量放線根據(jù)基坑圍護平剖面圖，用測量儀器準確定出基坑圍護內邊線位置，用木樁或白灰作出開挖線標記。、基坑開挖、修坡土方開挖必須和土釘墻施工密切配合，開挖進程和土釘墻施工形成循環(huán)作業(yè)。故土方開挖必須分層分段進行，工作面寬度約5m，以確保土釘成孔施工作業(yè)面，分段長度每30m左右為一段，下部基坑土方開挖亦按上述參數(shù)及土釘墻施工操作順序進行。開挖時預留20～30cm人工修整，修坡時注意坡面整平，必要時用鐵锨局部夯實，然后才能進行噴射砼。前層土釘完成注漿6小時且面層砼噴射完畢36小時以上后，方可進行下一層邊坡面的開挖。開挖時鏟頭不得撞擊網壁和錨桿頭。、定位放線按設計圖紙由測量人員定出每個土釘?shù)奈恢煤螅员阍诔煽讜r準確定位，定位允許誤差為177。100mm。、錨桿制作錨桿采用φ48，一端封閉，沿錨桿圓周開設注漿孔，孔徑φ5～15,梅花型布置，孔距為500mm，孔口用焊管片倒剌，以增加錨桿與土體的粘結力，防止注漿孔在錨桿打入過程中堵塞。在錨桿頭部（靠近基坑一端）1/3錨桿長度范圍內可不設注漿孔，錨桿的長度允許誤差為177。30mm。錨桿制作示意圖如下：、土釘成孔安裝先用錨桿鉆機將深層攪拌樁體鉆穿后用空壓機帶動錨桿沖擊器將加工好的錨桿按照設計標高和間距打入設計孔深。安裝過程中如遇建筑基礎和管線障礙，應設法避開。如發(fā)現(xiàn)地層與設計時所認定的地層不符時，就應及時調整土釘?shù)脑O計參數(shù)，土釘成孔傾角誤差允許范圍為177。10。、配制灌注漿液注漿采用純水泥漿，水泥標號為Pc ，漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前用完。、注漿注漿采用二次注漿工藝，待第一次注漿初凝后進行第二次注漿，注漿前應先將注漿管插入錨管底部，用高壓水沖洗錨桿孔，然后從錨桿孔底部注漿，邊注漿邊撥注漿管直至注滿，孔口用止?jié){塞封堵，防止?jié){液外流，~，并不大于上覆壓力的兩倍。平均每米注漿水泥耗用量為30kg。注漿管用無縫鋼管，第一次注漿管與鋼筋虛扎，注漿完成后拔出重復使用；二次注漿管除管底有出漿孔外，沿從管底起5m左右范圍內在管壁開8mm直徑小孔，間隔1500mm以增大注漿效果。、扎鋼筋網及焊拉結筋按照設計要求，@250鋼筋雙向編扎鋼筋網，土釘錨桿頭部用Φ12鋼筋壓在鋼筋網上。土釘與井字短鋼筋、井字短鋼筋與鋼筋網之間均焊接聯(lián)接。網格允許誤差177。10mm，鋼筋網鋪設時每邊的搭接長度不小于一個網格長度或300mm。、配制砼混凝土按重量配料，骨料平均含水率應控制在3%~7%，以保證骨料能被水泥充分包裹。拌合物必須均勻拌合，拌合時間不小于90s；拌合物宜隨攪隨用，摻加速凝劑存放時間不超過20min；拌合料應防止雨淋、滴水和大塊石子等雜物摻入，裝入噴射機前應過篩。、噴射砼噴射混凝土前應清除干凈攪拌樁上的浮土，同時清除鋼筋網上及土釘端部的泥土。~,~。噴嘴處的料流和水流應一致，確?；旌狭系乃冶?，保證質量。操作時噴射手將噴嘴有節(jié)奏做環(huán)形移動使噴敷層均勻，環(huán)形一般為橫向40~60cm，高15~20cm。噴射手噴射時應調整好含水量，使壓實的新鮮混凝土產生有光澤的表面，應防止加水過多，混凝土下垂，加水過少，料流灰塵大并有很多回彈，回彈量不應超過15%。噴射混凝土由下部向上噴射，一次噴射完成10cm的噴射厚度；~1m，并且噴嘴與垂直方向稍微偏離一個小角度，以減少鋼筋網的影響，避免造成回彈過大，降低強度和密實度。每層噴射時應在與下層混凝土交界處250~400mm范圍內噴射斜面，下次噴射前清除斜面上的浮沫和回彈物，并用高壓水沖洗，噴射混凝土完畢兩小時后應噴水養(yǎng)護。、養(yǎng)護噴射砼終凝2h后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3~7h。第一層土釘施工完成養(yǎng)護36小時后，開挖第二層土方，按此循環(huán)直至基坑標高。 井點降水施工詳見：基坑降水平面布置圖、輕型井點施工工藝1）、坑內共布置76套臨時輕型井點降水，土方開挖前兩周開始抽水，土方開挖前拔除；坑邊共布置25套固定輕型井點降水，土方開挖前兩周開始抽水，底板澆筑完成后，砼強度達到75%后方可拆除；共101套。2）、基坑開挖前2周必須開始運行,水位降至墊層底以下1米方可挖土，具體布置形式可根據(jù)挖土流程進行調整。3）、溝槽開挖寬度1~。輕型井點施工工藝流程為：定位放線→鋪設總管→成孔→安裝井點管→填砂礫濾料→上部密封→管路連接→安裝抽水設備和集水、排水管→真空泵排氣→離心泵抽水→觀測輕型井點降水剖面圖：、施工方法 井點管埋設1）、根據(jù)建設單位提供的測量控制點，測量放線確定井點位置，然后在井位先挖一個小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時集水、埋管時灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便排泄多余水。2）、用絞車將簡易井架移到井點位置，將套管水槍對準井點位置，啟動高壓水泵，～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。一般含砂的粘土，按經驗，套管落距在1000mm之內，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時間之內，井點管可下沉10m左右，若遇到較厚的純粘土時，沉管時間要延長，此時可增加高壓水泵的壓力，以達到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應達到300～350mm，保證管壁與井點管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應比濾管設計安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。3）、鑿孔沖擊管上下移動時應保持垂直，這樣才能使井點降水井壁保持垂直，若在鑿孔時遇到較大的石塊和磚塊，會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時成孔的直徑也應盡量保持上下一致。4）、井孔沖擊成型后，應拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索提起井點管插人井孔，井點管的上端應用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進入，井在井點管與孔壁之間填灌砂石濾層。該砂石濾層的填充質量直接影響輕型井點降水的效果，應注意以下幾點：（1） 砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網眼。（2） 濾管應放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應在60～100mm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。5）、砂石濾層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800mm，一般應填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。6）、井點填砂后，～，防止漏氣而降低降水效果。 沖洗井管將φ15～30mm的膠管插入井點管底部進行注水清洗，直到流出清水為止。應逐根進行清洗，避免出現(xiàn)死井。 管路安裝首先沿井點管線外側，鋪設集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴漏氣而降低整個管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。并做好冬季降水防凍保溫。 檢查管路檢查集水下管與井點管連接的膠管的各個接頭在試抽水時是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應重新連接或用油膩子堵塞，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在正式運轉抽水之前必須進行試抽，以檢查抽水設備運轉是否正常，管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進水管上安裝一個真空表，在水泵的出水管上安裝一個壓力表。為了觀測降水深度，是否達到施工組織設計所要求的降水深度，在基坑中心設置一個觀測井點，以便于通過觀測井點測量水位，并描繪出降水曲線。在試抽時，應檢查整個管網的真空度，應達到550mmHg()，方可正式投入抽水。 抽水輕型井點管網全部安裝完畢后進行試抽。當抽水設備運轉一切正常后，整個抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。開機7d后將形成地下降水漏斗，井趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水出清水后10d后開挖。1）降水設備采用jsj60型真空泵機組，最大抽水量為60m3/h，最大提升高度為8m，真空壓力必須達到68kg。2）井點施工結束，立即組織洗井，做到出水正常。3）降水系統(tǒng)各部件應連接嚴密，不得漏水、漏電、檢查泵組工作狀態(tài)。4）降水系統(tǒng)安裝完畢，應及時組織抽水，全面檢查機組的工作水壓力、真空數(shù)、電流、電壓，井點的出水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。5）在試抽水過程中，應定時觀察抽水流量，工作水壓力真空度以及觀測孔的水位等，并做好記錄，根據(jù)水位下降的趨勢，分析其降水效果，如出現(xiàn)與設計有較大出入，應及時調整降水設計方案。施工期間的故障判斷及解決辦法：故障解決辦法機組真空度不夠先關閉機組和總管的連接閥門。檢查機組真空度。若機組達到要求（），若機組達不到要求，檢查離心泵葉輪，射流泵噴嘴等。井點管不出水先觀看，確定井點是否出水。不能確定，可用手摸井點，觀察總管與立管連接塑料管是否有氣泡滾動，有氣泡滾動，說明出水，無氣泡滾動，是死管，死管數(shù)量不得大于5%出水不穩(wěn)定機組出水不穩(wěn)定，時大時小，是因為初抽水時地下水過多，不穩(wěn)定造成的，后階段地下水少了，則較穩(wěn)定，若地下水仍很大，屬抽水不穩(wěn)定，但不影響降水質量電機處漏水檢查電機與真空泵之間連接的盤根是否磨損，若磨損需更換新盤根停機可能是停電，控制箱出故障或電機燒毀，要及時逐步檢查。若抽空地下水，停機時間允許較長（小于8小時），其它情況停機時間不得大于3小時。⑴　，深坑處視情況可補設二次井點。⑵　應按規(guī)定清洗濾井，沖除沉渣。同時應確保周圍填砂礫濾料的施工質量，做到出水常清，對出水渾濁的井點管應予以維修或關閉。基坑降水排水施工本工程采用土方開挖前輕型井點降水，土方開挖后集水明排的排水措施?；优潘ぷ魇谴_?；禹樌_挖的必要保證，降、排水效果直接影響到土方開挖和外運的難度以及現(xiàn)場文明施工管理，因此從土方開挖開始即建立以項目經理為中心的排水管理組織，配備好排水施工人員，做好排水工作。土方開挖期間，施工用電從基坑邊電箱接出，并后備75KW發(fā)電機一臺，如遇電網停電，及時通知降水施工人員，啟用備用電源，確保正常降排水，保證施工安全。本基坑影響土方開挖的地下水主要為淺部粘性土層的孔隙潛水，基坑涌水量應該不大，但在基坑開挖過程中必須要采用排水溝、集水井明排水措施輔助控制地下水。明排水施工要點如下：（1）坡頂設置泛水坡：寬度1米，坡度3～5176。，以防止地表水流向基坑。（2）基坑開挖見底后，應在基底做出排水溝及集水井；排水溝、集水井應設置在基礎輪廓線與圍護墻內邊線之間，并沿著圍護墻布置。（3），、向集水井坡降3‰，溝內碎石回填或溝壁采用磚墻護壁。（4）集水井布置在基坑主要邊角，較長的中間地段按照30～50米設一個，平面尺寸2000*2000mm、深1000mm，四周用24磚墻護壁，井底鋪設2030cm碎石和卵石，以防泥砂堵塞水泵。（5）排水溝進入集水井部位應設濾網。排水溝與集水井保持一定高差，～，～。（6）土方開挖期間，隨著基坑的開挖，排水溝、集水井分級設置與