【文章內(nèi)容簡介】 續(xù)發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)政策。目前在國外如加拿大、美國用爆破法生產(chǎn)已經(jīng)有幾十年，近年來，在國內(nèi)也有成熟的生產(chǎn)工藝、經(jīng)驗，有成套的生產(chǎn)裝置在運行，工藝成熟穩(wěn)定。所以本項目選擇連續(xù)蒸煮、加壓爆破生產(chǎn)工藝方法生產(chǎn)竹子纖維，采用由xxxxx科技有限公司股東薛老師獲得國家專利()的新技術設備，因為本專利技術較國外同樣的工藝設備投資減少很多。本項目竹纖維生產(chǎn)工藝過程由以下幾部分組成：原料破碎、裝缸、蒸煮、加壓噴爆、氣漿分離、打包入庫。a. 原料破碎將竹子通過破碎機、壓榨機加工成5厘米長碎塊，送入連蒸器中通蒸汽進行蒸煮。竹屑送鍋爐作燃料。b. 蒸煮及加壓爆破原料經(jīng)過喂料機不斷輸送到連蒸器中蒸煮。蒸煮到合適溫度，由喂料機輸送到加壓爆破器中，通過加壓泵打到足夠壓力，爆破成纖維。c. 氣漿分離、打包通過氣漿分離器進行漿汽分離，蒸氣回收用于原料預加熱，以節(jié)約能耗。產(chǎn)品輸送到暫存點自然冷卻后，壓成塊狀，打包入庫。工藝流程詳見工藝流程方框圖51。圖51 竹纖維生產(chǎn)線工藝流程方框圖竹子原料竹 子 破 塊竹 塊 壓 裂 皮帶 輸送機 預 蒸 煮蒸 煮加壓 爆 破汽 漿 分 離自 然 冷 卻打 包 入 庫 主要工藝技術參數(shù)由于本項目生產(chǎn)工藝技術采用的是專利技術，該專利技術尚未公開發(fā)布，所以一些關鍵的工藝技術參數(shù)不能寫入本報告，部分工藝技術參數(shù)見下表51。表51 工藝技術參數(shù)表序號參數(shù)名稱單位指標備 注1年工作日d3402日工作時h243年產(chǎn)量t100004日產(chǎn)量t305原料貯存天數(shù)d306原料水份%40457每日用原料量t90鮮竹8原料破碎規(guī)格mm509備料損失%3包括貯料損失10成品得率%80對絕干原料11成品規(guī)格Kg/塊2012成品水份%30 主要原材料、燃料、動力消耗指標表52 主要原材料、燃料、動力消耗指標表 序號名 稱單位產(chǎn)品消耗指標備 注單位數(shù)量1竹子t3鮮竹2水m33電度1144汽噸 設備方案 主要設備選擇專用設備采用由xxxxx科技有限公司股東薛老師獲得國家專利()的技術設計制造，通用設備選用國內(nèi)生產(chǎn)、成熟可靠的節(jié)能產(chǎn)品。 主要設備表表53 主要設備選型表序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備 注1電子衡20t臺12裝載機2m3臺13破碎機臺14壓榨機臺15預減壓螺旋喂料機套1專利設備6立式連蒸器套1專利設備7加壓噴爆器套1專利設備8汽漿分離器套1專利設備9汽漿分離器套1專利設備10烘干機臺111打包機臺112空壓機組 5m3/min套113空氣儲罐臺114監(jiān)控系統(tǒng)套1 工程方案 項目組成本項目由主要生產(chǎn)工程、公用工程和總圖工程組成。輔助生產(chǎn)工程（如成品庫和其它各類倉庫等）、服務性工程（如辦公樓、基本生活服務設施等）利用現(xiàn)有設施，不再新增。項目組成詳見表54。表54 項 目 組 成 表序號工程類別及車間規(guī) 模備 注一主要生產(chǎn)工程原料棚2000m2包括原料破碎主要生產(chǎn)車間10000噸/年利用原有廠房二輔助生產(chǎn)工程成品庫利用原有倉庫空壓站設在生產(chǎn)車間維修利用原有設施三公用工程給排水工程利用原有設施變、配電工程利用原有設施供汽工程4t/h快裝鍋爐1臺四服務性工程辦公樓利用原有設施職工倒班宿舍利用原有設施廠區(qū)食堂、浴室及廁所利用原有設施大門及門衛(wèi)利用原有設施五總圖工程廠區(qū)道路綠化 總圖運輸 區(qū)域位置本項目廠址在xx縣xx鎮(zhèn)的xx縣竹子加工廠，竹子加工廠占地面積10畝，毗鄰公路，距縣城18公里。 總平面及豎向布置的原則a. 按照廠址所處位置的自然條件及原有車間位置確定平面及豎向布置。b. 總圖布置應在保證生產(chǎn)工藝流程要求的前提下，力求生產(chǎn)作業(yè)線順直短捷，避免往復運輸作業(yè)線交叉，并注重布局整齊美觀。c. 按照經(jīng)濟、合理、力求集中緊湊，同時滿足安全防護、建筑防火和通風，采光的要求。d. 交通路線順直、通暢、避免交叉。e. 充分利用現(xiàn)有廠區(qū)空地布置所需新建車間，同時要考慮新舊之間的關系，有無影響。f. 符合現(xiàn)行國家政策及規(guī)范要求。 總平面布置方案本項目新增的建筑只有2000平方米原料棚（包括原料破碎），生產(chǎn)車間（包括鍋爐房、成品庫等輔組生產(chǎn)車間）利用現(xiàn)有的閑置廠房，供排水、變配電等公用工程和服務性工程利用現(xiàn)有設施。加工廠現(xiàn)有廠房、倉庫等建筑物的總圖布置可滿足本項目生產(chǎn)工藝流程走向要求，因此維持廠內(nèi)現(xiàn)有建筑物總圖布置不變。根據(jù)上述總平面布置原則，生產(chǎn)工藝流程和場地自然現(xiàn)狀，將新建原料棚布置在廠區(qū)中間的空留場地，靠近主要生產(chǎn)車間，四周修建道路，以滿足消防要求，并對廠區(qū)進行合理綠化，美化環(huán)境。 豎向布置因現(xiàn)廠區(qū)空置場地的地勢平坦，故生產(chǎn)車間區(qū)的豎向布置維持原格局；新增車間的豎向標高與其相鄰近的原車間標高的豎向布置一致。 交通運輸a. 運輸方式：產(chǎn)品及原材料均以公路運輸。表55 年 運 輸 量 表序號名 稱年運入量（噸）年運出量（噸）備 注1原竹300002煤16003其他1004竹纖維100005灰渣960合 計3170010960b. 運輸工具：以汽車運輸為主，主要依靠社會運輸力量，不新增運輸車輛。c. 廠區(qū)道路：主干道寬度為6米，次干道寬度為4米，路面為水泥混凝土路面。 土建工程 設計范圍本項目需要的所有土建工程。 設計依據(jù)a. 工藝、熱力、供配電、給排水、總圖運輸?shù)葘I(yè)所提條件。b. 現(xiàn)行有關規(guī)范。 設計原則在滿足國家相關設計規(guī)范和標準的前提下，根據(jù)當?shù)厮摹庀?、地質(zhì)情況，抗震要求，建筑物的安全等級，生產(chǎn)使用要求等，考慮當?shù)氐慕ㄖ牧瞎獥l件和施工能力，合理選用材料，確定各建構筑物的建筑形式、結構型式。廠區(qū)建筑造型簡潔明快，整個廠區(qū)基本統(tǒng)一，并與當?shù)丨h(huán)境保持協(xié)調(diào)。 主要建（構）筑物工程本項目土建工程僅有原料棚和設備安裝基礎。原料棚建筑面積為：2000平方米；設備安裝基礎按設備安裝要求。 主要建（構）筑物的結構形式和做法①鋼結構：原料棚。②現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構：各類設備基礎。 給水、排水工程 給水工程 用水量。 水源及供水方案目前xx縣竹子加工廠用水取自工廠附近山上常年不斷的山泉水。該山泉水水質(zhì)清澈，水量充沛，山上建有蓄水池，鋪設有DN150的供水管道，利用自然高差流至廠區(qū)內(nèi)，供生產(chǎn)、生活用水。本項目產(chǎn)品對水質(zhì)要求不高，而且用水量很小，可由DN150的供水總管道直接接入本項目的車間供水管供生產(chǎn)用水，不需凈化處理，完全可以滿足本項目生產(chǎn)工藝的要求。 消防給水及應急設施說明目前xx縣竹子加工廠建有300m3消防兼用的蓄水池一座，廠區(qū)及建筑物室內(nèi)外均配備有完備消防給水及應急設施。本項目消防利用現(xiàn)有的消防設施及消防給水系統(tǒng)，在新建原料棚按消防要求增設消火栓，不專門設置消防車，火災時請求鎮(zhèn)、縣消防隊協(xié)助滅火。 排水工程本項目生產(chǎn)過程中無廢水排出，只有少量設備冷卻水和沖洗水，無污染物，直接排入廠區(qū)原有的排水溝。 供電 電源設施及外部條件目前xx縣竹子加工廠的用電為外電，電源由距廠約20米的xx縣變電站35千伏架空線路供電，廠內(nèi)裝有35/10千伏、500千伏安變壓器1臺。 裝機容量本項目裝機容量約為260kw。 供電方案目前xx縣竹子加工廠的用電負荷為150kw，并配備有完備的供配電設施對全廠供電，變壓器也尚有較大的富余余量。所以本項目用電利用竹子加工廠現(xiàn)有的變、配電系統(tǒng)供電，完全能滿足本項目用電需求。 防雷及接地保護本項目建構筑物按三類建構筑物防雷規(guī)定設防，利用避雷帶及金屬屋面做接閃器，鋼柱及砼柱內(nèi)主筋作引下線，基礎作自然接地體。接地電阻設計不大于30Ω。所有帶電體的金屬外殼（如：開關柜、柜體、電動機外殼、操作臺柜體、電纜外皮、穿線鋼管等）都進行可靠接地。防雷接地、保護接地及變壓器中性點接地盡量共用接地網(wǎng)，共用接地網(wǎng)時接地電阻設計不大于4Ω。 供熱 熱源的選擇根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的要求，選擇蒸汽作為工藝生產(chǎn)用熱源。 供熱方案及主要設備的選擇按工藝要求，本項目生產(chǎn)用汽負荷為1t/h。參照同類型、相同規(guī)模企業(yè)選用鍋爐的生產(chǎn)實際經(jīng)驗，選用1臺2t/h鍋爐雖然可以滿足生產(chǎn)用汽量，但供汽不穩(wěn)定，會影響生產(chǎn)，而且要提高產(chǎn)量基本無余量，所以根據(jù)同企業(yè)的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，同時考慮到留有今后的發(fā)展余地，本項目采用1臺4t/h蒸汽燃煤鍋爐提供生產(chǎn)用汽。本項目選用的4T/H鍋爐，型號為：‖型雙鍋筒縱置式水管蒸汽燃煤鍋爐，額定蒸汽壓力: , 蒸汽溫度：204℃(飽和)。該爐型具有以下特點：配風均勻，燃燒穩(wěn)定，鍋爐熱效率高，運行安全、經(jīng)濟、可靠，消煙除塵效果好，煤種適應能力強，各項技術參數(shù)均達到了國內(nèi)同類產(chǎn)品先進水平，結構緊湊，占地面積小，安裝方便。而且其最大特點是有顯著的節(jié)能效果 。鍋爐間給水由廠區(qū)生產(chǎn)給水管網(wǎng)供給；鍋爐間設置化學軟化水處理系統(tǒng)，給水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后，由軟水泵（二臺，一用一備）送到除氧器除氧后，由電動給水泵（二臺，一用一備）送入鍋爐。 渣灰處理方案及除塵措施選擇，鍋爐產(chǎn)生的煙氣量約為15000 NM3/H。除塵采用干式多管旋風除塵器，%，具有結構簡單，投資省，除塵效率高，負荷適應性強等優(yōu)點。經(jīng)除塵器處理后的煙塵排放濃度約為198mg/Nm3。根據(jù)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）規(guī)定選用35M高的鋼煙囪，口徑Ф800。鍋爐爐渣量：，由于渣量較少，除渣后小推車送到室外灰渣場；鍋爐飛灰經(jīng)除塵器收集后用手推車送到灰渣場堆放；廠內(nèi)灰渣場的灰渣用汽車送到磚廠制磚或鋪路。 空壓站本項目空壓站根據(jù)生產(chǎn)需要考慮設置在生產(chǎn)車間，不考慮設專門的空壓站，就近提供氣源?？諌簷C選型見設備方案的設備選型表。 輔助生產(chǎn)設施a. 維修本項目的生產(chǎn)設備維修也利用竹子加工廠現(xiàn)有維修設施和力量，增添部分維修設備，以進行常規(guī)的生產(chǎn)設備維護和檢修，保證生產(chǎn)正常運轉。大型的維修和工件制作利用交通便利條件，依托社會力量，外協(xié)解決。b. 倉儲本項目成品貯存利用竹子加工廠現(xiàn)閑置的1500平方米的成品庫，完全滿足需要。第六章 主要原輔材料、燃料供應 主要原輔材料供應 主要原輔材料品種與年需要量本項目的原料為竹子，年需要量3萬噸（鮮竹）。本項目不需要其它化工原料。 主要原輔材料的來源與運輸方式竹子原料來源：xx縣xx商貿(mào)有限公司是xx縣竹子種植的龍頭