【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)的技術(shù)標準、規(guī)范，制定周密的施工計劃。d、確定施工的關(guān)鍵工序和難點工序，根據(jù)各個工序的特點，組織有施工經(jīng)驗的人員來完成。e、各工序作業(yè)人員嚴格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)標準、規(guī)范和作業(yè)指導書，并按照質(zhì)量記錄控制程序認真填寫質(zhì)量記錄。f、質(zhì)檢人員做好工序質(zhì)量檢查并做好記錄，對不合格品應(yīng)按相關(guān)程序文件進行標識、處理,保證跨越工程的一次合格。1場站硅管安裝敷設(shè)等a、在站內(nèi)或站外施工前，要與土建施工單位溝通，了解場站施工工序、建筑位置及場地地平高度，避免出現(xiàn)地平恢復后硅管埋深不夠的情況。b、根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定工程量，及時準備紅磚、通信硅芯管或穿墻套管等物資。c、參照土建施工圖及通信的單出圖部分，及時配合土建施工單位做好預(yù)埋件的預(yù)埋工作，對穿墻套管要及時做好封堵，避免雜物進入套管內(nèi)。1標石埋設(shè)(1) 標石應(yīng)埋設(shè)在硅芯管的正上方。轉(zhuǎn)彎處的標石應(yīng)埋設(shè)在路由轉(zhuǎn)彎的交點上，標石有字的一面朝向彎角較小的方向；當硅芯管沿公路敷設(shè)且與公路間距不大于100m時，標石可朝向公路。(2) 標石應(yīng)埋設(shè)在不易變遷、不影響交通的位置。(3) 標石規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。標石埋深80cm，出土60cm，標石周圍土壤應(yīng)夯實。(4) 標石編號為白底紅漆正楷字，字體端正，表面整潔。標石的編號及符號應(yīng)一致并符合設(shè)計要求。五、光纜氣流吹放施工方案●吹纜及接續(xù)施工流程圖：路 由 復 測接頭坑定位（GPS）光纜接續(xù)、測試單盤測試回填并埋設(shè)標石交 工氣流吹放光纜中繼段測試光 纜 盤 留硅芯管試通光纜配盤●光纜路由復測路由的復測，主要是復核設(shè)計施工圖是否與實際相符。根據(jù)現(xiàn)場情況確定光纜敷設(shè)方式(氣流吹放、人工穿放)、接頭坑的位置及光纜接續(xù)位置，為光纜敷設(shè)和接續(xù)提供可靠的保證。具體如下：根據(jù)設(shè)計施工圖，結(jié)合管道的實際路由，核實確定光纜敷設(shè)的具體路由和接頭位置，丈量地面的準確距離。線路接頭坑在硅芯管施工時已經(jīng)埋設(shè)了電子標志器,光纜施工時可以用電子標志器探測儀查找電子標志器，確定接頭坑位置并開挖。用GPS定位儀對接頭坑定位進行核實,確定精緯度、深度并作好記錄。地面丈量均使用標準的百米繩以保證復測的準確性。實際路由與設(shè)計施工圖有變更時應(yīng)在圖上標出，并報請監(jiān)理及設(shè)計單位確認，由設(shè)計承包商出具設(shè)計變更通知單。對硅芯管進行試通。如遇硅芯管障礙，現(xiàn)場進行處理?！窆饫|配盤確認依照光纜配盤原始數(shù)據(jù)及復測數(shù)據(jù)對光纜進行配盤長度、地點、盤號進行確認。光纜接頭位置應(yīng)盡量安排在平坦、地質(zhì)穩(wěn)定的地點和靠近公路等地點，避免將接續(xù)點設(shè)在長年積水的洼地、水塘、河灘、堤壩或公路、鐵路的路基下。依據(jù)路由復測記錄、光纜單盤檢驗報告及設(shè)計配盤圖紙等資料，選配滿足設(shè)計規(guī)定的不同規(guī)格、程式的光纜。對原始配盤不合理處進行修正，盡量做到整盤配置，減少接頭。從光纜路由特殊點向兩端配光纜，把穿管保護地段（如：穿越公路、河流、與輸氣管線交叉等）排在靠近光纜接頭點的位置，減少布放時光纜穿管的長度。光纜布放長度的計算L=L測+L測*1%+接頭預(yù)留 L測: 路由測量的距離 ●氣吹點的選擇氣吹點應(yīng)該選擇在吹纜機可以達到的地方。氣吹點應(yīng)該選擇在土質(zhì)穩(wěn)定，地勢寬闊便于倒盤和設(shè)備安裝的地方。氣吹點最好選擇在地形由高點向下坡方吹纜的地方。如果從中間往兩邊吹，氣吹點要選擇在吹纜設(shè)備可以進場的地方,并且要有足夠的場地保證光纜的倒盤作業(yè).●光纜單盤檢測光纜單盤檢測內(nèi)容光纜外觀檢查光纖出廠長度是否符合出廠指標光纖平均衰減（1310nm/1550nm兩個波段）是否符合出廠指標光纜電氣指標光纜單盤檢測要求及測試方法： 光纜單盤檢測要求光纜現(xiàn)場單盤復測，按工程施工規(guī)范有關(guān)內(nèi)容、按照工程操作規(guī)程嚴格進行，其評價方式按平均統(tǒng)計值為準——每盤光纜的平均值、各根光纖平均衰減等，它們均以合同書或設(shè)計規(guī)定值為依據(jù)，并以光纜廠家提供的光纜性能數(shù)據(jù)作為參考。光纜單盤檢測要做好以下工作：收集、核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出廠測量記錄等資料。復測后的單盤光纜應(yīng)做好記錄，并在光纜盤上標明：盤號、外端端別、長度、敷設(shè)地點等。復測合格后的光纜及時恢復封裝，包括光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、將光纜盤護板重新釘好，并將光纜盤置于安全位置。對經(jīng)復測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的測試值與出廠指標比較超標的光纜應(yīng)登記上報，對光纜、光纖個別損耗超出指標的，應(yīng)進行重點測量確認以后返廠更換光纜單盤指標檢測方法(1) 損耗的檢測：用OTDR檢測光纖長度方向的衰減分布是否均勻、有缺陷否、光纖是否存在輕微裂傷等。對于質(zhì)量好的光纖，一般衰減曲線均勻、觀察時無異常，如衰減曲線有“臺階”、高損耗區(qū)、曲線斜率過大，尤其觀察有無“菲涅爾”反射點（微裂）、非末端反射峰（斷裂）。發(fā)現(xiàn)可疑時將曲線局部放大觀察，確定是否為障礙點。當確認光纖存在微傷時，經(jīng)監(jiān)理確認以后,必須對光纜處理后方可使用。(2) 長度測量：測量前嚴格按出廠資料設(shè)置好OTDR的折射率等參數(shù)，確保測試的準確性。(3) 電氣測試：光纜對地絕緣測試包括金屬塑料符合包層鋼絲鎧裝層的對地絕緣電阻和對地絕緣強度。通過對光纜金屬外護層的對地絕緣測量來判斷光纜外護層的完好性，以達到光纜不會因為外護層破損遭到水和潮氣作用影響光纜壽命。要求光纜護層對地絕緣電阻值≥1000mΩkm，兆歐表接于被測金屬護層。下圖是光纜金屬護層對地絕緣測試裝置示意圖。