【文章內(nèi)容簡介】 次清孔生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案16（3）泥漿制備使用泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)到排渣目的為原則。開鉆前必須準(zhǔn)備數(shù)量充足性能優(yōu)良的泥漿，造漿主要采用膨潤土或粘土、水、增粘劑。廢棄的泥漿與渣應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。（4）成孔1） 、為確保樁垂直度偏差不大于 1%，施工平臺應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺板，安裝鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平。鉆機(jī)就位后，要認(rèn)真做好對中、整平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對準(zhǔn)測放的樁中心開孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。施工中嚴(yán)格保持機(jī)臺平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢查機(jī)臺水平度。2） 、為保證樁徑在容許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑；鉆進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能。3） 、根據(jù)地層條件，采取充分利用地層造漿、適當(dāng)制備泥漿相結(jié)合的辦法制造泥漿，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。4） 、及時(shí)做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每兩小時(shí)做一次進(jìn)尺記錄。5） 、終孔深度的確定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，巖樣的飽和單軸抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定。6） 、進(jìn)入基巖時(shí)，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符，要立即通知勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處理。生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案177） 、在塊石回填層中鉆進(jìn)時(shí)，成孔速度慢，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施防止偏孔、漏漿、塌孔、卡鉆、掉鉆等質(zhì)量事故。（5）清孔1） 、清孔的目的。清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi)鉆渣，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而降低樁的承載力，確保灌注混凝土的質(zhì)量。終孔檢查后，應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。2） 、清孔的質(zhì)量要求。清孔的質(zhì)量要求是應(yīng)清除孔底所有的沉淀砂土。當(dāng)技術(shù)上確有困難時(shí)，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量應(yīng)按合同文件的規(guī)定。清孔后灌注混凝土前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)：含砂率為 8%。比重小于，漏斗法粘度不大于 28s。3） 、清孔方法。終孔后至灌注混凝土前，應(yīng)作二次清渣。a、第一次是終孔后，下鋼筋籠前，以泥漿正、反循環(huán)結(jié)合的方式清渣。將泥漿比重調(diào)整在 ～ 之間，含砂率和粘度應(yīng)分別小于 10%和 28s。b、置放鋼筋籠后，以灌漿導(dǎo)管為循環(huán)管道進(jìn)行第二次清渣，可采用正循環(huán)方式清渣，遇清渣困難時(shí)則采用泵吸反循環(huán)方式清渣，直至泥漿指標(biāo)符合下述要求：比重為 ～，粘度為 17～22s，含砂率小于 6% ；沉渣厚度小于 50mm 時(shí)才能開始灌注。（6）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠制作及吊放：生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案181） 、進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證，并抽樣送檢，合格后先將鋼筋除銹、調(diào)直，才能制作鋼筋籠。2） 、鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行，同一截面；焊接接頭數(shù)量不得多于主筋總數(shù)的一半，焊縫的長度、寬度、高度均應(yīng)符合規(guī)范要求。3） 、鋼筋籠外側(cè)應(yīng)設(shè)置預(yù)制砼墊塊，以確保主筋的保護(hù)層厚度。4） 、鋼筋籠安放前必須先自檢，自檢合格后再經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。下放鋼筋籠應(yīng)防止碰撞孔壁。如下放受阻，應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下插。一般采用正反旋轉(zhuǎn)，緩慢逐步下入。安裝完畢后，經(jīng)有關(guān)人員對鋼筋籠的位置、垂直度等全面進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后才能下導(dǎo)管灌注混凝土。（7）水下混凝土灌注混凝土灌注是鉆孔灌注樁的重要工序，應(yīng)予特別注意。鉆（沖）孔應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行灌注工作。本工程樁身砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為 C30，采用預(yù)拌砼。在水下砼灌注過程中應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022022)及設(shè)計(jì)要求施工，各個(gè)施工環(huán)節(jié)互相配合，技術(shù)人員層層把關(guān)，砼灌注前應(yīng)會同監(jiān)理對該樁孔進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收、簽字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用豎向活節(jié)導(dǎo)管密封剪球法進(jìn)行，具體要求如下：1）把好預(yù)拌砼的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)常檢查砼的質(zhì)量，坍落度控制在 18～22cm 內(nèi)。2）導(dǎo)管制作與安裝。灌注導(dǎo)管要便于安拆，并有足夠的強(qiáng)生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案19度和剛度。導(dǎo)管用鋼管制作，導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑為250～280mm。每節(jié)導(dǎo)管長度，導(dǎo)管下部第一根一般為4500mm，導(dǎo)管中部為 2500mm，導(dǎo)管上部調(diào)節(jié)段一般為300～500mm。導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封膠圈，確保接頭密封良好。密封形式采用橡膠圈或橡膠皮墊。灌注前對灌漿設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查導(dǎo)管要求內(nèi)管光滑。下入導(dǎo)管一定要準(zhǔn)確，導(dǎo)管底距孔底控制在 ～。3）導(dǎo)管頂部應(yīng)安裝漏斗和貯料斗。漏斗安裝高度應(yīng)適應(yīng)操作的需要，在灌注到最后階段時(shí)，能滿足對導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度的需要，以保證上部樁身的灌注質(zhì)量?；炷林母叨?，一般在樁底低于樁孔中水面時(shí)，應(yīng)比水面至少高出 2m。漏斗與貯料斗應(yīng)有足夠的容量來貯存混凝土，以保證首批灌入的混凝土量能達(dá)到 以上的埋管高度。4）隔水栓：采用預(yù)制砼球塊或砼袋，開灌前用鐵線固定在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面處。5）灌注順序:灌注前，應(yīng)再次測定孔底沉渣厚度。如厚度超過規(guī)定，應(yīng)再次進(jìn)行清孔。當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部與孔底的距離以能放出隔水栓和混凝土為原則，一般為 30～50cm。a） 、首批混凝土連續(xù)不斷地灌注后，應(yīng)有專人測量孔內(nèi)混凝土面高度，并計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，一般控制在 2～6m，不得少于 1m 或大于 6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。應(yīng)及時(shí)填寫水下混凝土灌注記錄。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，應(yīng)立即停止灌注，查明原因，處理后再灌注。b） 、水下灌注必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停灌。灌注中，應(yīng)生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案20注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位變化情況，及時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面上升高度和分段計(jì)算充盈系數(shù)（充盈系數(shù)應(yīng)在～ 之間） ，不得小于 1。c） 、導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。d） 、灌注將結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可以小于 300mm 的幅度上下串動(dòng)導(dǎo)管，但不許橫向擺動(dòng)，確保灌注順利進(jìn)行。e） 、終灌時(shí)，采用撈樣筒撈取砼樣確定砼面高度?？紤]到泥漿層的影響，實(shí)灌樁頂混凝土面應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂 以上，以保證樁頂砼質(zhì)量及不浪費(fèi)材料。f） 、施工過程中，要協(xié)調(diào)混凝土運(yùn)輸和灌注各個(gè)工序的合理配合，保證灌注連續(xù)作業(yè)和灌注質(zhì)量。g） 、每根樁必須隨機(jī)抽樣留置試塊不得少于一組，并認(rèn)真做好試塊的養(yǎng)護(hù)，達(dá)齡期及時(shí)送檢。（8）樁長和樁頂標(biāo)高的控制本工程樁有空灌段，施工時(shí)要嚴(yán)格控制樁長和樁頂標(biāo)高，既不多灌浪費(fèi)混凝土，增加成本，又不少灌影響質(zhì)量。（9）泥漿處理及渣土外運(yùn)由于鉆孔灌注樁施工工藝的原因，在施工過程中不可避免地產(chǎn)生廢泥漿及樁渣，處理不好極易影響施工現(xiàn)場的環(huán)境，應(yīng)采取直接外運(yùn)。 常 見 事 故 處 理 及 預(yù) 防 措 施本工程地質(zhì)條件對鉆（沖）孔灌注樁施工有諸多不利因素，生活垃圾焚燒發(fā)電廠工程深基坑支護(hù)工程初步設(shè)計(jì)方案21施工過程中，常見以下幾種事故。（1）鉆進(jìn)中漏漿的處理在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，會發(fā)生漏漿現(xiàn)象。處理辦法可先投放泥球，及時(shí)補(bǔ)漿，在孔內(nèi)攪拌泥漿，使稠泥漿迅速充填在孔壁塊石的間隙中，阻擋滲漏而保護(hù)孔壁穩(wěn)定。漏失停止后，恢復(fù)正常鉆進(jìn)。（2）卡鉆事故、難以鉆進(jìn)的處理在成孔時(shí)遇到原有的舊基礎(chǔ)時(shí)，可能會遇到卡鉆事故或難以鉆進(jìn)。如果卡鉆不嚴(yán)重，用鉆桿將鉆頭強(qiáng)拉提起。如果鉆頭被卡十分嚴(yán)重，強(qiáng)拉硬提無效，可采用將舊基礎(chǔ)挖除或用沖錘沖碎，迅速提起。如遇到原有的樁基礎(chǔ)，只有移孔才能解決。 （3）孔斜鉆孔垂直度偏差必須控制在 1%以內(nèi)。鉆（沖）孔出現(xiàn)孔斜的主要原因有：1）為了追求施工進(jìn)度，鉆進(jìn)中壓力過大，地層軟硬不均勻，鉆頭受力不均勻造成的；2)在巖土換層處、巖