【文章內容簡介】 在砂漿中加鹽或將拌合水加熱；冬季施工時磚不澆水；攪拌出的砂漿溫度在 +20176。C左右。上墻溫度不低于 +10176。C；灰縫以8mm為宜，最大不超過10mm；砂漿隨拌隨用，不允許鋪大片灰；。: 本工程抹灰做到表層沒有裂縫，各抹灰層之間及抹灰與基層之間粘結牢固。不出現(xiàn)脫層和空鼓現(xiàn)象。 表面光滑潔凈，顏色均勻，線角平直方正，無抹紋。 水泥：品種、標號做到符合設計要求，妥善保存，出廠后三個月的水泥經(jīng)實驗后才能使用。受潮結塊的水泥過篩后使用。石灰：塊狀生石灰經(jīng)熟化后使用，熟化時間不少于15天。其它材料也應符合規(guī)范的規(guī)定。 抹灰前先找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳、板線。石灰砂漿的墻面陽腳，用1：3水泥砂漿抹出護角。基層為砼時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣砼墊層，先刷107膠：水=1：5溶液一道。，先將底子灰面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光不少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。，先將靠尺在墻角的一面用錘線拉直，然后在墻角的另一面順靠尺拌上砂漿。室面墻裙、踢腳板一般比罩面灰墻面凸出35mm。，應用清水潤濕并刷素水泥一道；有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進行；表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。 APP屋面防水卷材施工: 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼、自粘貼、熱熔粘貼的方法鋪貼卷材，具有防水性能可靠，使用壽命長，施工方便，勞動效率高，對環(huán)境污染少，有利于操作工人的身體健康等特點。 施工前應根據(jù)施工方案進行技術交底，詳細交代施工部位、構造作法、細部構造、技術要求、安全措施、質量要求和檢驗方法等。 防水工程負責人應根據(jù)設計要求，按面積計算各種材料的總用量，運抵施工現(xiàn)場，并抽檢合格后方準許使用?，F(xiàn)場應準備足夠的施工機具，并保證完好。 防水層施工前，基層必須干凈干燥，表面不得有起砂起皮現(xiàn)象。所有轉角應做成R=50mm園弧，水落口周圍應做成略低的凹坑。 應先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面，先鋪離上料點遠的部位，后鋪離上料點近的部位；然后由屋面最低標高處向上施工。 當屋面坡度小于3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼，當屋面坡度≥3%時，應根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動，防水層的粘結方式及粘結強度，是否有機械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊方向鋪貼。 平行于屋脊的搭接縫應順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應順主導風向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時應≥80mm，采用空鋪、條鋪、點粘法時應≥100mm，地下工程鋪貼時，搭接寬度應≥100mm。 宜采用長柄滾刷滾涂或噴槍噴涂，操作人員應在涂刷施工方向的前方或側邊，鋪貼卷材前基層處理劑要基本干燥。 施工前應根據(jù)卷材寬度、平面尺寸和最小搭接寬度，用粉線包或白灰水浸漬的麻線在基層上彈出鋪貼邊緣線。 應待大面卷材鋪貼完成后進行，先將卷材收頭裁齊壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。無預留凹槽時，應將端頭用壓條或墊片固定，釘距不大于900mm，然后用卷材條或金屬蓋板蓋住收頭部位，端頭用密封材料封嚴。 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底層粘貼。聚乙烯薄膜及鋁膜覆面材料，將下層上表面烘烤熔化，同時將上層底表瀝青層烤化，粘貼壓實，邊部并擠出瀝青。(用熱熔粘貼法鋪貼卷材)工藝順序：加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。滾鋪法施工 先將端頭卷材展開1m左右，加熱端頭卷材對齊搭接粉線鋪貼好端部卷材。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對準卷材與基層交接處，同時加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進行排氣輥壓。加熱器的噴咀跟卷材面距離應適中，噴咀應沿幅寬緩緩左右移動，使卷材加熱均勻，加熱程度以卷材表面呈光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即渡鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結牢固。搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口。： （安 裝 部 分）:1. 工程范圍及內容：室內給排水；空調循環(huán)冷凍水；消防水系統(tǒng)，污水、雨水管道。：生活給水，空調冷凍水，消防噴淋水管道主要采用鍍鋅管?？照{水管徑DN≤32 mm，以及消防明敷管道，雨水管采用鍍鋅管絲結,空調水管管徑DN≥32mm,采用無縫鋼管焊接, 排水管采用鑄鐵管，石棉水泥承接口。：按設計要求對空調水管和膨脹水箱進行保溫。，編制詳細的施工進度計劃，編制材料預算，學習有關的技術規(guī)范要求，明確施工技術要點。進行技術交底，做好交底記錄。，做好預埋件的預制工作，以便配合土建進度及時搞好預埋。，對現(xiàn)場可以測繪的地方進行實地測繪，并繪制測繪草圖，標明管道的直徑，標高，走向，排列順序，管架的位置、型號，管件的位置等。分別制定各預制件尺寸，根據(jù)安裝的先后進行預制件加工。、管件等供應現(xiàn)場。并對工程用材、設備等驗收合格后才使用。并及時做好施工機具的檢修工作。 （見下頁）現(xiàn)場測繪繪制加工草圖 支吊架制作 管道預制支吊架油漆 鍍鋅（或防腐） 安裝準備支吊架安裝 管道安裝 設備安裝 設備接口 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)防腐 保溫 單機試車 系統(tǒng)吹掃 系統(tǒng)試運轉，然后繪制草圖，并按所給草圖進行斷管和套絲。 斷管時應保持斷口面與管子中心線垂直。無論是砂輪切管機還是手工鋸管和套絲機斷管，都可以采用調直的角鐵做定位架，并使定位角鐵中心線與切割線垂直就可。要經(jīng)常檢驗定位架軸線的垂直度。管后要清除毛刺和鐵屑。 套絲主要是以套絲機進行加工。在個別情況下方采用手工套絲板套絲。板牙口應完好無損。一般Ф1532的套二次，Ф4050套三次。復套時板牙應按原螺扣順著進入，以防亂扣。斷絲和缺絲不得大于螺絲全扣的10%，絲扣加工后應用標準管件試旋入，旋入松緊合適即可。 根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖中管件的品種，規(guī)格進行裝配。裝配時先在管絲扣上抹上白鉛油，纏上麻絲，再旋上管件，旋上絲扣后試試比較順利，再用管鉗擰入，使絲扣外露23扣即可。割掉外露麻絲頭，擦掉白鉛油，補涂上紅丹漆。否則絲扣處會生銹。 注意，管件旋入不順時不得用管鉗強行擰入。 根據(jù)測繪草圖進行斷管，斷管采用砂輪切割機時同絲接加工一樣采用角鋼定位。大管徑采用手工氣割時，應采用小型滾輪架，將管子放在滾輪架上，割槍固定，轉動管子，割出的割口齊平。斷管后應及時去毛刺和割渣。，應放樣，把樣板復在管上畫出切割線進行手工氣割，孔徑應大于插入管外徑23mm并割出坡口。支管的斷口應與主管的同R齊平。管子與法蘭的組對以十字線為準，管子上開孔的方位以十字線為準，這樣在安裝時方位不會搞錯。，一付法蘭之間的法蘭孔位要對中，法蘭與管子點焊時，里外都要點，點固焊要均勻。，使焊接成船形角焊縫，這樣能保護焊縫美觀，焊接參數(shù)見公司焊接工藝卡。內外焊縫焊接時不得在法蘭面上打火，焊接完畢后清理飛濺渣皮。：a .對接口的錯口偏差應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，不得強行組對。b .焊縫高度和寬應符合GBJ23682規(guī)定，焊縫表面無咬肉，夾渣，氣孔，裂紋現(xiàn)象。焊紋應美觀。c .焊縫周圍應清理干凈藥皮、飛濺物。6 .管道安裝的一般要求，必須對管內污物進行清理?？捎镁S絲、毛刷、布頭等綁在桿上進行擦洗，也可以用鐵絲綁住維絲、毛刷、布頭，兩頭拉動擦洗，主要目的是清除污泥、鐵屑、焊渣等容易堵塞管道的臟物。擦洗完畢后應用塑料布之類將管子逐根包裹，以防再次掉進雜物。此項工作應由專人負責。支架制作應工廠化。先對型鋼進行除銹處理，然后對同樣規(guī)格的支架根據(jù)數(shù)量采用切割、鉆孔、點固等模具加工。這樣保證支架的統(tǒng)一性。螺栓孔應采用鉆孔或銑孔，不可采用氣割孔，擱管子的橫桿可銑成腰形孔，以致以可作稍微調整。、飛濺物，除銹刷油，按不同規(guī)格型號疊放一起。，在墻上（梁上、柱上）畫好支架安裝位置和高度。對于一般情況采用膨脹螺栓固定，打膨脹螺栓孔前可先用一塊螺孔定位模板在墻上畫出打孔位置，這樣就有互換性。對于預應力梁，或鋼筋較多的柱墻，應在土建扎鋼筋時預埋鋼板，然后支架焊在預埋鋼板上，具體情況根據(jù)土建圖紙和安裝圖紙定。，管卡間距應符合設計要求。固定支座應牢固，且應同預埋鋼板焊接而就應用金屬膨脹螺栓固定。活動支架安裝管子后應保證管子有膨脹收縮的活動余地。，隔墻板時應配合土建預埋時作好預留孔洞。安裝時要放置套管。洗手間，開水間穿樓板的套管其頂部應高出地面20mm，底部與樓底面平。安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平。保溫管道的套管直徑經(jīng)選擇時，應考慮套管內徑應與保溫層外徑相同。上下層穿管時應吊線敷設套管，以保持穿管垂直度。，并涂有瀝青漆。木托的高度應與保溫厚度一致。，調直一般采用千斤頂進行冷調。，多排管道安裝時彎曲度應一致，間距橫豎一致。安裝時要用定位模板定位。 管道的坡度和坡向要嚴格按照圖紙進行。 閥門安裝的數(shù)量、位置、規(guī)格應符合設計要求。閥門進貨應有質保單和合格證。驗收時要對閥門進行抽檢試壓。閥門安裝的方向不能搞錯，手柄要安裝在便于操作的部位。，規(guī)格要符合設計要求，下料時應按法蘭的規(guī)格尺寸下料，不能太大或太小。外徑要留有夾持部，放入時不能突出管內。7．試壓沖洗，根據(jù)圖紙和進度可分段進行試壓。試壓前應仔細檢查管道的管口封堵情況和閥門的開啟情況，對于不能參加試壓的設備，可接臨時管道。，在管道最高處安置閥門，灌水時，將最高處閥門打開排出管內空氣，當閥門空氣排盡并出水時可關閉此閥門，裝上壓力表，在打開閥門，在最低處進行打壓。壓力表至少安裝兩個，當壓力緩慢上升至試驗壓力時保持壓力15分鐘，在將至工作壓力，進行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏處做好標記，待池壓后進行處理。切不可帶壓操作，處理后將再次加壓直至合格。合格后將水放凈。7．3試壓合格后選擇好進水口和排水口，可對系統(tǒng)加到最大流量進行沖洗，直到水流潔凈為止。做好試壓及沖洗記錄。隱蔽工程和保溫工作應在試壓合格后進行。8．防腐和保溫8．1所有的管道支架和管道鍍鋅層破損處補涂防銹漆和銀粉漆。 8．2按設計要求分別對各類管道進行保溫，保溫材料的型號、厚度應按設計要求。保溫層要求平整，接可應嚴密。9．鑄鐵排水管安裝9．1根據(jù)設計圖紙及技術要求，檢查核對留孔洞是否位置正確、尺寸合適，畫出管道坐標，標高定位線。9．2安裝立管時先應二人上下配合將主管插入承口，下層的人把甩口及主管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處固定、打麻、吊直、捻灰。復查垂直將主管臨時固定牢固。立管安裝完畢配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞口灌實，拆除臨時支架，并按設計要求做好固定支架。每層設清掃口。9．3鑄鐵支管安裝時先搭好架子，并將托架按坡度裁好，或裁好吊卡、量準吊桿尺寸，將預制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內，將支管預留口的尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。9．4支管設在吊頂內，末端有清掃口，應將清掃口接到上層地面上，便于清掃。9．5支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸，將預留口裝上臨時封堵。9．6安裝完畢后要做閉水試驗，先做隱蔽的管道，然后分層做閉水試驗，試驗合格后，才能隱蔽。9．7做好施工記錄。10．消防水系統(tǒng)安裝10．1消防管道的安裝 試壓同鋼管道的安裝試壓。五層以下消防管道支管處應按圖紙要求裝上減壓孔板。10．2報警閥安裝 應設在明顯處，易于操作的位置，距地高度為1m左右。報警閥地面應有排水措施（有排水地溝）。報警閥組裝應按產品說明書和設計要求進行，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。10．3消火栓安裝。、標高定位后再甩口、標高定位后再再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥開啟應方便，箱門開啟應靈活，安裝完畢后及時封上門，以防零件丟失，箱內有電控按鈕時要注意與電氣專業(yè)配合施工。箱體竣工前重新油漆一遍。 ，閥門距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，栓口閥不能與門栓相碰。水龍帶卷盤放在箱內，水槍要豎放在相體內側。水槍、水龍帶及快速接頭的連接使用卡箍時還應加一道鉛絲。10．4噴灑支管及噴灑頭的安裝，吊頂龍骨安裝完畢后，根據(jù)吊頂板的標高和設計要求的間距來噴灑支管預留口的坐標，使其位置準確，橫豎高低一致。支管直徑一律為25mm，管箍口與吊頂裝修一致安裝支管和異徑箍口，管箍口與吊頂裝修層齊平。安裝支管和異徑管箍口時應在龍骨上拉線進行。支管安裝完后用絲堵擰緊準備系統(tǒng)試壓。，試壓沖洗結束，裝修并封吊頂，并在管箍口下開一個30mm的孔，以便安裝噴灑頭。、規(guī)格應按設計要求選用。安裝用專業(yè)扳手，填料用生料帶，護口盤要貼緊吊頂板。消防管道試壓調試應有消防部門參加。11．衛(wèi)生潔具安裝11．1衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求，外觀應美觀，表面光滑，色調一致。其零配件質量可靠，電鍍鈞勻光亮，螺紋清晰。11．2衛(wèi)生潔具安裝應在給水管道試壓完畢，排水管