砼[蓋板]邊溝程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 13:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度宜控制在12～14cm，澆筑時應(yīng)該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi)，減小混凝土對模板的沖擊且不宜發(fā)生離析；混凝土振搗時，要振搗均勻，振動棒應(yīng)保持與模板10～15cm間距，避免振搗棒接觸模板使模板變形，振搗完成后派專人進(jìn)行收面。在混凝土初凝前將已切斷好的鋼筋（長度30cm的Φ12鋼筋）沿兩側(cè)墻身位置每一米插一根，外露15cm，保證墻身與基礎(chǔ)的良好連接。（6）邊溝側(cè)墻模板支設(shè)邊溝底板砼澆筑完成后，在底板上彈出邊溝側(cè)墻的內(nèi)外邊線，將墻身范圍內(nèi)松散混凝土鑿除，然后沿邊線支設(shè)模板，用對拉螺栓固定，同時在內(nèi)外側(cè)分別設(shè)置斜撐加固。 模板支設(shè)完畢后每20米進(jìn)行墻頂標(biāo)高測量，確定模板頂面下返高度，保證側(cè)墻頂面平順及高度符合要求。同時由確定好的位置用卷尺測量墻身高度是否滿足要求。有不合格之處應(yīng)進(jìn)行返工處理。（7）邊溝側(cè)墻砼澆筑邊溝側(cè)墻采用C20混凝土澆筑，坍落度宜控制在14～16mm，澆筑時應(yīng)該設(shè)溜槽使混凝土由砼運輸車緩慢流入模板內(nèi)，減小混凝土對模板的沖擊；混凝土振搗時，要振搗均勻，嚴(yán)禁漏振過振現(xiàn)象，振動棒不宜距模板太近，避免振搗棒接觸模板使模板變形，同時派專人檢查模板，振搗完成后派專人對側(cè)墻頂進(jìn)行收面。（8）折模養(yǎng)生 在邊溝混凝土澆筑施工完成應(yīng)立即用土工布進(jìn)行覆蓋，在第2天后即可拆除模板進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用土工布覆蓋養(yǎng)生；一般養(yǎng)生周期為7天后強(qiáng)度達(dá)到要求可取消土工布。（二）預(yù)制鋼筋混凝土蓋板施工流程鋼筋混凝土預(yù)制蓋板模板支設(shè)混凝土澆筑拆模養(yǎng)生 施工方法（1）鋼筋制作與綁扎鋼筋制作按照圖紙設(shè)計在鋼筋場集中下料，下料完成后運至預(yù)制場進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎，蓋板下底保護(hù)層為2cm，用預(yù)制墊塊進(jìn)行支墊。（2）模版支設(shè)模板采用定型木模板，在預(yù)制場集中標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)預(yù)制。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進(jìn)行，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，支立模板時為了防止模板移位變形，支側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定，側(cè)模外設(shè)置加強(qiáng)肋防止變形。模板安裝完畢后，對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行下道工序。（3）混凝土澆筑在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C25，澆筑前應(yīng)向監(jiān)理部報驗，鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收，且合格后進(jìn)行混凝土澆筑；澆筑時應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈并灑水濕潤，模板內(nèi)多/缺部分，用人工進(jìn)行減/添，然后用平板整搗器進(jìn)行整搗，最后人工收面。（4）拆模養(yǎng)生 在混凝土澆
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