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正文內(nèi)容

污水廠運營期應急方案(編輯修改稿)

2025-06-06 12:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,在其指揮下,人員做好自身防護后,用堵漏材料進行堵漏或更換閥門。氯酸鈉泄漏量較大,事故發(fā)現(xiàn)人要立即告知可能受到傷害的崗位人員做好個人防護,并在第一時間上報當班負責人,當班負責人在5分鐘之內(nèi)上報事故應急領(lǐng)導小組,由應急組長啟動應急預案,應急小組依據(jù)各自職能展開救援,必要時加藥設(shè)備立即停止工作,應急小組到達現(xiàn)場要首先關(guān)閉進口閥門,切斷氯酸鈉事故源。并清除現(xiàn)場附近所有易燃可燃物質(zhì)、有機物質(zhì),防止火災爆炸。同時調(diào)用大量水洗或砂土進行處理吸收,并在保證安全的情況下用堵漏材料進行堵漏或進行倒罐處理。待應急結(jié)束之后將處理后的廢渣裝入密閉容器中,作無害化處理。 重大環(huán)境事件:主要是大量氯酸鈉泄漏與明火或有機物、酸性物質(zhì)接觸發(fā)生爆炸,在此情況下,應急組長應及時向政府報告事故情況,并撥打119消防救援。污水廠應急小組組員各司其職,在消防隊到來之前,應急小組要調(diào)動所有滅火器及沙袋對火勢進行抑制,對敏感區(qū)居民立即進行必要的疏散、隔離工作;對中毒受傷人員進行及時的治療;對周圍空氣質(zhì)量加強監(jiān)測。消防隊到達之后,積極協(xié)助其做好救援,在事故控制之后,要迅速用堵漏材料進行堵漏或更換閥門,最后將收集消防廢水經(jīng)漂白粉氧化處理后通過導流渠或污水泵抽到調(diào)節(jié)池中,進入污水處理系統(tǒng)處理。并立即通知當?shù)丨h(huán)保部門對河流水質(zhì)進行監(jiān)測。八、設(shè)備故障應急救援方案 當現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障而無備用設(shè)備或備用設(shè)備無法啟用等情況時,要及時與應急小組聯(lián)系: (1)立即上報:現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員立即向事故所在當班負責人報告,當班負責人根據(jù)設(shè)備故障嚴重程度在5分鐘內(nèi)向污水處理廠應急小組報告,由應急組長決定是否啟動應急預案,根據(jù)事態(tài)發(fā)展情況,決定是否上報政府。 (2)現(xiàn)場處置:積極組織力量維修,采取相關(guān)措施在大修期間存放污水,防止外排。在調(diào)節(jié)池與外排渠道間設(shè)置閘板,故障時及時關(guān)閉閘板,污水臨時存放在調(diào)節(jié)池內(nèi),待事故排除后,再將污水重新提升至污水處理廠。同時,根據(jù)大修時間的長短、管網(wǎng)情況確定能否容納大修期間入場的污水,如若不能則及時通知環(huán)保部門,提高排入污水處理廠企業(yè)的排放標準,確保達標排放。 (3)環(huán)境監(jiān)測人員迅速趕到事故現(xiàn)場監(jiān)測污水廠出水水質(zhì)情況,并監(jiān)測下游河流控制斷面水質(zhì),并詳細記錄好監(jiān)測數(shù)據(jù),以備應急領(lǐng)導小組參考。 (4)事故排除后,環(huán)境監(jiān)測人員持續(xù)監(jiān)測出水環(huán)境狀況,機械設(shè)備搶修人員負責對設(shè)備進行全面的維修保養(yǎng),確保環(huán)境與設(shè)備全部安全后方可恢復生產(chǎn);應急負責進行事故原因調(diào)查和全面的設(shè)備安全檢查,詢問事故發(fā)現(xiàn)人有關(guān)情況,包括電力設(shè)備運行情況、故障部位等。 九、進、出水水質(zhì)超標應急方案 (1)進水水質(zhì)超標 本污水廠收納的污水主要是鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水以及極少量的企業(yè)預處理后的工業(yè)廢水,如果排入的工業(yè)廢水沒有經(jīng)預處理或者其他企業(yè)廢水進入本污水廠,將導致本污水廠進水水質(zhì)中COD超標,最終導致出水不達標,會污染河流,嚴重時影響下游生態(tài)環(huán)境。當有關(guān)人員發(fā)現(xiàn)進水水質(zhì)出現(xiàn)異常時,應立即上報。打開溢流管,從溢流管排出超標水質(zhì)?;蚺晒に嚬こ處煹竭M水口和工藝處理環(huán)節(jié)仔細觀察,分析原由并分析水質(zhì)水樣送環(huán)保部門檢測,做好現(xiàn)場記錄及照片影像資料的保留,并向廠長報告。若確實進水水質(zhì)異常,對工藝設(shè)備產(chǎn)生影響或出水水質(zhì)產(chǎn)生影響,工藝工程師則根據(jù)現(xiàn)有工藝設(shè)備,組織各工段對工藝設(shè)備參數(shù)進行修改。 (2)沉淀池異常狀況 沉淀池在運行過程中,處在十分重要的位置,一旦發(fā)現(xiàn)問題將直接影響出水水質(zhì),如果發(fā)現(xiàn)以下幾種問題,應及時進行處理,以免發(fā)生更嚴重的問題。 出水帶有細小懸浮物顆粒,沉淀池局部沉淀效果不好。原因: 水力負荷沖擊或長期超負荷; 減少了停留時間,以至絮體在沉淀前即流出出水堰; 進水中增加了某些難沉淀污染顆粒。 調(diào)整進水、出水設(shè)施的不均勻,減輕沖擊負荷的影響; 適量調(diào)節(jié)投加的絮凝劑藥量,改善某些難沉淀懸浮顆粒的沉降性能,如膠體或乳化油顆粒的絮凝。 污泥上浮原因:污泥停留時間過長,有機質(zhì)腐??; 解決辦法:保證正常的貯存和排泥時間;檢查排泥設(shè)備故障;浮渣溢流原因: 浮渣去嚴格控制浮渣的產(chǎn)生量,減少其他構(gòu)筑物腐敗污泥或高濃度上清液的進入,克服污泥的上浮或藻類的過量生長。 氣泡原因:沉淀池中的污泥停留時間太長。 解決辦法:加大出泥;重新回流。 (3)污泥膨脹或解體 污泥膨脹可分為兩大類,絲狀菌性污泥膨脹和非絲狀菌性污泥膨脹。前者是活性污泥絮體中的絲狀菌過量繁殖導致的膨脹;后者主要在污水水溫較低、污泥負荷較高的條件下,細菌攝取了大量營養(yǎng)物,由于溫度低,代謝速度慢,積累大量高粘性多糖類物質(zhì),污泥中結(jié)合水異常增多,比重減輕,SVI值很高,壓縮性能惡化而引起膨脹。污泥膨脹不僅影響出水水質(zhì),增大污泥的處理費用,而且極易引起大量污泥流失,嚴重時可導致整個處理工藝失敗。污泥解體是指活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞,使微生物量減少且失去活性,吸附能力降低,絮凝體縮小質(zhì)密,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)混濁,SVI值降低等。污泥解散后將無法處理污水,嚴重時也會導致整個處理工藝失敗。產(chǎn)生原因主要有工藝參數(shù)不當或有毒物質(zhì)流入。 絲狀菌性污泥膨脹臨時應急措施 作為應急措施,臨時控制措施在未確定污泥膨脹的原因時采用,但無法從根本上解決污泥膨脹問題,并不是完全有效,并且該方法運行費用較高,停止加藥后污泥膨脹又會反復。按投加試劑的類型可分為:混凝劑和化學藥劑。通過投加混凝劑如聚合氯化鐵,氫氧化鐵,硫酸鐵,硫酸鋁,聚丙烯酰胺等無機或有機高分子混凝劑提高污泥的壓密性來改善污泥的沉降性能;化學藥劑的投加可殺滅或抑止絲狀菌,從而達到控制污泥膨脹的目的,常用的化學藥劑有ClOOCl
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