【文章內(nèi)容簡介】 9 / 38于 H/150mm 和 100mm。立桿、橫桿搭設(shè)完后進行剪力撐、斜撐搭設(shè)，剪刀撐要求每條梁位不少于一道，剪力撐與地面斜角 60℃，鋼管搭接和長度不少于1500mm，并且扣件固定不少于 3 個?？奂仨殧Q緊牢固，扣件螺栓的擰緊力矩要達(dá)到 50NM。支架搭設(shè)完成，模板施工前必須進行質(zhì)量自檢和報驗，重點檢查每個扣件是否牢固可靠。質(zhì)量合格且辦理驗收手續(xù)后才能投入使用。 模板搭設(shè) 后，用水平儀進行抄平，并用紅漆劃出梁板底標(biāo)高點標(biāo)志。然后架頂托，大致調(diào)平在頂托后放木枋。鋪梁底板，調(diào)頂托至預(yù)定高度水平（要求梁起拱 2‰） 。固定梁底板再裝梁側(cè)模板，設(shè)壓腳板再定側(cè)板支撐，梁底設(shè)置一層木枋和與木枋相垂直的木枋 Ф48 鋼管，且在梁底上100~200mm 左右設(shè)第一道 Ф12 螺栓對拉收緊以防澆筑砼時對梁側(cè)壓力過大面鼓出。支撐體系要求在首層樓板面上 250mm 設(shè)置一道水平縱、橫向鋼管拉桿，每 一道與鋼管立桿扣緊，橫桿與周邊結(jié)構(gòu)連接成整體。要求立桿搭設(shè)時接頭錯開不少于 50%，錯開搭接長度不短于 2m。在支架端頭自底到頂各設(shè)橫向剪刀撐一道，在中間部位每隔二排立桿，自底到頂設(shè) 45186。 交叉橫向剪刀撐一道。六、高支模檢查與驗收 高支模的檢查為保證高支模支承系統(tǒng)工程施工安全，高支模構(gòu)配件必須進行質(zhì)量檢查驗收：鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，要有檢驗方法符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量檢驗報告，鋼管質(zhì)量及偏差必須符合規(guī)范規(guī)定。鋼管外徑與壁厚允許偏差符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092） 、 《直縫電焊鋼管》 （GB/T13793）中的規(guī)定：外徑為 10~48mm 的鋼管、外徑允許偏差為177。對于鋼管壁厚 3 與 時允許正偏差均為+12%，允許負(fù)偏差均為15%。舊鋼管表面銹蝕使用前應(yīng)檢查，篩選合格。檢查抽樣標(biāo)準(zhǔn)，方法應(yīng)符合規(guī)范要求，銹蝕深度必須符合規(guī)范規(guī)定要求，超過規(guī)范規(guī)定值的不得使用。舊鋼10 / 38管的彎曲變形必須符合規(guī)范規(guī)定，使用舊鋼管時主要應(yīng)檢查有無嚴(yán)重鱗皮銹。頂架使用的新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測?？烧{(diào)托撐的螺桿應(yīng)為 Ф38 以上，U 型托鋼板厚度 6mm 以上。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢查主要內(nèi)容是：法定檢測單位對扣件使用批中的扣件隨機抽樣方法與扣件質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，檢驗報告合格。扣件檢測不合格不得使用。對扣件有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。 支承體系驗收為保證支承體系的整體穩(wěn)定性，必須在不同階段對頂架進行檢查和驗收，即在高支模架體搭設(shè)完成后；混凝土澆筑前；搭設(shè)完成后遇六級大風(fēng)與大雨的；停用超過一個月的，這些不同階段嚴(yán)格檢查驗收。驗收由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，工程部、技術(shù)部、安全部聯(lián)合進行項目檢查驗收，并會簽，再通知監(jiān)理、甲方驗收認(rèn)可后方可使用。七、高支模體系拆除底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）L≤2 ≥502＜L≤8 ≥75板L＞8 ≥100L≤8 ≥75梁、拱、殼 L＞8 ≥100懸臂構(gòu)件 ≥100 高支模支撐體系經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人驗證并經(jīng)確認(rèn)不再需要時，方可拆11 / 38除。承重模板（梁、板底模）拆除時間須混凝試壓報告合格后，經(jīng)監(jiān)理單位書面批準(zhǔn)后，方可拆除。拆除順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆除承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，先應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。拆模時不要用力過猛，拆下來的木料要及時運走、整理，分類堆放整齊?？紤]高支模和支頂?shù)恼w穩(wěn)定構(gòu)造措施，必須采取由高到低的一次性拆除方式，且任何拆除模板支撐體系的施工，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)指令后才能拆除。拆除前應(yīng)清理腳手架上的材料、工具和雜物。拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，拆除時派專人指揮，安排專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。模板支架的拆除應(yīng)從一端向另一端、自上而下逐層進行。掃地桿、水平加固桿和交叉支撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除。工人須站在臨時的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護、勞動保護用品。拆除過程中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打，撬挖，拆下的配件應(yīng)放入袋內(nèi)。八、高支模質(zhì)量保證措施腳手架的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 （GB/T700）中 Q235鋼的規(guī)定，且新進材料應(yīng)附上產(chǎn)品出廠合格證以備查。嚴(yán)禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴(yán)重銹蝕的鋼管腳手架。對模板、木枋等原材料要求檢查合格后方可使用于高支模工程。對有腐朽、裂縫、蟲眼等的木枋、板材，禁止用于模板工程。模板支架的搭設(shè)場地應(yīng)進行清理，保證表面干凈平整；并做好排水。立桿的位置，要求先在驗收合格后的基礎(chǔ)上彈出立桿的位置線，保證墊板、底座安放位置準(zhǔn)確。掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設(shè)同步進行。嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求拆除模板。12 / 38模板安裝施工完成后，組織安排模板自檢。尤其對梁底立桿的支頂?shù)鬃?、托座部位，要?100%檢查。保證每一底座、托座完全傳力到位。九、高支模安全保證措施所有作業(yè)人員要求戴安全帽、衣著簡便，嚴(yán)禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。混凝土施工前，檢查并清理腳手架上的材料、垃圾雜物等，防止施工時振動物體墜落。，各種配