水池不銹鋼程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-06 12:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的變寬為100mm。用卷板機(jī)對(duì)不銹鋼板進(jìn)行壓弧，壓弧過(guò)程中可采用樣板檢測(cè)的方式來(lái)保證弧度的準(zhǔn)確性，在壓弧操作時(shí)為了防止不銹鋼板表面劃傷造成鈍化膜破壞，造成不銹鋼防腐能力壽命降低。要求漿卷板機(jī)輥?zhàn)用嬗孟鹉z套進(jìn)行包裹。劃線下料時(shí)不能用碳鋼劃針，起吊搬運(yùn)時(shí)要使用軟布等墊板保護(hù)不銹鋼板，吊帶不得用鋼絲繩直接進(jìn)行操作。為了防止因上部焊接及施工過(guò)程中對(duì)固定板及內(nèi)襯板的影響，固定板與內(nèi)襯板可以從水池頂面開始鋪設(shè)，然后施工側(cè)面，最后施工底面，采用平行流水進(jìn)行作業(yè)。 固定不銹鋼固定板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)好的排版圖，鉚工用畫筆先畫出固定板的安裝位置，用射釘將不銹鋼固定板固定于混凝土結(jié)構(gòu)中，鉚釘?shù)拈g距為300mm左右。鉚工并用畫筆標(biāo)記處螺栓位置，用沖擊鉆鉆好直徑為18mm的圓孔，深度為100mm，對(duì)孔進(jìn)行吹掃，將孔內(nèi)的混凝土屑清理干凈，用注膠槍將結(jié)構(gòu)錨固膠注入孔內(nèi)，然后把埋件的螺桿插入孔內(nèi)，注膠量的多少以螺桿在插入的過(guò)程中錨固膠微微向外冒出即可。為了操作方便，在施工頂面及側(cè)面時(shí)用DN40鋼管及扣件搭設(shè)腳手架，上面鋪設(shè)木制腳踏板進(jìn)行施工。 鋪焊不銹鋼內(nèi)襯板根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況，采用手工鎢極氬弧焊（TIG焊）時(shí)，電板和電弧區(qū)及熔化的不銹鋼板均由氬氣保護(hù)，使之與空氣隔離，由于氬氣為惰性氣體，它不與金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不熔解于金屬，可以避免焊縫金屬的氧化及合金元素焊損，焊接過(guò)程簡(jiǎn)單易于控制，所以決定采用手工鎢極氬弧焊（TIG焊）進(jìn)行焊接。焊條采用TIG309和A304，焊接時(shí)溫度快速通過(guò)450℃－850℃之間，焊接電流80A－120A。不銹鋼內(nèi)襯施焊前，焊縫兩側(cè)各100 mm范圍內(nèi)刷滑石粉糊漿防止飛濺物沾不銹鋼表面，使不銹鋼的耐蝕性能下降。焊縫兩側(cè)面20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺全部清理干凈。以免焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋、夾層缺陷。焊接時(shí)采用小電流、快速焊、短電弧，焊縫采用強(qiáng)制冷卻以加快焊接接頭的冷卻速度，減少熱影響區(qū)。為此實(shí)際操作時(shí)采用的方法是一邊焊接一邊用拖布沾水擦拭焊縫，從而使焊縫快速冷卻。兩內(nèi)襯板之間焊縫寬度為23mm，焊接時(shí)內(nèi)襯板、固定板與內(nèi)襯板三者相互焊接，先點(diǎn)焊、帶就位后滿焊，焊縫無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。焊接成后對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)，肉眼觀察，焊縫顏色為銀白色或金黃色的時(shí)說(shuō)明合格，焊縫顏色發(fā)藍(lán)時(shí)說(shuō)明不合格。焊點(diǎn)的凸出部分用角磨機(jī)磨平，在操作過(guò)程中應(yīng)確保不銹鋼板與砼面貼合緊密。 管道及爬梯安裝對(duì)既有進(jìn)出水管、溢流管、透氣管、自控預(yù)留管（自動(dòng)液位控制）、藥液管等水池配管和連接法蘭全部更換為不銹鋼材質(zhì)，施工時(shí)間與
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