新建攪拌站策劃方案(編輯修改稿)
2025-06-06 07:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 投料到攪拌出料都在密封狀態(tài)下進行。攪拌機蓋、水泥計量倉、粉煤灰計量倉的排塵管均與除塵器相連，骨料加注口調(diào)置阻塵板從而降低粉塵排放量。采用負壓除塵及特種纖維濾布使得投料時長生的粉塵完全進入除塵器而不向周圍擴散，而收集到的粉塵又可以方便的回收再利用，有效的保護環(huán)境。二、控制噪音污染的治理措施攪拌主機性能采用高強的耐磨內(nèi)襯板，混凝土各物料在攪拌主機內(nèi)軸向、交錯和循環(huán)性連續(xù)流動，沖擊性小，無振動，各項指標完全達到和超越國家噪音標準。具體檢測數(shù)據(jù)如下：檢測位置相關(guān)參數(shù)評價=90db完全達到國家標準控制室內(nèi)=80db完全達到國家標準離攪拌主機中心7米=70db達到ISO標準攪拌主樓和控制室采用50mm夾芯板的裝修，能有效防止噪音進入控制室，工作環(huán)境舒適。配料機、傳送皮帶機采用先進電機帶動，選用意大利進口三級行星減速機，噪音小。骨料中間倉采用特殊耐磨襯板，能有效的降低砂石料落料時產(chǎn)生的噪音。氣路系統(tǒng)各部分電磁閥均集中布置，管路和走線結(jié)構(gòu)采用一體化設(shè)計，氣路軟管采用高強度PU管和高效防泄接頭，電磁閥排氣口裝有消音器，有效降低站內(nèi)空氣噪音污染?？諌簷C配防護室，減少空壓機運行的環(huán)境噪音，同時保護空壓機，提高機器使用壽命。三、控制廢棄料的治理措施上料皮帶機底部設(shè)有物料承接槽，可以承接機器運送過程中灑落的物料，集中進行回收再使用。同時可以選配皮帶沖洗裝置，用以沖洗皮帶機、承接槽。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不能使用的混凝土可加以回收，還有混凝土輸送車每個臺班后都必須清洗，用戶可以選配廢水回收系統(tǒng)（砂石分離機、污水攪拌器等），分離出來的砂石和污水重新參與混凝土的生產(chǎn)。實現(xiàn)污水零排放，水資源的百分百利用。四、綠化綠化是環(huán)境保護的一個重要方面，綠色植物對大氣污染物有一定的吸附作用，利用綠色植物減塵、滯塵會取得良好的效果。在技改工程中充分考慮綠化用地，在廠區(qū)道路兩旁和主要車間周圍空地盡可能種植適宜環(huán)境的樹木。第五章 消 防第一節(jié) 概述本項目為商品混凝土攪拌生產(chǎn)線，生產(chǎn)過程中各種原料、半成品、產(chǎn)品均為難燃材料。第二節(jié) 消防措施及消防設(shè)施一、總平面布置廠區(qū)內(nèi)部各區(qū)塊道路互為貫通，設(shè)有主干道和次干道，其中主干道路面寬為5米。廠區(qū)內(nèi)道路、廠區(qū)路面結(jié)構(gòu)采用混凝土路面?？倛D設(shè)計時在滿足道路通行的同時，結(jié)合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》的要求，在建筑物四周設(shè)消防通道，道路與周圍建筑之間的間距符合防火間距的要求。二、建筑防火耐火等級及消防疏散廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)車間的耐火等級為一、二級，各生產(chǎn)車間不超過一個防火區(qū)。每個防火分區(qū)設(shè)有二個以上的對外出入口。建筑構(gòu)造本設(shè)計按規(guī)范建筑防火構(gòu)造，主要生產(chǎn)設(shè)備采取耐火等級高的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其他用房采用磚混結(jié)構(gòu)。三、消防用水量消防用水量本項目無需設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)。室外消火栓用水量為15L/S，同一時間內(nèi)的火寬次數(shù)為一次，火災歷時為二小時，一次滅火用水量為108m179。本項目采用循環(huán)用水，循環(huán)水池兼做消防水池，火災時由消防水泵升壓供水。消火栓給水系統(tǒng)室外消火栓由消防水泵升壓供水，室外給水管網(wǎng)沿廠區(qū)道路布置，圍繞建筑呈環(huán)狀布置，消火栓布置按間距不大于120mm，保護半徑不超過150m設(shè)計，并滿足消防用水量要求。室外消火栓采用地上式消火栓。四、滅火器配置根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ14090進行設(shè)計，廠房、辦公樓等各建筑物均配置一定數(shù)量的磷酸鹽干粉滅火器。第六章 設(shè)計方案第一節(jié) 工藝技術(shù)方案根據(jù)國家建設(shè)部關(guān)于商品混凝土攪拌站，要重視技術(shù)裝備的更新改造，采用三一公司先進的攪拌設(shè)備、計量裝置，采用微機來控制和管理計量，以提高混凝土拌合物的生產(chǎn)控制水平，大型攪拌站要求選裝自動化程度高的砼攪拌設(shè)備，同時要求建立起自己的科研體系，加強科學研究工作，研究、開發(fā)高性能外加劑、摻合料的應用技術(shù)，質(zhì)量控制技術(shù)，二次投料等技術(shù)，逐步提高混凝土品質(zhì)，開發(fā)研究、推廣應用高性能商品混凝土，并按照實際情況不斷改設(shè)計參數(shù)和生產(chǎn)工藝參數(shù)。第二節(jié) 設(shè)備方案按照生產(chǎn)設(shè)備必須與工藝流程配套合理原則，年產(chǎn)10萬方大型攪拌站各主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計如下：序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1攪拌主機（2方或3方主機）1可考慮以2方主機為主2攪拌運輸車5以810方車為主3泵車1長、短臂架搭配4拖泵15裝載機2第七章 投資預算一、年產(chǎn)10萬方大型攪拌站各項基礎(chǔ)項目投資如下表所示：序號項目數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）備注1場地租賃及基建費用100當?shù)亟ㄖ蹋ǖ稚袒欤?2方攪拌樓1200200均 價3攪拌車555275部分可租賃4泵 車1330330均 價5拖 泵16060均 價6試驗設(shè)備130307全部供電設(shè)備160608流動資金2009裝載機224
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