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正文內(nèi)容

新建磚廠的可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-06-06 07:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 最大積雪厚度: 1cm最大凍土深度: 廠區(qū)供電由電廠專用線路供給,由變電所低壓開(kāi)關(guān)柜引出低壓電纜經(jīng)電纜溝送至各車間非標(biāo)控制柜,車間非控制柜為各用電設(shè)備提供電源。、生活及消防用水和用電由企業(yè)供給,十分便利。 第四章 生產(chǎn)工藝和設(shè)備選型 :該項(xiàng)目以粉煤灰為主要原料及內(nèi)燃料,黃土為粘結(jié)料,生產(chǎn)燒結(jié)磚普通磚和空心磚。根據(jù)原料試驗(yàn)報(bào)告,該生產(chǎn)線采用塑性擠出成型二次碼燒工藝。依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,結(jié)合廠區(qū)規(guī)劃圖,采用一條生產(chǎn)線,年產(chǎn)5000萬(wàn)塊粉煤灰、黃土燒結(jié)磚。主要設(shè)備有粉碎機(jī)、加長(zhǎng)雙軸攪拌機(jī)、練泥機(jī)、陳化庫(kù)、雙級(jí)真空擠磚機(jī)、自動(dòng)切條機(jī)、自動(dòng)切坯機(jī)、干燥室、輪窯。生產(chǎn)線工藝流程原煤(爐渣) 黃土和煤矸石 干粉煤灰↓        ↓        ↓裝載機(jī) 裝載機(jī) 灰倉(cāng)↓        ↓        ↓板式給料機(jī) 板式給料機(jī) ↓        ↓       → 細(xì)碎顎式破碎機(jī)         ↓   擺式磨粉機(jī) ↓  箱式給料機(jī)    ↓雙軸攪拌機(jī)  ↓可逆移動(dòng)式皮帶機(jī)  ↓ 陳化庫(kù) ↓多斗挖掘機(jī)  ↓ 帶式輸送機(jī)  ↓箱式給料機(jī)  ↓練泥機(jī) ↓雙級(jí)真空擠磚機(jī) ↓自動(dòng)切條機(jī) ↓自動(dòng)切坯機(jī)  ↓分坯運(yùn)坯機(jī)  ↓人工碼干燥車該生產(chǎn)線利用粉煤灰、黃土生產(chǎn)燒結(jié)粉煤灰磚,設(shè)計(jì)產(chǎn)量大,機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高,技術(shù)水平先進(jìn)。工藝設(shè)備選擇經(jīng)濟(jì)合理,既能保證產(chǎn)量,又能保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。干燥與焙燒采用二次碼燒工藝。,生產(chǎn)線采用18條干燥室,50門三心拱輪窯。干燥熱源利用輪窯焙燒的余熱,通過(guò)調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)送風(fēng)溫度及風(fēng)量大小,確保磚坯干燥質(zhì)量。干燥好的磚坯由人工卸下干燥車,再由人工碼入輪窯。采用輪窯內(nèi)燃燒工藝,主要熱源來(lái)自磚坯內(nèi)燃料。按擬定的原料配比,由加入到原料中的粉煤灰所含熱量來(lái)滿足內(nèi)燃燒磚工藝要求。輪窯設(shè)有排煙系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、余熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),保證了燒成質(zhì)量。該生產(chǎn)線從原料運(yùn)輸、處理、成型、干燥、碼窯車、焙燒等工序?qū)崿F(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),局部工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè),整條生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)適用。制磚原料處理直接關(guān)系到制品的成型和產(chǎn)品質(zhì)量。特別是生產(chǎn)高摻量燒結(jié)粉煤灰磚,粘結(jié)料的細(xì)度以及粘結(jié)料與粉煤灰的均勻混合將直接決定能否擠出成型。因此在設(shè)備選型時(shí),不但要求設(shè)備能滿足小時(shí)產(chǎn)量和動(dòng)力消耗小,重要的是原料細(xì)度、顆粒級(jí)配?;炝显O(shè)備要求設(shè)備能夠滿足產(chǎn)量的情況下,保證兩種原料混合均勻。該生產(chǎn)線以粉煤灰、黃土為原料生產(chǎn)燒結(jié)磚,兩種原料的摻配比例為:粉煤灰:黃土=60:40。通過(guò)將混合料進(jìn)行粉碎、攪拌、細(xì)碎和陳化等一系列工藝之后,再經(jīng)真空擠出機(jī)成型、干燥和焙燒,由此取得小試樣品。在試樣制作過(guò)程中對(duì)其各種性能參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,確定原料合理的配比以及準(zhǔn)確的工藝、熱工設(shè)計(jì)參數(shù)等。表 混合料物理性能原料名稱配 比(重量比%)成型水分(%)(濕基)焙燒溫度(℃)干燥線收縮率(%)燒成線收縮率(%)總收縮率(%)吸 水率(%)混合料頁(yè)巖:粉煤灰10:90表 物料平衡表物料名稱單位萬(wàn)塊用量用量年用量日用量班用量小時(shí)用量成 品萬(wàn)塊5000166600成 型萬(wàn)塊5500184000混合料噸25125000417立方米142000473粉煤灰噸68000227立方米1785000283黃土噸57000190立方米57000190160
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