【文章內(nèi)容簡介】 南市25公里，距離蚌埠市區(qū)僅20公里，距離xxx縣李二莊淮河碼頭30公里，交通、通訊、電力等十分便利，建廠條件優(yōu)越，項目總投資5776萬元。二、原料儲備項目所在地原料頁巖總量豐富，項目投產(chǎn)后年消耗頁巖25萬噸。原料量完全可以滿足建廠生產(chǎn)需要。采用天然氣作為燃料能源，避免使用煤和石油的使用，因而大大改善環(huán)境污染問題。三、原料可行性分析原料外觀：具葉狀或薄片狀層理，松散容重10244g/cm179。，自然含水率18%；普氏硬度系數(shù)可以達到4~5。實驗原料：把送檢原料用小型錘破粉碎機粉碎后過篩（孔徑≤2mm）篩下料儲備好備用。，結(jié)果見下表：原料SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2O燒失量 頁巖名稱頁巖低能耗原料發(fā)熱量335KCal/Kg，用小型雙級真空擠磚機擠出泥條，各取泥條250克，進行物理性能測試，結(jié)果見下表：名稱干燥系數(shù)總收縮率%液限%塑限%塑性指數(shù)頁巖把送檢原料用小型錘破粉碎后剩余原料進行篩分，結(jié)果見表：顆粒組成原料類別孔徑mm比重計法頁巖百分含量通過以上摻配檢測看出，頁巖原料干燥敏感系數(shù)小于1，屬低敏感性原料。生產(chǎn)中不易產(chǎn)生裂紋，原料完全符合制磚要求，可以用來生產(chǎn)清水飾面磚和自保溫砌塊磚。結(jié)論與建議綜合以上各項試驗結(jié)果，可得出以下結(jié)論：●從發(fā)熱量分析，頁巖制磚，能完全滿足制磚要求?！駨幕瘜W成分看，頁巖的物化性能良好，指標都在制磚原料的要求范圍內(nèi)，原料Al2O3/SiO2含量都不高，頁巖轉(zhuǎn)坯體的燒成溫度不高，CaO含量較高，設計時要注意?！駨脑纤苄钥?，可用來生產(chǎn)磚頁巖在加工過程中，保證原料的顆粒細度和級配，充分混煉是最重要的，此工藝過程可增強混合料的可塑性，陳化時間為72小時，不但有利于水分的均勻化，也有利于物料的成型性能，防止坯體干燥收縮不均和石灰爆裂現(xiàn)象出現(xiàn)，能使制品表面光滑。●從干燥性能來看，它們均屬低敏感性原料，干燥收縮較小，適宜快速干燥。●從燒成上看，建議溫度在980℃1050℃之間，對窯爐設計及施工要求較高，干燥溫度建議為120150℃。●由于頁巖原料塑性適中，建議成型時采用高擠出壓力，高真空度的硬塑擠磚機，這樣擠出的濕坯不僅能增強坯體強度，而且可以適應一次碼燒工藝要求。由于原料普氏硬度較高，建議生產(chǎn)設備耐磨性能要高。以求降低運行成本。四、供電供電電源由xxx縣供電公司提供。五、供水、排水（一）供水開挖新建蓄水池和利用地下水，水總量豐富，完全可以滿足項目生產(chǎn)需要。工業(yè)場地室外消防按一次滅火用水量20L/s計，消防儲備水池容量按火災延續(xù)6小時計，采用臨時高壓制滅火。生活及消防供水管網(wǎng)采用環(huán)狀布置，以保證供水的可靠性。室外消火栓采用地上式，消火栓間距不超過120m。其管材采用PPR供水管。179。（實際用水量），可滿足需求，且水質(zhì)符合標準。生活用水主要是食堂和飲用，可用桶裝水和水源井供水，179。（二） 排水磚廠排水主要包括生活污水及雨水。廁所、辦公室等生活污水量小，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)污水管。沖洗水、生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀池處理后，排入污水總管道。六、交通該項目選址在安徽省xxx縣劉府鎮(zhèn)，距離京滬鐵路樞紐蚌埠站僅20公里，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。七、自然條件（一）氣象條件xxx屬北亞熱帶濕潤季風氣候，，；無霜期212天，初霜期為十月三日，終霜期為四月一日；。四季分明，光照充足，雨量充沛。從氣候條件看，擬建場條件優(yōu)越。（二）水文地質(zhì)項目所在地礦產(chǎn)資源豐富，為非采空區(qū)。據(jù)《中國地震震動峰值加速度區(qū)劃圖》（GB183062001圖A1），廠址區(qū)相對應的地震基本烈度為7度，歷史上未記錄發(fā)生大規(guī)模的破壞性地震且規(guī)劃廠址區(qū)內(nèi)無保護性文物。八、交通運輸廠區(qū)內(nèi)道路主要圍繞車間布置，與主建筑物平行分布，并與場外道路貫通，形成環(huán)狀分分區(qū)。廠內(nèi)原料采用裝載機運輸、成品采用叉車運輸和堆放。廠外原料采用自卸汽車運輸，成品采用公路、水路以及火車運輸。第七章 生產(chǎn)工藝及設備選擇一、項目構(gòu)成和工作制度 本項目包括原棚料、破碎間、聯(lián)合車間及總體工程，其中聯(lián)合車間包括陳化、成型、干燥和焙燒工段，工廠全年工作日為330天。二、工藝技術(shù)和設備選擇（一）本項目選擇工藝技術(shù)的原則如下根據(jù)原料情況，選用國內(nèi)成熱可靠的硬塑制磚工藝方案。此方案在國內(nèi)已建成280多條生產(chǎn)線，均取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。（二） 產(chǎn)品方案年產(chǎn)1塊新型墻體材料的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品（1）24011545清水飾面磚；（2）400～600mm200～300mm200～250mm（長寬高）自保溫砌塊。燒結(jié)多孔磚執(zhí)行GB135442000標準；燒結(jié)空心磚執(zhí)行GB135452003標準。選擇硬塑擠出成型工藝，適合一次半碼燒技術(shù)，不需晾培，對原料適應面寬。（三）工藝流程頁巖 裝載機 板式給料機 膠帶輸送機 粗錘式破 除鐵器碎機 膠帶輸送機 滾筒篩 篩下料（≤） 篩上料 細式錘式破碎機強力攪拌器 布料機 陳化庫 攪拌擠出機（加水） 采樣（測水分、塑性） 塑料磚機（加水） 重型切條切坯機 換向皮帶機 除鐵器自動存翻坯機組 機器人 液壓步進機 重車牽引機液壓頂車機 干燥室 出口牽引機 擺渡車 液壓頂車機 天然氣焙燒隧道窖 出口拉引機 擺渡車 重力牽引機 自動編組卸窖車 成品堆場（等級分檢）（四）工藝流程說明原料來源：頁巖從場外運進，堆置原料棚和原料堆場待用。原料制備由裝載機把堆場中的低能耗原料，頁巖送入板式給料機，板式給料機給粗式錘破機喂料，破碎后的原料進入細式細碎后，篩下料由密封膠帶輸送機送入強力攪拌機加水攪拌，篩上料再返回細錘破粉碎；經(jīng)強力攪拌機加水攪拌后的原料進入陳化庫陳化3天以上，陳化后的原料顆粒表面、內(nèi)部水分和成分更加均勻，能提高原料塑性，同時陳化庫具有儲料作用，為生產(chǎn)所需原料提供數(shù)量上的保證，保證成型順利進行和窯爐正常運行，出料采用液壓多斗機取料。形成及切坯陳化后的原料經(jīng)強力攪拌擠出機煉泥擠出處理，泥料更加均勻，然后進真空硬塑擠磚機主機擠出成型，擠出泥條經(jīng)推板式切坯機切割成要求尺寸的磚坯，由機器人一次碼上窯車。廢坯由回坯皮帶送回攪拌擠出機再次使用，磚坯成型水份為12%14%。干燥與焙燒碼好磚坯的窯車由重車牽引機引至干燥室進口端，用于干燥室液壓頂車機頂入干燥室干燥，干燥好的磚坯由出口牽引機從干燥室的出口端引入擺渡車上，經(jīng)擺渡車擺至天然氣焙燒隧道窯進口端后，再用焙燒窯液壓頂車機頂入天然氣焙燒隧道窯，燒好后的成品磚從隧道窯出口端由牽引機牽出進入卸車端擺渡車。干燥窯熱源來自隧道窯余熱，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)通風溫度及風量大小，確保磚坯干燥質(zhì)量。焙燒窯焙燒采用天然氣外燃。成品檢驗與堆放焙燒后的產(chǎn)品由窯車運轉(zhuǎn)系統(tǒng)送至卸車位，由人工將成品從窯車上卸下，按制品外觀質(zhì)量分等碼放到成品堆場。空窯車經(jīng)清掃、保養(yǎng)后通過回車線送至碼坯位置，進入下一個循環(huán)。主要工藝參數(shù)a、原料種類：頁巖b、原料制備：強力攪拌機攪拌后泥料 含水率： 10% 泥料的最大粒度： c、成形性能指標：成型水分 1618% 真空度 ≤ ﹣ 最大擠出壓力 擠出濕坯強度 主要工藝設備參數(shù)l 板式給料機 生產(chǎn)能力 1550m179。/h 功率 重量 l 錘式粉粹機 進料粒度 ≤150m 生產(chǎn)能力 6080T/h 功率 132KW 出料粒度 ≤13mm 重量 12tl 雙軸攪拌機 生產(chǎn)能力 3550m179。/h 功率 90KW 重量 8tl 液壓多斗挖掘機 型號 DWY60990 生產(chǎn)能力 60m179。/h 功率 重量 l 攪拌擠出機 生產(chǎn)能力 3545m179。/h 功率 90KW 重量 l 真空擠磚機 生產(chǎn)能力 1200020000標塊/小時 功率 375KW 重量 28tl 重型切條切坯機 功率 切割KP1磚塊數(shù) 17塊/次（5） 工藝及窯爐特點：現(xiàn)在大多數(shù)的墻體材料廠多數(shù)燃料為煤，煤在運輸過程存在大量污染，人工成本高，勞動強度高，在燃燒中火焰和煙氣中都有大量的灰渣顆粒，這些顆粒將污染產(chǎn)品，降低產(chǎn)品成品率，嚴重時會堵塞窯爐。燃煤窯爐熱效率約為20%，周期一般為7—10天，其溫度也較難控制，燃燒后產(chǎn)生大量有害氣體及煙塵、灰渣對生態(tài)環(huán)境造成破壞。而天然氣作為燃料具有以下特點：產(chǎn)量高，質(zhì)量好，運行成本低，綜合能耗降低30%以上。投資省，占地少，籌建時間短。窯爐工作穩(wěn)定，保溫好，一般培燒人員可以靈活操作。三、原材料及動力估算 表71 原材料及動力用量估算表 序號名稱單位年用量1成品量萬塊85002磚坯成型量萬塊900003頁巖萬噸254天然氣萬立方955用電量萬度26生產(chǎn)用水量萬噸2注：考慮了生產(chǎn)系數(shù)，孔洞率平均按30%考慮 四、物料儲存表表72 物料儲存表序號物料名稱儲存方式儲量儲期（天）要求儲期（天）備注1原料棚4830㎡1440m179。138雨雪天用2成品磚露天3000萬塊3030603陳化庫密閉83五、主要設備項目主要設備明細，見表73。表73 主要設備明細表序號設備名稱設備型號及規(guī)格數(shù)量電動機價格/萬元一主要設備單機功率總功率單臺小計1板式給料機GL100056302膠帶輸送機SS60020130453錘式破碎機PC1210(粗破)211013224484錘式破碎機PC108(細破)2110110235除鐵器RCYB62636滾動篩140050002483127膠帶輸送機B500248雙軸攪拌機SJ400x462757518369液壓多斗挖掘機DWY6099022626153010雙軸攪拌機擠出機SJJ300029090183611擠磚機主機23553558517012重型切坯切條機ZP170281613空氣壓縮機w1/7214碼坯機器人系統(tǒng)450kg機器人兩臺+切條機+（切坯機+運坯編組系統(tǒng)）31031015步進機YB151243016液壓頂車機YD30193153051517擺渡車28431218空車牽引機HQS40521019液壓頂車機YD30193153051520出車拉引機LY1001631821雙向頂車機QY40642031822冷卻風機52223排煙風機Y47311N014D31530515