【文章內(nèi)容簡介】 ）滿足生產(chǎn)使用功能的要求，主要生產(chǎn)設(shè)備和車間集中布置，工藝路線流暢。（2）原料、成品的儲運與主要生產(chǎn)廠房在滿足安全間距的前提下布置較為相鄰，便于管道的輸送。（3）生產(chǎn)輔助設(shè)施和動力設(shè)施圍繞生產(chǎn)廠房便于管理。（4）廠前區(qū)靠近主路，方便對外聯(lián)系。主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m2321402建構(gòu)筑物占地面積m2140003堆場占地面積m24道路及廣場占地面積m25綠化面積m26圍墻長度m7綠化率%8建筑系數(shù)%（綠化面積、綠化方案、覆蓋率及綠化投資）（1）綠化面積，根據(jù)新建廠區(qū)綠化率要求綠化率不低于15%，所以擬建廠區(qū)綠化面積7畝。（2）綠化方案廠區(qū)的綠化設(shè)計應(yīng)在滿足以下要求的前提下進行設(shè)計：①應(yīng)符合企業(yè)總體規(guī)劃，與總平面布置統(tǒng)一考慮。②應(yīng)根據(jù)企業(yè)性質(zhì)、環(huán)保、廠容和景觀要求，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件因地制宜布置。③充分利用廠區(qū)內(nèi)非建筑地段及零星空地進行綠化。④滿足檢修、安全、衛(wèi)生及防火要求。⑤滿足管線和交通線路布置的技術(shù)要求。根據(jù)以上要求，努力把綠化做到線、面結(jié)合，以線連面，有集中綠化又有道旁綠化，并在綠化時根據(jù)綠化區(qū)周邊環(huán)境要求選擇合適的樹種。 1）電源及供電系統(tǒng)本工程總裝機容量168kW，負荷容量120 kW，計算有功功率93。6kW，,，年耗電量XX萬kWh。電源引自工業(yè)園10KV線路，下線桿號XXX,經(jīng)一支路跌落保險引入廠區(qū)變電所，在負荷中心設(shè)廠區(qū)變電室一座，設(shè)1臺S11M 10/，250kVA節(jié)能型油浸變壓器。采用桿上高壓變配到100V引入室內(nèi)計量。配電室設(shè)低壓配電屏三面。采用集中補償方式，各生產(chǎn)車間、儲存區(qū)用電由配電房引出至總配電箱分配至各用電設(shè)備。各照明電源引自就近的低壓配電室或動力配電箱等。照明供電網(wǎng)絡(luò)電壓采用380／220V三相四線制系統(tǒng)，中性點接地；檢修用照明電壓為36V，在特別潮濕的場所采用12V，以確保人身安全。在主要生產(chǎn)車間和規(guī)范規(guī)定的室內(nèi)場所中，設(shè)置一般照明或工作照明；在室外及廠區(qū)道路設(shè)置道路、廠區(qū)照明。此外，設(shè)置保證安全和供人員緊急疏散的應(yīng)急照明，并在生產(chǎn)工藝要求的場所設(shè)置局部照明和檢修照明。根據(jù)規(guī)范要求，對第三類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計考慮采用防直擊雷的措施。防雷接地電阻不大于30歐姆。低壓配電室和動力配電箱做重復(fù)接地。此外，對于具有爆炸危險的場所根據(jù)要求將工藝設(shè)備做防靜電接地。項目水源來自園區(qū)內(nèi)的供水廠，規(guī)模為3萬m3/d，水量充足，能保證項目正常生產(chǎn)需求。生產(chǎn)廢水收集到污水處理站經(jīng)處理后做冷卻用水循環(huán)使用，整個過程無廢水直接排放，對環(huán)境影響不大，生活污水經(jīng)化糞池處理后外排至下水道，廠區(qū)雨水經(jīng)收集后用來澆灑場地和綠化用水。廠房采用有組織的自然通風(fēng)。第六節(jié) 自控技術(shù)方案 自控范圍本項目所有生產(chǎn)工藝過程均為物理過程，無任何化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。因此項目自控方面十分簡單，只涉及如下方面：1，流量儀表 就地指示：一般選用金屬轉(zhuǎn)子流量計；主要安裝在二甲苯、丁脂儲罐往車間配料調(diào)漆使用位置，計量數(shù)據(jù)可在現(xiàn)場直接讀取。2液位儀表　 就地指示：磁翻柱液位計主要安裝于二甲苯、丁脂儲罐上，以幫助操作人員掌握以上物料儲存情況，為原材料進貨、使用提供依據(jù)。3，可燃氣體報警系統(tǒng)本項目使用的容積均為易燃易爆物質(zhì)，并且揮發(fā)性較強，為確保安全生產(chǎn)，擬在生產(chǎn)車間設(shè)置可燃氣體檢測裝置和報警裝置。報警裝置安裝在控制室。當(dāng)可燃氣體泄漏或有毒氣體泄漏時，檢測器將信號傳至報警裝置，報警裝置發(fā)出聲光報警提醒值班人員及時采取措施。第六章 安 全 消 防第一節(jié) 設(shè)計依據(jù) 1．《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 2．《中華人民共和國消防法》 3．《危險化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院344號令）4．《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ1687 1997年版）5．《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJ14090）6．《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB5005794） 第二節(jié) 安全生產(chǎn)因素分析1，生產(chǎn)過程中主要危險因素：a) 使用的原材料二甲苯、丁脂、二丁酯等有機溶劑均為第三類危險化學(xué)品易燃液體，這類物質(zhì)的特性是易揮發(fā)，很容易在空氣中形成爆炸濃度，遇明火、高熱而引起燃燒爆炸危險。b) 硝基漆使用的硝基纖維素（硝化棉）是一種特殊的硝化纖維物質(zhì)，遇空氣會形成爆炸混合物，商品硝化棉購進時用酒精浸泡，一旦酒精泄漏揮發(fā)后，其危險性增大。主要危險化學(xué)品特性列表如下：特性參數(shù)二甲苯醋酸丁脂硝化纖維素危險品編號335353213041031CAS號1064231238649004700英文名稱1,4 xyleneButyl acetateNitrocellulose分子式C8H10C6H12O2C12H17C12H14分子量密度沸點℃熔點160170℃閃點℃22℃℃爆炸極限% %% %引燃溫度525℃370℃最大儲存量40噸40噸10噸C) 車間生產(chǎn)過程中使用大量有機溶劑，并且生產(chǎn)容器的密閉性不是很好，會有一些溶劑揮發(fā)，其濃度達到一定極限時，遇明火、高熱可能發(fā)生燃燒爆炸的危險。 根據(jù)以上分析，本項目主要危險因素是危險化學(xué)品燃燒、爆炸的危險性，其次有；a) 機械傷害，主要是操作過程中傾倒桶裝物料時不慎造成對身體的傷害。活動罐（拉缸）移動過程中對身體的傷害。b) 觸電，由于電氣線路安裝的缺陷或受到損傷后人體接觸造成電擊傷害。安全生產(chǎn)的主要措施1， 遵循建設(shè)項目“三同時”的原則，項目的安全設(shè)施同時設(shè)計、實施、驗收，從源頭上保證生產(chǎn)安全。2， 按照國家有關(guān)法律法規(guī)的要求管理企業(yè)，健全各項安全生產(chǎn)管理制度和各項措施，確保生產(chǎn)過程的安全。3， 所有從業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗。4， 建立有效地消防安全系統(tǒng)，確保生產(chǎn)安全。第三節(jié) 消防措施本項目易燃易爆危險品主要是有機化工溶劑，其主要滅火適用類型為化學(xué)滅火劑如干粉滅火、二氧化碳滅火和泡沫滅火，但水滅火仍是本項目最主要的滅火措施，發(fā)生火災(zāi)時對火源的降溫、隔離，控制火勢的蔓延等主要是依靠水滅火系統(tǒng)。（1）總平面設(shè)置本項目的總平面布置嚴格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)定設(shè)置防火要求。廠區(qū)道路均為環(huán)形道路，消防通道寬大于4米。運輸線路、消防車道、管線及室外消防栓的布置也按照有關(guān)規(guī)定進行布置。（2）建筑物的防火建筑物與建筑物的防火間距、建筑物的耐火等級及安全疏散、門、窗的確定將根據(jù)，《建筑設(shè)計防火規(guī)范》執(zhí)行。（3）室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006規(guī)定，工廠內(nèi)消防室內(nèi)消防水量為15L/s,室外消防用水量為20L/s,火災(zāi)延續(xù)時間為2小時，根據(jù)消防滅火用水量結(jié)合工藝循環(huán)用水，項目設(shè)置400M3消防循環(huán)水池一座，并設(shè)置消防加壓供水泵兩臺。消防給水將直接連接至工廠現(xiàn)有的消防給水系統(tǒng)、并布置成環(huán)型網(wǎng)，直徑不小于DN100。消火栓采用地上式消火栓。消火栓間距不大于120m。廠區(qū)內(nèi)設(shè)置若干室外消火栓，在儲存區(qū)和生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置若干室內(nèi)消火栓。并布置有移動式干粉滅火器若干個。第七章 環(huán)境保護第一節(jié) 有關(guān)標準和規(guī)范《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院第253號令）；《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》國環(huán)字0003號文《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》國環(huán)字0002號文1）環(huán)境質(zhì)量標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30952001）二級；《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB38382002）IV類；《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB 30962008）《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 123482008）