【文章內(nèi)容簡介】 施工方法： 施工準備 場地處理 地面施工1. 施工準備 ① 材料準備 準備施工機具、基層和面層的鋪裝材料，以及施工中需要 的其它材料；清理施工現(xiàn)場。 ② 場地放線 按照廣場設計圖所繪施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。 ③ 地形復核 對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。2. 場地處理根據(jù)場地周邊與建筑、園路、管線等的連接條件，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周圍地坪的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。 3. 地面施工 ① 結(jié)合層施工 按照設計的廣場地面層次結(jié)構(gòu)與做法進行施工，、白泥、砂混合漿或1：3白灰砂漿。砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面5－10cm左右，已拌好的砂漿應當日用完。也可用3－5cm的粗砂均勻攤鋪而成。在施工中注意基層的穩(wěn)定性，確保施工質(zhì)量，避免今后廣場地面發(fā)生不均勻沉降。 ② 面層施工 在完成的基層上，重新定點、放線，每10米為一施工段落，根據(jù)設計標高及基層寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。花崗巖鋪地采用濕法鋪筑。－，如用1：：3水泥砂漿，然后在其上鋪設花崗巖面層。 花崗巖飾面工程 1. 施工準備 ① 材料要求：水泥： 普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月應按試驗結(jié)果使用。砂子：粗砂或中砂，用前過篩?；◢弾r：按照設計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。表面不得有隱傷、風化等缺陷。不用易褪色的材料包裝。其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配套掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應配備適量與花崗巖顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。 ② 主要機具 磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鏨子、合金鋼鉆頭（Ф5，打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000－5000mm400mm10－15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開九、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、笤帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。 ③ 作業(yè)條件辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等?；◢徥M場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預鋪、配花、編號等，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方、施工單位共同認定，方可組織班組按樣板要求施工。對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼選用。2. 操作工藝 工藝流程：施工準備（鉆孔、剔槽） 穿銅絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定 綁扎、固定鋼筋網(wǎng) 吊垂直、找規(guī)矩彈線 安裝花崗巖 分層灌漿 擦縫 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端l／4處，每個面各訂兩個眼孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如花崗巖寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 若飾面板規(guī)格較大，下端不好拴綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪(4—5mm)，按規(guī)定在板高的l／4處上、下各開一槽(槽長約3—4cm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外)，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥人槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出。以便和相鄰石板接縫嚴密。 綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，綁扎一道豎向Ф6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，第二道橫筋綁在50cm水平線上7—8cm，比石板上口低2—3cm處。用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。 彈線：首先將花崗巖墻面用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經(jīng)緯儀找垂直)。應考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸、一般花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應以5—7mm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出花崗巖外廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖安裝基準線。編好號的花崗巖在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留lmm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙)。 安裝花崗巖：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸人石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁花崗巖板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30—50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢；使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗巖板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好)。 灌漿：把配合比為1：(稠度一般為8一12cm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗巖板。邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的l／3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌：如發(fā)生石板外移錯動。應立即拆除重新安裝。第一次灌人15cm后停l一2h，等砂漿初凝。此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20—30cm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5一10cm處為止。 擦縫：全部石板安裝完畢后、清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻，干凈、顏色一致。 冬期施工： 灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。 灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。 用凍結(jié)法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。 。 冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應設通風設備排除濕氣。并設專人進行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護7—9d。 質(zhì)量標準 ① 保證項目：飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。②基本項目 表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 套割：用整板套割吻合，’邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。．‘ 坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。 5．成品保護花崗巖安裝完后，對所有面層的陽角應及時用木板保護。墻面鑲貼完后，應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 拆除架子時注意不要碰撞墻面。 6．應注意的質(zhì)量問題 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真。施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成石板外移或板面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大。 空鼓：主要是灌漿不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；最后清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動空鼓；缺乏養(yǎng)護，脫水早，也會產(chǎn)生空鼓等。 開裂：有的花崗巖石質(zhì)較差、色紋多，當鑲貼部位不當，墻面上下空隙留得較少，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的