【文章內(nèi)容簡介】 ?，F(xiàn)澆混凝土時，采用插入式振搗的方法，快插慢拔，邊澆筑邊找平壓實。振搗人員必須是經(jīng)過培訓合格的專業(yè)技術工人，有較強的責任心。嚴格控制下料厚度及振搗時間，振搗棒不得觸及碹胎和模板，不得漏振，保證砼內(nèi)實外光，無蜂窩麻面和孔洞。⑥ 用插入式振搗器由底部向上振搗，每點振搗時間不少于20～30秒，以開始泛漿和不冒泡為準，鋼筋較密部位（節(jié)點）要多振，以防發(fā)生孔洞，并避免漏振、欠振和超振，振動棒移動間距為30～40cm，分層振搗厚度按300～400mm，振搗棒應插入下層混凝土50mm，以保證兩層的砼緊密結合，振搗器要做到“快插慢拔”。操作人員嚴禁直接踩踏在模板上，必須站在地上或工作臺上，確保模板不發(fā)生位移。⑦ 混凝土澆搗過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得隨意踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應及時校正，特別要重視豎向結構，負彎矩部分鋼筋的位置。⑧ 各班組必須手上交接班。為防止混凝土澆筑出現(xiàn)冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫），特別是在接茬處用振搗棒不間斷的攪動。⑨ 搭接處澆筑時，必須對砼接茬處進行處理：先將接茬處松動石子打掉并清除雜物，將接茬面處理成麻面，然后用清水將麻面廢渣清洗干凈，最后進行砼澆筑。⑩ 混凝土澆筑快要完成時，應估算需用混凝土方量和剩余混凝土方量，確保砼的用量同時不浪費。? 碹胎及模板的拆模期不得少于14天，碹胎及模板拆除時，必須經(jīng)相關技術人員同意后，方可拆除。? 混凝土模板拆除時強度必須滿足如下要求：，且其表面及棱角不因拆模而受損時方可撤除。底模板拆除時，混凝土強度必須達到設計強度的90%以上時方可拆除；拆除時嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)；清理連接鐵絲時必須戴勞保手套，以免刺傷手腳；變形的模板及時進行修復，以備再用。? 模板拆除時不得影響混凝土的養(yǎng)護工作。? 完成施工的現(xiàn)澆混凝土巷道凈寬度允許偏差為0～+50mm，凈高度允許偏差為30～+50mm。 立碹胎、支模工程⑴ 碹胎架設應與巷道中心線垂直，架設間距（中對中）為1500mm，碹胎架設必須牢固可靠。碹胎架設時必須拉好線，以保證所架設的碹胎高低一致，碹胎之間采用連接拉桿進行連接，以使架設好的碹胎形成一個整體，保證其牢固性，拉桿4根/架，拉桿采用Φ18mm螺紋鋼加工制作，兩端加工螺紋，螺紋長度為150mm。碹胎立好后，采用φ20mm、長2000mm的螺紋鋼錨桿將碹胎鎖在穩(wěn)定的基巖上，在現(xiàn)澆時，為保證現(xiàn)澆中不會出現(xiàn)因底部受力過大而產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用腳手架對碹胎進行加固。⑵ 在碹胎上鋪設模板時按照由下往上的順序進行，模板安設要牢固，板面應平整（關模時必須拉線，模板的高低必須按照所拉線調(diào)平調(diào)直），關模時應嚴格檢查尺寸是否滿足設計要求，如有問題必須立刻處理；發(fā)現(xiàn)碹胎存在問題應停止工作進行處理，直至合格后方能繼續(xù)工作，凡有裂紋的模板嚴禁使用。⑶ 模板必須平整光滑，損壞的模板不得進行組裝。⑷ 模板安裝前應仔細檢查預泄水管和注漿管的位置是否正確，嚴防遺漏或未固定牢固。⑸ 準備好模板隔離劑，并涂刷均勻，不得漏刷。⑹ 模板放置好后，在模板結合處放置1mm厚的薄膜，防止模板的接縫漏漿。 腳手架工程在現(xiàn)澆時，為保證現(xiàn)澆中不會出現(xiàn)因底部受力過大而產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用腳手架對碹胎進行加固。⑴ 腳手架必須有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性。在施工過程中，在各種荷載作用下，不發(fā)生失穩(wěn)倒塌，不超過結構的容許強度，出現(xiàn)變形傾斜，搖晃和扭曲現(xiàn)象，以確保安全。⑵ 立柱接頭必須采用對接扣件，對接和搭接應符合以下要求：① 立柱上對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點距離不應大于步距的1/3。② 立柱的搭接長度不應小于1m，不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。⑶ 縱向水平桿構造要求：① 縱向水平桿設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上，縱向水平桿在操作層的間距不應大于400mm。② 縱向水平桿的長度一般不宜小于3 跨，并不小于6m。③ 縱向水平桿一般宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。⑷ 橫向水平桿的構造要求：橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于500mm。⑸ 腳手板鋪設要求：腳手板用鋼腳手板，操作面應滿鋪。⑹ 連墻桿布置及構造要求：① 連墻件應采用梅花形均勻布置，連墻件宜靠近主節(jié)點設置，采用剛性節(jié)點，偏離主節(jié)點距離不應大于300mm。② 連墻件垂直間距、水平間距一般不應大于6m，連墻件必須從底部第一根縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定。③ 當腳手架下部不能設連墻件時，可采用拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面傾角應在45176?！?0176。之間，連接點中心距主節(jié)點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件搭設后方可拆除。④ 連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不允許向上翹起。⑺ 剪刀撐與橫向支撐的構造要求：① 每道剪力撐跨越立柱根數(shù)宜在5～7根之間，每道剪寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45～60176。之間。② 20m以下的腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪力撐，由底至頂連續(xù)設置，中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。③ 剪刀撐斜桿的接頭除頂可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接，搭接要求跟以上構造要求同。④ 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。⑤ 橫向支撐的斜桿應在1～2步內(nèi)，由底至頂呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的主柱或橫向水平桿伸出端上。⑥ 一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設置橫向支撐，中間宜每隔6跨設置一道。⑻ 腳手架搭設注意事項① 墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。② 搭設立柱時，外徑不同的鋼管嚴禁混用，相鄰三根的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合構造要求。③ 開始搭設立柱時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。④ 當搭至有連墻件的構造層時，搭設完立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。⑤ 封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角柱固定。⑥ 當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設完后方可拆除。⑦ 剪刀撐、橫向支撐應隨立柱、縱橫向水平桿等同步搭設剪刀撐，橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。⑧ 對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的端不應小于100mm。⑨ 鋪設腳手板時，應滿鋪，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm， 的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿上，在拐角、斜道平口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。⑩ 腳手架搭設完畢后必須經(jīng)有關部門驗收后，方可投入使用。? 首步腳手架高度為1500mm，離底部200mm處設置一道大、小橫桿，以保持腳手架底部的整體性，底部的立柱間隔多采用不同長度的鋼管，將相鄰柱的對接接頭設于不同高度上，使立柱