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正文內(nèi)容

微型樁支護、預應力錨桿施工方案培訓資料(編輯修改稿)

2025-06-06 04:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、工藝流程:樁身機械鉆孔→安裝螺桿→安裝菱形鋼板網(wǎng)→安裝鋼墊板→噴射砼→養(yǎng)護。操作要點:(1)噴射作業(yè)應分段進行,同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應自上而下。(2)噴射砼前應對機械設備進行檢查及試運作,風量不小于9m3/min,以保證砼質(zhì)量,水壓不小于2 MPa。(3)噴射混凝土強度等級C20。(4)噴射混凝土時,噴頭與受噴面應保持垂直,~。(5)樁身防護上下段鋼板網(wǎng)搭接長度應大于300mm。(6)樁身防護大樣圖如下: 截(排)水溝工藝流程:溝槽開挖→澆筑墊層→砌磚→1:3水泥砂漿抹面。(1)根據(jù)設計要求,在開挖過程中如遇地下水采用排水溝結(jié)合集水坑進行坑內(nèi)明排,基坑開挖到底后,在坑底周邊磚砌排水溝300500,并設置100010001500集水井,連續(xù)抽水保證坑內(nèi)干燥的施工環(huán)境。排水溝做法如下圖:(2) 根據(jù)場地條件,沿基坑外側(cè)坡頂處砌筑300500截水溝,攔截坑外雨水等流進基坑內(nèi),截水溝排水接入附近市政管網(wǎng)。截水溝做法如下圖所示 土方開挖,1樓1E/11~16軸部位基坑支護變更為樁支護后,樁支護施工前必須先回填土,樁支護完成后樁身砂漿強度必須達到設計要求80%才能進行土方開挖,為不影響整個地下室基礎土方開挖和基坑支護順利施工,擬采取以下土方開挖施工順序:1樓部位首層土釘墻支護完成達到二層開挖條件后,在1樓南部局部取土回填支護樁施工段。 整個地下室一標段基坑土方開挖土釘墻施工集中到1110區(qū)域。 樁支護區(qū)域施工過程中,周邊土方開挖后形成的中心島按照1:2自然放坡。 整個地下室基礎開挖施工示意圖如下:(總施工順序按原土方開挖方案進行)一標段先施工,二標段待一標段基礎底板澆筑完成后再施工。待支護樁施工完成樁身強度滿足規(guī)范要求時,針對支護樁部位土方采取以下開挖措施:基坑開挖之前應準確放線,嚴禁將挖出的土堆置于基坑周邊?;娱_挖采用分段分層開挖,先挖周邊留出支護作業(yè)工作面,開挖到基底前應提前備料,快速施工,嚴禁長時間停滯。合理安排施工作業(yè)順序,使基坑暴露時間最短,土方開挖過程中不得碰撞支護結(jié)構(gòu),如發(fā)生異常情況應立即停止挖土,在查明原因和采取措施后方能繼續(xù)施工。同時作好安全監(jiān)測。,土方外運時應注意防止損壞排水溝、防護欄等設施。該基坑設置的上下安全通道不少于兩處,通道坡度不小于1:,通道架子搭設符合相關標準,架子底面墊20020015木板。夜間土方開挖作業(yè)設置足夠的照明,保證土方開挖順利進行。該支護樁土部位方開挖與各工序施工如下圖所示: 第五章 質(zhì)量、安全保證措施工程質(zhì)量和安全直接影響到施工單位的社會聲譽、形象,因此要求參加本工程施工的各班組、各工種都必須嚴格遵守施工規(guī)范及本施工組織設計要求。本工程質(zhì)量最終驗收等級必須達到業(yè)主所要求的標準。為達到這一目的,要求全員有“質(zhì)量第一、安全第一”意識,工地成立項目質(zhì)量管理組織,在項目經(jīng)理的主持下,質(zhì)檢員負責現(xiàn)場全面質(zhì)量檢查,監(jiān)控施工中的各道工序、各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量工作,堅持施工必須服從質(zhì)量要求,并賦予質(zhì)量管理否決權(quán)。其次針對施工出現(xiàn)的技術難題,由公司總工及主任工程師召集專題會議,必要時會同甲方和監(jiān)理,堅持按意見統(tǒng)一、技術可行、質(zhì)量有保證的方案實施。 各工序質(zhì)量保證措施 灌注樁質(zhì)量保證措施長螺旋鉆孔灌注樁為地下隱蔽工程,施工過程中必須實行嚴格而有效的質(zhì)量管理制度,以確保工程質(zhì)量,特提出如下措施:對全體施工人員要加強質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念,做到人人重視質(zhì)量,關心質(zhì)量,自覺采取措施保證質(zhì)量。實行全面質(zhì)量管理,重點是鉆進成孔、加工工字鋼、灌注水泥砂漿和下工字鋼四個主要工序,先行施工的工序未經(jīng)檢查驗收不準進入下道工序施工。由工程技術人員、機臺施工人員共同組成驗收小組,及時解決施工中的質(zhì)量問題。嚴格按設計要求制作樁內(nèi)主筋,檢驗水泥砂漿攪拌質(zhì)量,水泥、砂子、水必須過磅,按配合比攪拌。認真、準確地做好各工序施工記錄,及時交匯,發(fā)現(xiàn)問題后立即采取補救措施,對原始資料嚴格管理,及時整理歸檔,工程結(jié)束后寫出施工報告。 錨桿質(zhì)量保證措施(1)進場的每批鋼筋和水泥要有出廠合格證并做復試。(2)錨桿鉆孔機機就位前應先檢查錨位標高,錨具是否符合設計圖紙。就位后必須調(diào)正鉆桿,用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設計,并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁,經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。(3)鉆孔時遇有障礙物或異常情況應及時停鉆、待情況清楚后再鉆進或采取措施。鉆至設計深度后空鉆出土以減少鉆桿的阻力,然后拔出鉆桿。(4)下錨桿前應檢查錨桿并做隱蔽工程檢查記錄,下完錨桿時應注意錨桿的外露部分是否滿足張拉要求的長度。(5)漿液攪拌必須嚴格按配比進行,不得隨意改變。水泥應不含雜質(zhì),不用過期或受潮水泥。水泥漿體的28d抗壓強度不小于25MPa,水泥漿體試塊每30根留置一組標養(yǎng)。(6)注漿由孔底開始,邊注邊外拉漿管,并緩緩拔管,直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿一次,若滲漿嚴重,可補漿2~3次。(7)水泥漿體強度達到18Mpa時方可張拉。張拉的技術要求,按《巖土錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》中的相關規(guī)定執(zhí)行。錨桿的張拉要有固定的操作人員和記錄人員,嚴格按操作規(guī)程張拉。出現(xiàn)異常情況時,應及時向現(xiàn)場技術負責人報告。 噴射混凝土質(zhì)量保證措施(1)鋼板網(wǎng)應在噴射一層混凝土后敷設,根據(jù)保護層厚度15mm;(2)保證水泥的質(zhì)量,混凝土料做到隨拌隨用;(3)噴射作業(yè)應分段進行,同一分段內(nèi)噴射作業(yè)應自下而上,一次噴射厚度不小于30mm;(4)噴射混凝土時,噴頭與受噴面應保持垂直,~;(5)噴射混凝土后2h后,應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定,宜為3~7小時。 成品保護措施成品保護意識的加強從項目管理人員到施工操作工人均要提高成品保護的意識,管理人員在編制施工方案、指揮生產(chǎn)時,要時刻注意成品保護,制定切實可行的保護措施,落實到位;操作工人遵照制定的保護措施,嚴格執(zhí)行,不得擅自更改或未執(zhí)行。土方工程成品保護1)對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點等,要刷上醒目的顏色,挖運土時不得碰撞。并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點也應定期復測和檢查是否正確。2)開挖基坑不得超過基底標高,開挖后應盡量減少對基土的擾動,在基底標高以上預留30cm土層不挖,待做基礎墊層前再挖至設計標高。模板工程成品保護1)模板平放時,要有木方墊架。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以此保證模板不扭曲不變形。2)拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。鋼筋工程成品保護成型鋼筋應按總平面布置圖指定地點擺放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污?;炷凉こ坛善繁Wo1)在交叉作業(yè)時,嚴禁操作人員用重物沖擊模板。2)拆模時,對各部位模板要輕拿輕放,注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角,不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。3)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應在混凝土達到設計強度后,才允許承受計算荷載。施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時,必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。 安全保證措施 貫徹公司的各項安全生產(chǎn)制 認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)定和上級的指示、決議。結(jié)合實際情況,制訂貫徹實施的措施,并檢查執(zhí)行情況。把安全生產(chǎn)列入議事日程。每周如開一次安全生產(chǎn)會議,討論安全生產(chǎn)動態(tài),分析事故原因和教訓,解決安全生產(chǎn)的問題。 建立施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)責任制 (1)以公司領導牽頭組建各職能部門,有關人員負責現(xiàn)場施工的安全生產(chǎn)管理。負責對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和一切安全防護設施(機、電、架、“四口”等)的完整、齊全、有效。負責對施工現(xiàn)場的施工人員進行“三級”安全教育。學習各種操作安全規(guī)程。 (2)認真執(zhí)行施工組織設計和施工方案關于安全施工的各項措施,如在執(zhí)行中需修改,必須經(jīng)原編制、審批單位批準。特別要做好有針對性的書面安全技術交底。遇到生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。 對現(xiàn)場安全保證措施一般要求(1)施工現(xiàn)場建立安全管理網(wǎng)絡,嚴格執(zhí)行安全二級交底制度,加強對施工人安全教育,增強安全意識和自身保護意識,遵守各項安全規(guī)章制度,施工現(xiàn)場設專職安全員和醫(yī)務站,處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故。 (2)指導思想上要貫徹“安全第一、預防為主”的方針,以項目經(jīng)理為安全第一負責人,認真貫徹各建設主管單位頒發(fā)的安全條例,根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰負責安全,明確安全工作網(wǎng)絡。 (3)進入現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽、扣好安全帽帶,上高空須系好安全帶,機電設備必須專人操作,操作時必須遵守操作規(guī)程,特殊工種必須持證上崗,無條件服從安全監(jiān)督員監(jiān)督。 (4)現(xiàn)場電纜必須架空布設,各種電器控制必須設立二級漏電保護裝置,電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線。 (5)履帶吊、挖土機臂下不得站人,抓斗下嚴禁人員走動,履帶吊、挖土機作業(yè)時必須有專人指揮,做到定機、定人、定指揮。 (6)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處,應有防護設施或明顯標志(如標牌、警戒線等)。 (7)材料應嚴格按施工計劃進場,進場拍要按場布圖整齊堆放,保持現(xiàn)場整潔。 (8)現(xiàn)場明火須做到安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定,在施工中,嚴禁高空拋物,以免傷人;辦公室、宿舍內(nèi)嚴禁使用碘鎢燈照明、取暖和烘衣物。 (9)加強對施工人安全教育,增強安全意識,遵守各項規(guī)章制度,施工現(xiàn)場設專積安全員及安全管理小組,處理安全和勞動保護問題及可能發(fā)生的事故,做到預防為主的安全管理。施工機械安全措施(1) 吊車鋼絲繩在卷筒上排列整齊,尾部卡牢,工作中至少保留三圈以上。(2) 吊車操作起吊物件,必須有專人指揮。(3)起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物 ,下落應低速輕放,防止傾倒。(4) 起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。(5)物件起吊時,禁止在物件上站人工或進行操作,降須操作時,應放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。(6)起吊在滿荷或接近滿荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。(7)起吊重物嚴禁自由落體,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。(8)作業(yè)前應將地面處理平坦,放好支腳,調(diào)平機架,支腳未完全伸出時,禁止作業(yè)。(9)工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂不得同時進行,行駛時,應將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險杠的掛鉤上,并拉緊鋼絲繩。臨時用電安全措施(1)按照《建筑施工臨時用電安全技術規(guī)范》的要求,做好各類電動機械和手持電動工具的接地或接零保護,保證其安全使用。凡移動式照明,必須采用安全電壓。(2)本工程臨電系統(tǒng)包括現(xiàn)場施工機械、基坑內(nèi)外照明等;加強臨時用電系統(tǒng)的管理對保證工程的順利進行具有重要意義。(3)編制臨時用電施工組織設計報公司審批;(4)建立用電規(guī)章制度,明確用電責任;(5)建立對現(xiàn)場的線路、設施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗記錄存檔備查;(6)按規(guī)范架設配電線路,架空線必須采用絕緣導線;(7)內(nèi)、外電線路與施工機具、車輛及人員保持一定安全距離,萬一達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,采用可靠的防護措施;(8)配電系統(tǒng)實行分級配電;各類配電箱、開關箱的安裝和內(nèi)部設置符合規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠完好,選型、定值要符合規(guī)定,開關電器標明用途;(9)各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵,箱體應外涂安全色標,統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物;停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖;(9)獨立的配電系統(tǒng)必須采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應的接零或接地保護方式;各種電器設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠接零或接地保護;在采用接零和接地保護方式的同時,設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統(tǒng);(11)工具的電源線、插頭和插座完好;工具的外結(jié)緣完好無損,維修和保管由專人負責;(12)凡在一般場所采用220V照明燈時,按規(guī)定布線和裝設燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器;(13)電焊機設獨立開關;電焊機外殼做接
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