【文章內(nèi)容簡介】 樁打至設計標高，一次打入的深度一般為 0．53．0 米。F、密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。J、打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。⑥鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。A、拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。B、拔樁時應注意事項A)拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。B)振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。C)起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。D)供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的 1． 倍。E)對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動 15min，振動錘連續(xù)不超過 。⑦鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕?。填入法所用材料為石屑。⑧鋼板樁維護施工安全措施A、插打鋼板樁依據(jù)設計進行鋼板樁平面位置的確定，鋼板樁擬定打入土層時，插打順序從中間開始打入第一片鋼板樁，然后逐步向兩邊插打，最初的一、二塊鋼板樁的插打位置和方向確保精度，以起到導向的作用。每完成3米對鋼板樁測量校正1次，確保所打鋼板樁在同一直線上。插打鋼板樁過程中，鋼板樁下端有土擠壓，鋼板樁鎖口之間縫隙較大，上端會產(chǎn)生向遠離第一根鋼板樁的方向傾倒。因此，每打四五根鋼板樁就要用垂球吊線，將鋼板樁的傾斜度控制在1%以內(nèi)，超過限定的傾斜度應予糾偏（一次性糾偏不能太多，以免鎖口卡住或者損壞鎖口，影響下一片鋼板樁的插打）。當鋼板樁偏移太多時，只能采用多次糾偏的方法逐步減少偏移量。鋼板樁插打安全注意事項：插打時要嚴格控制垂直度，特別是第一根樁；在硬塑性粘土上插打鋼板樁時，可采用“插打拔起再插打”的方法，讓水滲入到粘土之間，減小摩擦，加快插打速度；當鋼板樁難以下插時，應停下來分析原因，檢查鎖口是否變形，樁身是否變形，鋼板樁有無障礙物等；定期檢查履帶吊機大臂的螺栓，以防松動掉落；振動錘的夾板由液壓控制，必須經(jīng)常檢查液壓設備，防止因液壓泵失靈而引起鋼板樁掉落；振動錘的電動機長期超負荷運轉，容易發(fā)熱燒毀，尤其在硬塑性粘土上打拔鋼板樁時更應注意；振動錘所接電纜應經(jīng)常派人進行檢查，以防漏電；鋼板樁插打過程中必須安排專人檢查鋼絲繩是否斷絲、卡頭、松動現(xiàn)象；鋼板樁打入過程中應將振動錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時振動錘墜落；起吊時吊點正確，速度均勻，樁身平穩(wěn)，必要時要清理樁身附著物，起吊后人員必須離開起吊范圍；鋼板樁施工過程中，不可有人停留在振動錘下方，以免振動錘上面附件掉落，造成傷亡。B、基坑防水、排水措施為防止鋼板樁基坑開挖過程中漏水，在鋼板樁插打之前認真檢查鋼板樁質(zhì)量，對鋼板樁存在缺口或者鎖扣破損的鋼板樁嚴禁使用，并且在鋼板樁鎖扣處涂抹黃油，以起到防水效果。C、鋼板樁基坑支護變形觀測基坑開挖過程變形觀測從基坑第一道圍檁支撐施工完畢后進行，觀測點設置在鋼板樁圍檁支撐上面，在鋼板樁頂長度25米方向均勻等距離布置6個點。在基坑開挖過程中每隔4小時觀測一次變形，并及時統(tǒng)計進行觀測成果的匯總，發(fā)生大于2cm的位移時應停止作業(yè)，查明原因后及時進行加固后方可繼續(xù)開挖施工?；邮┕ね戤吅筮M行承臺施工，在承臺施工過程中安排專門測量人員對基坑周邊土體及支護鋼板樁的變形進行觀測，每隔3小時測量一次，及時處理測量數(shù)據(jù)，統(tǒng)計變形量，發(fā)現(xiàn)變形后及時通知現(xiàn)場施工人員停止作業(yè)，查明原因并及時處理后方可繼續(xù)施工。、管道的吊裝（1）汽車吊（或挖機）必須具有檢驗合格證、年檢合格證等，駕駛員必須具有駕駛員證、起重工證、操作證等。（2）起吊之前要仔細檢查汽車吊機械性能，特別是檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)的性能，確保吊車不帶病工作。（3）檢查起吊鋼絲繩，是否存在斷絲、起毛、打結或磨損嚴重的現(xiàn)象，如果有則不能起吊，必須立即進行更換。（4）檢查汽車吊吊具，看吊具是否變形，限位保險是否損壞，鋼絲繩是否滑槽等，如果有則不能起吊，必須立即進行更換吊具。（5）起吊時，必須有專人進行指揮。注意起吊范圍內(nèi)的高低壓線，確保吊車與高低壓線之間的距離不小于安全距離，同時禁止夜間作業(yè)。滿足安全距離的，施工時現(xiàn)場安全員必須在場指揮。（6）連接鋼絲繩與管節(jié)的卸扣必須旋緊，卸扣的型號必須與管節(jié)的重量相配套，管節(jié)的重量不允許超過卸扣承載力。（7）管節(jié)起吊過程中，其他人員必須遠離吊車作業(yè)半徑，汽車吊臂和管節(jié)下方禁止站人。（8）管節(jié)下降過程中，不要用手拽住管節(jié)，防止發(fā)生鋼絲繩滑脫，造成管節(jié)急速下降。、一般危險源的識別結合本工程的實際情況、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識別確認有3個一般危險源：①基坑開挖施工中安全保證措施不到位；②基坑的圍護；③機械事故。、一般危險源安全管理措施、基坑開挖施工中安全保證措施不到位（1）開挖基坑時，如對鄰近建（構）筑物或臨時設施有影響時，應采取安全防護措施。（2）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業(yè)時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。（3）開挖中，當坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應立即加固防護（4）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。（5）管節(jié)吊裝時，需專人負責，認真檢查吊扣及鋼絲繩的穩(wěn)固。起吊前應讓吊車慢慢升起，檢查鋼絲繩有無掛脫或掛錯。（6）基坑邊應留有護道，靜載（如材料堆放），不允許車輛在坑緣邊通行，否則將對基坑邊坡的穩(wěn)定造成破壞。（7）施工中注意對基坑及邊坡的監(jiān)測，注意觀察坑緣頂?shù)孛嬗袩o裂縫及沉降，必要時應采用插打型鋼支護、隔水等措施，確保安全施工。、基坑的圍護基坑開挖后，距基坑邊緣1m左右用彩條旗設置安全警戒線；并安排專人進行場內(nèi)車輛指揮，防止重載車輛或無關人員靠近基坑。危險地段警示標志設置要齊全，位置要得當，夜間要有紅燈示警。、機械施工作業(yè)安全措施（1）各種機械設備操作人員，必須具有相應的操作證，禁止操作與操作證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。（2）操作人員必須按照本機說明規(guī)定進行操作，工作前檢查和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)。（3）駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃