尾礦及低品位礦資源綜合利用項目可行性研究報告(編輯修改稿)
2025-06-06 03:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 用大連第二耐酸泵廠的WANl5O—l25—250A不銹鋼泵共二臺，Q=2O0m179。／h，H=20m，N= Kw。其中一臺備用；富銅液、反萃液循環(huán)泵各一臺，選用皖南氟塑料泵閥廠IHFl0O—80—125氟塑料合金離心泵共四臺，Q=10 0m179。/h，H=20m，N=llKw。其中兩臺備用。 絮凝物泵選用皖南氟塑料泵閥廠IHF65—50—125氟塑料合金離心泵一臺，Q=25m179。／h，H=25m，N=。 塑料液下泵，選用北京電子部第十設計院試驗廠SYB—2兩臺泵，作為臨時轉(zhuǎn)移溶液使用。有機相處理槽：Фl00Ol200，鋼襯軟PVC?！?—l／ll行星擺線針輪減速機一臺，N=。 （3）電解電解槽：磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯3mm厚的軟PVC，有效尺寸：l10088Omm，共60個。整流器：選用武漢整流機電產(chǎn)品成套公司生產(chǎn)的KGH5000A／145V可控硅整流器一臺。 加熱器：電解富液加熱用型號為BRW302的板式熱交換器，加熱面積20 ㎡，鈦材。 （4）儀表金屬管轉(zhuǎn)子流量計：型號AM—14OlY—353l00l型四臺，開封流量計廠。金屬管轉(zhuǎn)子流量計：型號AM—14OlY—313l00l型一臺，開封流量計廠。（5）其它硫酸罐：40t，10個；煤油罐：20t，4個；汽車衡：SCT—1型，50t，一臺；磅秤：JGT—1000，一臺。工程設備購置明細表見附表。 總圖布置（1）廠址位置冶煉廠在銅山礦，附近有公路通過，交通便利；廠區(qū)設有一高壓電站，供電方便；廠區(qū)內(nèi)建有一深井泵站，可保證生產(chǎn)、生活用水。（2）總平面布置依山坡地形配置，堆場沿山坡設置，下方布置集液池，萃取、電積廠房及循環(huán)液池防寒房靠近堆場附近；靠近生活區(qū)，以利水、電供應和冬季供暖；溶液用不銹鋼泵揚送；堆場周圍挖排洪溝，保證清污水分流。（3）主要物料運輸及儲存物料名稱產(chǎn) 地年需用量運輸方式倉儲要求 礦 石本廠65萬噸公路運輸露天 硫 酸 葫蘆島3000噸鐵路運輸罐儲煤黑寶山3000噸公路運輸露天萃取劑進口6噸公路運輸倉庫煤 油大慶100噸鐵路運輸罐儲土建土建部分面積、要求如下：變電所 酸站泵房房 3個 火藥庫圍墻 其它 5項 合 計 780㎡以上廠房要求冬季室內(nèi)溫度不低于20℃，通風良好。另外，堆場及室外溶液池占地10000㎡。7 、 電力 供配電，按一級負荷要求供電。 總裝機容量 1050Kw其中：浸出 150Kw 萃取 150Kw 電積 725Kw 其它(包括照明)25Kw 給排水（1）給水生 產(chǎn) 生 活 用 水 量 表序用水工序新 水 量循環(huán)水量號m179。/hm179。／dm179。／hm3／d1堆浸噴淋318 43202萃 取l8O．O43203反 萃80．O19204電 解17645電解銅洗水6其它生產(chǎn)用水7生活用水l 5．O合 計l2324總用水量12456m179。／d，其中需補充新水量l32m179。／d，工藝循環(huán)液量l2324m179。／d 。 生產(chǎn)用水按工藝計算確定。生活用水按100L／人班計算，淋浴用水按l00L／人班計算。（2）排水 179。／d，均為生活廢水，直接排入污水道。生產(chǎn)廢水匯入萃余液池，作堆浸噴淋補充水，不外排。 環(huán)境保護 本工藝無“三廢外排，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染。 礦石采用分層堆浸，最終浸出渣(銅浸出完畢)用水沖洗殘酸，直至礦渣堆中酸性水排完，最后可復土種樹植被。礦堆沖洗水及生產(chǎn)過程排出的廢水流入備用液池，作生產(chǎn)補充用水，不予排放。 電積銅過程在電解槽面覆蓋一層高壓聚乙烯粒料，抑制電解酸霧溢出，保證電解廠房無酸霧。安全與消防 本工藝過程不存在劇毒物質(zhì)，工藝設備操作安全，但職工仍需嚴格遵守安全操作規(guī)程，加強勞動防護。操作工需配備和穿戴防護服和防酸手套，主要注意濃硫酸的燒傷。本工藝中萃取車間的有機相主要由煤油組成，屬易燃物質(zhì)，因此，萃取車間必須嚴禁煙火，同時配備油類物質(zhì)消防設施，如干粉或二氧化碳滅火器等，實行嚴格消防。1目標產(chǎn)品方案：年產(chǎn)標準1＃電積銅（Cu≥%）1000噸；擬建規(guī)模：1000t/a。根據(jù)銅山生產(chǎn)實際情況表明，可回收利用的氧化銅礦尾礦石量為280萬噸，低品位氧化銅礦廢石140萬噸，服務年限為8年。五、項目總投資、資金來源和資金構(gòu)成總投資銅山資源綜合利用項目總投資3200萬元，其中固定資產(chǎn)2000萬元，流動資金1200萬元。固定資產(chǎn)投資如下：浸堆、萃取、電積等工程： 1200萬元其中，浸堆 900萬元萃取 100萬元電積 100萬元工藝管路系統(tǒng) 100萬元輔助生產(chǎn)等工程： 600萬元其中，化驗室 100萬元機電修 230萬元動力及通訊工程 270萬元其它工程費用： 200萬元流動資金： 1200萬元 投資概算本概算總投資額3200萬元。本概算包括冶金生產(chǎn)工藝投資、工藝設備、設施、管道閥門及廠房內(nèi)供電，廠房、土建、供暖、廠區(qū)外供電、生活設施及其它公用設施投資。投資概算見附表。資金籌措項目固定資產(chǎn)投資2000萬元，企業(yè)自籌2000萬元；自籌流動資金1200萬元。六、人員培訓及技術(shù)來源原黑龍江省多寶山銅礦經(jīng)過多年的準備工作，于1994年掌握了堆浸—萃取—電積工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)，特別是解決了高寒地區(qū)堆浸—萃取—電積工藝生產(chǎn)電解銅的技術(shù)難題，對開發(fā)礦區(qū)的氧化銅礦提供了可靠的技術(shù)保障。1995年通過原黑龍江省冶金工業(yè)廳組織的技術(shù)鑒定。1995年末與北京礦冶研究總院簽訂了1500t/a堆浸—萃取—電積工藝技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，1997年對銅山礦進行開發(fā)，建設銅山礦1500t/a堆浸—萃取—電積廠。該項目1999年建成，2000年通過原國家經(jīng)貿(mào)委組織的新產(chǎn)品新技術(shù)鑒定驗收。8年來生產(chǎn)情況良好，工藝先進，產(chǎn)品質(zhì)量合格，各項技
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