【文章內(nèi)容簡介】 足業(yè)主的工期和質量要求，早日發(fā)揮投資效益。 施工總進度計劃 本工程我公司在安排總進度計劃時，根據(jù)工程特點、實際情況和我公司的實力，本工程施工總工期確定為210日歷天，室內(nèi)外裝飾、專業(yè)安裝等工程施工工期穿插進行，具體詳見附圖四1。第二節(jié)、主要分部工程施工計劃 苑小區(qū)商住樓工程總施工工期為330天，根據(jù)工程結構特征及以往施工經(jīng)驗，開工至基礎完計劃工期為40天，主體底層框架工期為20天，主體結構施工計劃在70天內(nèi)完成。安裝工程預埋工作穿插在土建施工計劃進行，主體結頂后，安裝、裝飾工程是整個施工計劃的關鍵。安裝、裝飾隨主體結構分階段驗收，穿插進行施工，安裝工程試壓調(diào)試階段按樓層進行，為后道工序創(chuàng)造條件。進度網(wǎng)絡詳見附圖四四3。第三節(jié)、施工總進度計劃的可行性分析 本工程我公司在安排總進度計劃時，確定330個日歷天作為完成合同內(nèi)規(guī)定的所有施工任務，明確了各分部工程和安裝、裝飾工程穿插的施工工期。根據(jù)我公司以往工程的施工經(jīng)驗，在規(guī)定時間內(nèi)完成這些工作是完全可能的。 以下將針對這些節(jié)點工期作科學的分析，以確定完成的可能性。 本工程砼結構施工中一方面按本施工組織設計劃分的施工段進行組織施工，另一方面對施工工序進行穿插，如支模架、鋼筋工程與模板工程在同一水平施工段的施工工序穿插。基礎也同樣利用挖土與墊層，鋼筋工程與模板進行施工工序穿插。安裝工程的預留、預埋跟隨在以上施工工序中。磚砌體、安裝、裝飾及外墻施工，劃分成四個施工段進行主立體交叉作業(yè)，且在同一結構層再進行工序穿插，起到縮短施工總工期的要求。 土方施工階段 本工程在基坑土方開挖時，因基礎平面寬暢，在挖土過程中合理組織挖土順序，適當交叉地下室施工，如先施工主樓地下室，把主樓的土方部份堆放在附樓的地基上留作回填土，待主樓地下室完成后，再進行附樓地下室挖土，這樣可減少土方的二次搬運。同時做好降水、排水措施，及時開挖排水溝、集水井，并及時排出坑外以減少因土質粘濕而影響施工進度。在整個土方施工階段做到合理搭接，協(xié)調(diào)施工，而達到縮短工期的目的。 基礎施工階段 該工程在基礎施工階段，工序較多，可充分利用施工工作面，進行多工種搭接施工。在最后一層挖土中，隨挖土進度，立即組織勞動力進行清土。在這階段，希望業(yè)主與監(jiān)理檢測密切配合，進行分段基槽驗收和人工樁檢測，以便墊層盡快插入施工，為下道工序創(chuàng)造條件?；A素砼墊層隨清土緊隨施工?？紤]到施工場地情況和為加快施工進度需要，模板制作提前在車間內(nèi)完成，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝?；A鋼筋統(tǒng)一車間加工制作，運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝?；A鋼筋綁扎時，分成基底鋼筋、面層鋼筋和柱插筋幾個作業(yè)順序，利用工作面進行流水穿插作業(yè)。模板工程在每個鋼筋作業(yè)區(qū)完成后，交叉穿插進行施工。基礎階段施工做到有工作面就有工人在作業(yè)。 分部工程穿插施工條件 在施工工序安排中，及時提供下道工序的作業(yè)面是加快施工進度的關鍵所在。作為總包單位應全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供其它工種的工作面，協(xié)調(diào)各工種之間關系，應做到： (1)在主體施工中，墻體隨樓板安裝后緊跟著砌筑，以不影響構造柱及砼梁的施工。 (2)安裝工程分段逐層完成，并進行各項試驗，每層完成后立即交給裝飾工種施工。 (3)各專業(yè)安裝工程施工前，由總包單位組織各專業(yè)工種集中繪制預埋件、預留孔施工圖，注明平面尺寸、留孔埋件大小、標高等，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位簽字認可，以避免因土建與專業(yè)安裝施工之間和各專業(yè)安裝間發(fā)生矛盾而影響整個施工工期。第四節(jié)、施工進度計劃管理 工程施工進度計劃管理主要包括：施工總進度計劃，主要分部工程進度計劃，月進度計劃和周進度計劃。項目部須根據(jù)月進度計劃，制定每周詳細的作業(yè)計劃，材料需用量計劃和周轉材料、機械設備進出場時間。各工種要根據(jù)總包單位的月、周進度計劃，編制各工種的施工進度計劃。 定期召開由甲方、乙方、監(jiān)理和各工種參加的協(xié)調(diào)會，確定下步工作要點和施工進度計劃，解決工程中存在問題，更好地開展工作。施工進度計劃完成與否是我公司作為對項目重點考核的指標，公司對月度計劃進行全面檢查，并與項目部班子的經(jīng)濟收入掛鉤，以確保工程進度按預期目標完成或提前完成。施工進度計劃管理流程詳附圖四4。附圖四4 施工進度計劃管理流程圖施工總進度計劃編制月進度計劃確定月進度計劃主要階段進度計劃找出月進度計劃完成難點計算工程量資源準備落實月計劃審核找出周進度計劃完成難點編制周進度計劃資源計劃進場周計劃審核確定周進度計劃在主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理領導下，周計劃落實到每天，由工長安排完成解決難點問題項目經(jīng)理、技術負責人、計劃員進行計劃監(jiān)督實 施總 結解決問題追查原因 完成第五章、施工方法及技術措施第一節(jié)、沉管灌注樁施工方案 施工方法及工藝流程： (一)軸線尺寸樁位控制： 根據(jù)當?shù)匾?guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線和建筑定位線，按設計圖紙尺寸，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺放好軸線龍門板，定好樁位，并做好軸線控制點，及時會同有關部門進行技術復核，復核合格后，才能進行下道工序，同時辦好復核記錄(簽字手續(xù))。 (二)工藝流程： 測量放線定樁位→孔口挖掘→檢查尺寸→護壁鋼筋制作安裝、支模、護壁砼澆搗→拆模自檢→反復上述工序→基礎驗收→吊放鋼筋籠(鋼筋籠制作)→灌注砼(砼拌制)→樁位復測驗收。 人員機具配備： (一)人員配備： 該工程為七層框架結構。樁端必須進入（4）號圓礫層1500以上，施工有一定難度。為此，我們組織了強有力的管理班子和技術過硬的能吃苦耐勞的施工隊伍，以確保工程質量和進度(人員數(shù)量視現(xiàn)場施工待另定)。 (二)機具配備：除配備挖孔必備的鐵鍬、兩齒鋤等手工工具外，施工機械見下表：機械動力設備一覽表名 稱功 率數(shù) 量6立方空壓機30kw11潛水泵5振動機4拌和機1電焊機16kw2汽車吊5T1 挖孔、灌砼質量、安全技術措施： (一)挖孔的安全技術措施： 對挖孔作業(yè)人員必須進行體格健康檢查，嚴禁患有呼吸道疾病、心臟病、高血壓、心腦血管、風濕病、癲癇精神分裂癥及醫(yī)生鑒定不適合于井下作業(yè)的，及未成年人和身體虛弱的人員參加挖孔作業(yè)。 現(xiàn)場配備空氣壓縮機、挖孔時及時送風，以防地下有害氣體侵蝕身體。并根據(jù)需要，采取火星燃氣和小動物試驗法，確保井下作業(yè)安全。挖孔時必須第一節(jié)開始，每挖一節(jié)，隨澆砼護壁一節(jié)，以防塌孔。挖孔時必須二人配一對，孔下有人作業(yè)，孔上有專人看護以防萬一。施工人員上下孔時要在孔口上邊打一可靠錨樁，一端用洋棕繩綁牢，另一端放入孔中，作為施工人員上、下孔時的軟梯，孔過于深時要用保險帶或用護腰繩，現(xiàn)場負責人要及時做好對施工人員的安全生產(chǎn)宣傳教育工作，督促施工人員遵章守規(guī)，使施工人員自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，正確使用個人勞動保護用品，安全員及時做好班前安全交底，班后安全檢查，下孔作業(yè)人員必須戴好安全帽，不準赤腳，不準穿拖鞋。用電必須采用一機、一閘、一觸保制度，對觸保器進行上班前試驗，下班時檢查，保持性能良好，孔下照明采用低壓12V，確保安全生產(chǎn)，工程順利進行。 (二)成孔質量保證措施： 對已定好的軸線尺寸、標高、樁位再次進行復核，合格后方準開始挖孔，第一節(jié)護壁圈支模必須嚴格按軸線尺寸校正好后才能澆砼圈。偏差控制在177。50mm，并在第一節(jié)砼護壁圈上做好軸線，樁位中心控制標志。按標志用線錘控制孔垂直度，垂直度控制在H/100以內(nèi)。每挖一節(jié)用線錘吊直校正。樁徑控制10mm+50mm之間，每澆一節(jié)用鋼尺檢查，孔挖好后必須經(jīng)有關部門驗收，并及時做好隱檢記錄，孔底殘渣清除干凈，采用二次清理方法，第一次在孔挖好驗收時清理，第二次在鋼籠安放好后澆砼前進行。 砼灌注質量保證措施： (一)原材料進場措施： 鋼筋品種、規(guī)格必須符合設計要求，并備有質保書，經(jīng)力學試驗，可焊性試驗合格后，方可進行使用。砂采用中粗砂，含泥量不大于2%，石子選用20至40mm的碎石，水泥選用國家免檢產(chǎn)品，及時做好復試工作。 (二)砼攪拌、灌注的質量保證措施： 砼級配按試驗室出具的試驗配合比使用，并換算施工合格比，砂、石嚴格計量。事先把翻斗車過磅計量，做到車車過磅，以保證級配計量的正確性，攪拌時間每拌2分鐘，嚴格控制拌合物均勻，顏色一致，和易性好，并嚴格掌握坍落度。砼灌注時在孔口必須用漏斗加軟串筒引落，不使砼產(chǎn)生離析。砼灌注不得中斷，如遇特殊情況要及時處理好已灌的砼面層，盡量在短時間內(nèi)灌壁，及時做好砼試塊及有關原始記錄。砼灌注必須隨灌隨搗，一般每灌80cm振搗一次，保證砼的密實度。施工中要求甲方密切配合，及時驗收，做到完成一個灌注一個，我們相信在甲方的大力支持下，憑我們的拼博精神，一定能保質保量按期完成任務。第二節(jié)、土方施工方案 基坑排水 在基礎土方開挖前，做好基坑四周的排水溝，在排水溝內(nèi)側用素砼澆搗護坡，阻止地表水滲入。并將地表水有效的排至城市下水道。 土方開挖 本工程人工進行挖掘，挖出土方采用部份外運。在挖至最后一層，用水準儀控制好挖土深度，以免造成挖深。如局部有挖深現(xiàn)象，嚴禁用土回填，應用砂石級配進行回填。 質量要求 (1)在土方開挖前，由項目施工員對挖土人員進行詳細的技術交底，在施工過程必須遵照方案規(guī)定的挖土順序進行。 (2)在挖土時，要嚴格控制標高，不要超挖。如有超挖，不準用松土回填，必須用碎石和砂(或毛石砼)把超挖部分填實。 安全要求 (1)在挖土技術交底的同時，進行書面安全生產(chǎn)技術交底，交底內(nèi)容應特別強調(diào)防止基槽塌方，對這一點必須引起高度重視，交底和被交底雙方簽字認可，以確保安全生產(chǎn)施工。 (2)在基坑開挖四周，夜間要有紅色照明警示燈。照明電線必須用橡膠電纜，嚴禁使用塑料護套線。 (3)基坑挖好后，隨即把上面的零星雜物清除干凈，以防止掉下傷人。 文明施工要求 (1)施工現(xiàn)場周圍必須有完善的排水系統(tǒng)，設置明溝和污水沉淀池并與市政下水管接通。 (2)土方工程施工時，在大門口處設置沖洗臺，外運土方車輛必須把粘附在輪胎上泥土經(jīng)沖洗干凈后出場，場內(nèi)、場外道路設有專人清掃，保持清潔。第三節(jié)、基礎砼施工方案 一、工程特點 ●基礎施工面積大?！艔姸鹊燃墳镃20，砼澆搗工程量大，施工要求高。 ●基礎施工期間，鋼筋、模板在車間內(nèi)制作，使用前運至現(xiàn)場。 ●現(xiàn)場交通方便，水電供應充足。 二、施工方法 墊層施工 基槽開挖完成后，立即組織有關單位進行驗槽，辦理隱蔽工程驗槽記錄簽證，隨后澆搗混凝土墊層，減少基坑土體暴露時間，墊層澆搗要嚴格控制標高、平整度，墊層表面抹平壓光后，進行養(yǎng)護。 墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線，承臺地梁邊線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗符合要求后，進入下道工序施工。 鋼筋工程 a、鋼筋制作：本工程基礎鋼筋統(tǒng)一由車間制作，施工時運至現(xiàn)場。 鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項目部提供。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會審紀要等，提出鋼筋加工單，并須經(jīng)項目部技術負責人復核審核后，送交車間加工。 車間制作鋼筋按不同規(guī)格掛設標識牌。鋼筋運至現(xiàn)場，要進行驗收，分類堆放在指定位置。b、鋼筋連接： 本工程鋼筋加工由車間制作。受運輸條件的限制，不可能將鋼筋連接很長，需要在現(xiàn)場進行二次焊接。 鋼筋在車間制作時，對需要現(xiàn)場二次焊接的鋼筋進行分類，提前進場。本工程基礎鋼筋連接，對于直徑較大鋼筋，在現(xiàn)場擺放時，用電弧焊采用搭接方式焊接。對于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。c、鋼筋綁扎：基礎鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進行排放，鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應符合施工規(guī)范要求。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認真定位，防止差錯。 柱插筋綁扎時，要認真核對圖紙，確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。所有柱插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。為防止柱插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在柱上綁扎1米高箍筋。 基礎柱、墻插筋在砼澆搗過程中，難免會產(chǎn)生偏移影響其位置的正確。在基礎鋼筋施工時，上、下層鋼筋間設置剪刀撐，增加其骨架剛度，確保柱位置正確。 模板工程 為確?；炷两Y構的施工質量，本工程模板均采用竹膠板和十五夾板配制。 (1)梁、柱模板： 梁、柱在施工前，均須由現(xiàn)場木工翻樣繪制模板圖，梁、柱、板節(jié)點圖。梁、柱模板根據(jù)翻樣圖，用十五夾膠合板和4060方木配制成定型模板。 制柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。 (2)模板拆除： 模板拆除時間由混凝土試塊強度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間?；炷翉姸冗_到設計要求后方可拆除。拆除混凝土結構模板程序詳見下圖：拆除混凝土結構模板程序網(wǎng)絡圖澆搗混凝土結構制作試塊控制拆模時間專用與結構同等條件養(yǎng)護否養(yǎng) 護試塊強度是拆 ?；炷凉こ? 本工程基礎結構混凝土強度等級為C20。在澆搗過程要特別注意，以保證混凝土施工質量。 (1)混凝土澆筑： 本工程基礎混凝土采用C20?；A混凝土施工，其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由試驗室確定，在確定時，要考慮當時施工的氣候條件。