【正文】 系統(tǒng)管道安裝后，按設(shè)計要求進(jìn)行水壓試驗與沖排，試壓合格后再進(jìn)行管道吹洗。附圖五6 粉刷工程質(zhì)量程序控制網(wǎng)絡(luò)圖檢查材料質(zhì)保書制訂保證砼質(zhì)量的具體措施申請砂漿配合比施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)外腳手架墻面陽角、坍餅、沖筋墻面清理濕潤套漿粉刷樣板鑒定技術(shù)交底書面交底有關(guān)專業(yè)會議全體操作人員參加處理前道工序余留問題執(zhí)行工藝規(guī)范申請粉刷、粉刷開始工科搭配、崗位分工做好施工交接、班組交接粉刷按規(guī)定做試塊各工種自覺保護(hù)監(jiān)督檢查保護(hù)情況產(chǎn)品保護(hù)檢查情況通報不合格情況按規(guī)范進(jìn)行定量抽檢執(zhí)行評定標(biāo)準(zhǔn)不合格處理質(zhì)量評定材料合格證書試塊報告單質(zhì)量評定記錄處理意見互檢記錄自檢記錄整理資料未達(dá)觀感優(yōu)良整改第七節(jié)、安裝工程施工方案 一、水電安裝 配合土建施工，預(yù)埋給排水、電纜、電訊等防水套管，并對土建預(yù)留洞孔尺寸位置進(jìn)行校對。找鋪設(shè)砂漿前抹灰餅和標(biāo)筋時，按設(shè)計要求抹好坡度。因此，水泥砂漿地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時才能上人操作。因此，在鋪水泥砂漿之前必須將基層上的雜物徹底清除，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤。 (9)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板壓上去不再有壓紋時，用鐵板把第二遍壓光時留下的全部壓紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。 (6)木抹子搓平：用直尺刮平，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查平整度。 (4)刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪層水泥砂漿之前，～(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)。 (2)灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 (6)結(jié)頂、接地陰角處不順直： 抹灰時要設(shè)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。 (3)抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正： 抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 (5)抹灰：用清水將墻面濕潤，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋，抹1:1:6混合砂漿底灰，抹好后用大杠刮平。 (2)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按基層表面平整垂直情況，吊直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。 樓地面：地面為素土夯實、80厚碎石墊層、70厚C10砼，20厚1:2水泥砂漿。脊瓦搭口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，用砌筑砂漿嵌嚴(yán)刮平。 操作要點 (1)屋面、沿口瓦、掛瓦次序眾沿口由下到上，自左至右的方向進(jìn)行。 (3)缺楞掉角的長度不得超過30mm。 (4)鋪貼施工時，項目部要有專人監(jiān)督。 ●卷材防水層質(zhì)量控制措施 (1)卷材防水層施工前要進(jìn)行技術(shù)交底。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣。在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。平屋面因此宜平行于屋脊鋪貼卷材，并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼，從水落口處向“分水嶺”處鋪貼。 ●找平層施工 (1)清理基層，彈線分格 (2)按排水坡度，做好標(biāo)識，水泥砂漿找平層必須分塊進(jìn)行分格，縫隙應(yīng)小木條嵌縫，同一塊內(nèi)一次成活，找平層在轉(zhuǎn)角和高出屋面管道處做成圓角。施工方法如下： ●衛(wèi)、廚間防水基層必須用1:3水泥砂漿找平，遇管子根部略高于其地面，而在地漏周圍，則應(yīng)略低于地平面，施工時要特別引起注意，以保證施工質(zhì)量。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架梁底與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實，防止外墻沿砌體豎向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處、框架梁底等薄弱部位滲水。 ●在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先預(yù)留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點： (1)、澆筑鋼筋混凝土柱前標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。主體結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻砌體均為240厚標(biāo)準(zhǔn)磚。 ●澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 ●澆混凝土操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。 (3)振搗柱高度過大時，應(yīng)用串筒或溜槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。 (4)澆搗砼時，要有專人看管。 (2)施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核，方可施工。 ●模板拆除： 豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接頭必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根Φ12對拉螺桿(外套塑料硬管)。 ●柱、梁模板施工： 柱、梁的模板以十五夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。模板采用鋼框竹膠模板。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙、規(guī)范要求編制，翻樣圖和加工料單，檢查和指導(dǎo)班組施工班組根據(jù)施工圖、料單和規(guī)范要求進(jìn)行制作，綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，減少返工。 (6)相關(guān)部門有關(guān)人員質(zhì)量職責(zé)部 門措 施備 注技術(shù)員編制現(xiàn)場詳細(xì)的作業(yè)方案，在實際施工中監(jiān)督和執(zhí)行，及時解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關(guān)。 (2)鋼筋加工后，由加工車間質(zhì)量員進(jìn)行檢查，并掛上合格標(biāo)識牌。 框架柱、構(gòu)造柱與磚墻間的拉結(jié)筋設(shè)置，因本工程模板定型鋼框模板，考慮拆模方便和提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，墻拉結(jié)筋在澆砼時插入鋼筋、伸入柱外，以后在砌筑磚墻時用電弧焊接至設(shè)計要求長度。 鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范要求。 (2)水平連接：鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)加工的，直徑在Φ10～Φ25間，均采用電弧焊焊接，考慮到運輸困難，不能連接太長，可采用現(xiàn)場二次連接，連接方法采用電弧焊。 ●鋼筋制作： 鋼筋工程由項目部，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后，方能進(jìn)行施工。 鋼筋工程 ●質(zhì)量控制： (1)鋼筋采購依照我公司ISO9002質(zhì)量管理體系材料采購程序組織采購。 工程混凝土強(qiáng)度等級除圖紙注明外均為C20。運輸車輛配備以滿足混凝土連續(xù)施工，供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷敛划a(chǎn)生施工縫，其它機(jī)械配備應(yīng)能保證砼正常施工為原則。 (1)混凝土澆筑： 本工程基礎(chǔ)混凝土采用C20。 (2)模板拆除： 模板拆除時間由混凝土試塊強(qiáng)度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間。 模板工程 為確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，本工程模板均采用竹膠板和十五夾板配制。所有柱插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。對于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。b、鋼筋連接： 本工程鋼筋加工由車間制作。 鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項目部提供。 ●現(xiàn)場交通方便，水電供應(yīng)充足。 (2)土方工程施工時，在大門口處設(shè)置沖洗臺，外運土方車輛必須把粘附在輪胎上泥土經(jīng)沖洗干凈后出場，場內(nèi)、場外道路設(shè)有專人清掃，保持清潔。 (2)在基坑開挖四周，夜間要有紅色照明警示燈。 質(zhì)量要求 (1)在土方開挖前，由項目施工員對挖土人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過程必須遵照方案規(guī)定的挖土順序進(jìn)行。并將地表水有效的排至城市下水道。砼灌注不得中斷，如遇特殊情況要及時處理好已灌的砼面層，盡量在短時間內(nèi)灌壁，及時做好砼試塊及有關(guān)原始記錄。砂采用中粗砂，含泥量不大于2%，石子選用20至40mm的碎石，水泥選用國家免檢產(chǎn)品，及時做好復(fù)試工作。按標(biāo)志用線錘控制孔垂直度，垂直度控制在H/100以內(nèi)。用電必須采用一機(jī)、一閘、一觸保制度，對觸保器進(jìn)行上班前試驗，下班時檢查，保持性能良好，孔下照明采用低壓12V，確保安全生產(chǎn)，工程順利進(jìn)行。并根據(jù)需要，采取火星燃?xì)夂托游镌囼灧?，確保井下作業(yè)安全。樁端必須進(jìn)入（4）號圓礫層1500以上，施工有一定難度。施工進(jìn)度計劃管理流程詳附圖四4。項目部須根據(jù)月進(jìn)度計劃，制定每周詳細(xì)的作業(yè)計劃，材料需用量計劃和周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場時間。作為總包單位應(yīng)全面考慮各分部工程的穿插施工，及時提供其它工種的工作面，協(xié)調(diào)各工種之間關(guān)系，應(yīng)做到： (1)在主體施工中，墻體隨樓板安裝后緊跟著砌筑，以不影響構(gòu)造柱及砼梁的施工?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，分成基底鋼筋、面層鋼筋和柱插筋幾個作業(yè)順序，利用工作面進(jìn)行流水穿插作業(yè)。在這階段，希望業(yè)主與監(jiān)理檢測密切配合，進(jìn)行分段基槽驗收和人工樁檢測，以便墊層盡快插入施工，為下道工序創(chuàng)造條件。同時做好降水、排水措施，及時開挖排水溝、集水井，并及時排出坑外以減少因土質(zhì)粘濕而影響施工進(jìn)度?；A(chǔ)也同樣利用挖土與墊層，鋼筋工程與模板進(jìn)行施工工序穿插。第三節(jié)、施工總進(jìn)度計劃的可行性分析 本工程我公司在安排總進(jìn)度計劃時，確定330個日歷天作為完成合同內(nèi)規(guī)定的所有施工任務(wù)，明確了各分部工程和安裝、裝飾工程穿插的施工工期。第二節(jié)、主要分部工程施工計劃 苑小區(qū)商住樓工程總施工工期為330天，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特征及以往施工經(jīng)驗，開工至基礎(chǔ)完計劃工期為40天，主體底層框架工期為20天，主體結(jié)構(gòu)施工計劃在70天內(nèi)完成。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標(biāo)方案，定期和不定期組織檢查，落實整改。 q1=(40180+401700)3600= (2)機(jī)械用水量： q2=K1Q2ΣN2 K3/83600 式中：q2——同一種機(jī)械臺數(shù)，木工車間。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應(yīng)的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有配電箱、開關(guān)門均應(yīng)上鎖，配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負(fù)責(zé)。在其它季節(jié)，職工宿舍改用36V安全電壓供電，可有效防止使用除照明之外的其它用電器。 (1)施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，用于大面積照明。電動機(jī)械要做好保護(hù)接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護(hù)零線或重復(fù)接地線。照明用開關(guān)箱應(yīng)單獨設(shè)置，也應(yīng)實行一閘一保。做到一機(jī)一閘一保，并設(shè)有過載保護(hù)裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。 (2)分配電箱：分配電箱應(yīng)安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。并裝設(shè)漏電保護(hù)器，若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能則可不設(shè)分路熔斷器。所有配電箱應(yīng)標(biāo)明編號，名稱，用途，并作分路標(biāo)記。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用導(dǎo)線，接頭不得移動，不得有外露有電部份。分配電箱應(yīng)設(shè)置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關(guān)的距離不大于30m。 現(xiàn)場施工用電實行三級配電，三級保護(hù)。 配電箱及開關(guān)箱： 變電房配電屏與現(xiàn)場供電系統(tǒng)間須設(shè)置隔離開關(guān)，以便檢修。 配電線路布設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為確保安全生產(chǎn)，室外部分采用電纜架空敷設(shè)。 場地布置中，要避免土建、安裝、裝飾等工種相互干擾，還要滿足甲方的有關(guān)要求。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，本工程施工場地比較寬大，總平面布置是否合理，直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢，安全文明施工的達(dá)標(biāo)和體現(xiàn)我公司管理水平的高低，施工平面布置應(yīng)考慮以下因素： 確保場內(nèi)道路暢通，滿足施工對材料堆放場地的要求，減少二次搬運和場內(nèi)運輸。 有關(guān)施工機(jī)械配備詳見《主要機(jī)械設(shè)備配備計劃》。 對供貨方進(jìn)行供貨質(zhì)量、能力信譽(yù)等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認(rèn)的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進(jìn)場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進(jìn)行驗收。 本工程勞動力組織根據(jù)項目部的月度勞動力計劃進(jìn)行調(diào)配，確保項目部對各種勞動力的需要，確保施工進(jìn)度計劃的完成，勞動力配備計劃詳見勞動力投入計劃。確保工程順利進(jìn)行施工，在本工程勞務(wù)人員組織時，我公司將安排具有良好的質(zhì)量、安全意識、技術(shù)素質(zhì)較高的，且有類似工程施工經(jīng)驗的操作工人進(jìn)場施工，施工人員進(jìn)場前，統(tǒng)一經(jīng)過公司培訓(xùn)，考核后上崗。并且，我公司擁有高素質(zhì)的項目施工管理人員，在人員組織上更有廣泛的選擇性。 結(jié)構(gòu)工程：結(jié)構(gòu)在框架、一～六層結(jié)構(gòu)劃分成二個水平流水施工段。外墻涂料，待墻面充分干燥后，再行施工。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各工種密切配合，及時組織各項隱蔽工程驗收，以利達(dá)到搶工期的目的。 1辦理諸暨市有關(guān)部門規(guī)定的工程施工所需的一切相關(guān)手續(xù)。 1場地綠化計劃。按時、按質(zhì)、按量組織進(jìn)場，并按場布圖要求堆放整齊，打一個有充分思想準(zhǔn)備之硬仗。 消防設(shè)施的設(shè)置： 在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳