太陽能電磁感應(yīng)采暖系統(tǒng)研發(fā)基地模版施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 02:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 施工，模板的施工方法詳見圖3。l 積水坑部位鋼筋綁扎完成后安裝積水坑模板，模板采用15mm厚膠合板現(xiàn)場加工，龍骨采用50100方木加工，施工方法詳見圖4。（2）墻體模板施工l 施工流程：安裝門窗洞口模板→墻面一側(cè)模板組裝→裝拉桿→另一側(cè)墻面模板組裝→安裝水平背楞→安裝豎向背楞→安裝斜撐→檢查驗(yàn)收l 安裝門窗洞口模板：門窗洞口模板采用定型鋼模板。鋼筋綁扎到位后及時(shí)安裝門窗洞口模板，并用鋼筋頂模撐加固到位，同鋼筋工程一同驗(yàn)收，以縮短模板安裝時(shí)間。l 模板、拉桿安裝：模板安裝時(shí)，隨安裝隨在模板邊緣粘貼10mm寬海綿條，模板安裝時(shí)應(yīng)有兩名工人對面安裝，安裝完畢之后應(yīng)由對面施工人員檢查每塊模板之間的海綿條是否有嵌入墻內(nèi)的現(xiàn)象，如有則及時(shí)糾正。拉桿隨模板安裝時(shí)就位，拉桿設(shè)置間距為水平間距同模板尺寸，豎向間距600。 l 模板拼裝過程中在有拉桿的模板孔臨時(shí)固定勾頭螺栓，不得遺漏，待安裝豎向背楞時(shí)再行固定。 l 安裝水平背楞：水平背楞采用單鋼管，豎向間距300。水平背楞搭接時(shí)，搭接長度不小于600，保證水平背楞的端頭不在相鄰的豎向背楞分隔區(qū)內(nèi)，以免影響墻體模板整體剛度。l 安裝豎向背楞：豎向背楞采用雙鋼管，水平間距同模板尺寸。為避免由于模板水平板縫不設(shè)拉桿有可能導(dǎo)致的板縫錯(cuò)臺的現(xiàn)象，豎向背楞在模板水平板縫上下第一個(gè)模板孔部位各設(shè)置一道勾頭螺栓與豎向背楞固定牢固。其它勾頭螺栓設(shè)置在拉桿部位并與豎向背楞固定牢固。同時(shí)仔細(xì)檢查其余模板孔安裝的“U”形卡的牢固程度。模板豎向背楞安裝就位后在豎向背楞上均勻設(shè)置方木4道，采用8鐵絲綁扎牢固。l 安裝支撐：支撐設(shè)置4道，支撐一端與借助地錨搭設(shè)的固定鋼管架子連接成整體，支撐另一端設(shè)置在模板背楞方木上。門窗洞口部位為避免漏漿現(xiàn)象，在該部位額外設(shè)置四根斜撐，撐在門窗洞模板四周邊沿位置。l 施工縫處理：施工縫部位應(yīng)先在已有的墻面上彈線用切割機(jī)將混凝土接茬面切割整齊，并留設(shè)405mm淺槽，并沿線粘貼海綿條。合模之后該部位的模板采用穿墻螺栓固定，從上至下設(shè)置4道，避免該部位混凝土錯(cuò)臺、漏漿。（3）梁板模板施工1）頂板模板安裝：l 樓板模板施工之前，測量人員應(yīng)提供樓板下口標(biāo)高線、結(jié)構(gòu)標(biāo)高50線、梁中線、梁截面邊線，為便于樓板模板標(biāo)高控制，同時(shí)還在墻柱上提供樓板下口標(biāo)高控制3040cm控制線。l 為進(jìn)一步保證模板的平整，模板支模前先在四周柱主筋上按照本層墻體建筑1米線上反彈好板面50cm控制線，拉線調(diào)整頂板模板的方木、龍骨及板面。標(biāo)準(zhǔn)層頂板支模的房間跨度大于4米時(shí)，（只是中間部分起拱，四周不起），龍骨調(diào)整完畢后鋪設(shè)竹膠板，竹膠板鋪好后通過工序聯(lián)檢再進(jìn)行下道鋼筋綁扎工作。起拱的方法是碗扣架、主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高，保證頂板達(dá)到起拱的坡度。l 升降丁撐桿，立桿距墻邊250～300mm，立桿間距為9001200mm，電梯廳、樓梯間等部位局部采用900mm立桿進(jìn)行補(bǔ)充。任一邊立桿要求距墻邊距離不得大于450mm。l 面板：面板采用15mm厚的膠合板，鋪設(shè)時(shí)從一邊開始順序鋪貼，第二張板兩邊分別與前面兩張板頂嚴(yán)，竹膠板與墻面間的縫隙用細(xì)木條嵌塞嚴(yán)實(shí)并用水泥素漿刮平。板縫之間應(yīng)在鋪貼前粘貼海綿條，不得后塞，要求硬碰硬。要求海綿條粘貼順直且與上口平齊，防止漏漿。頂板上禁止使用膠帶。l 保證頂板結(jié)構(gòu)美觀，膠合板的使用合理、經(jīng)濟(jì)，其排列統(tǒng)一按項(xiàng)目上述要求進(jìn)行，并且所有的竹膠板均需按房間編號，上下層同一房間進(jìn)行倒用。l 外墻部位的頂板側(cè)模采用墻體施工階段未拆除的組合鋼模板，施工過程中應(yīng)將模板上的灰漿、雜物清理干凈，并仔細(xì)檢查支撐的有效性，同時(shí)校核模板的位置、尺寸，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 l 在常溫下，墻體模板拆除要根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度確定，當(dāng)試塊完全凝固并且已經(jīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)由試驗(yàn)員通知，施工人員方可進(jìn)行大模板的拆除工作，由現(xiàn)場專職質(zhì)量員控制質(zhì)量。l 墻體模板穿墻螺桿采用30/32大小頭螺桿，墻體混凝土澆筑完成后約5小時(shí)，混凝土基本完成終凝可根據(jù)模板上口混凝土強(qiáng)度情況和觀感情況，如完成凝固過程，且有一定的強(qiáng)度，可先松動(dòng)穿墻螺桿。每隔2小時(shí)安排專人松動(dòng)螺桿，一般的，松動(dòng)23次即可保證螺桿的拆卸。螺桿拆卸之后應(yīng)專門堆放并清理表面污物，隨后用機(jī)油保養(yǎng)下次備用。l 模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先大模板后角模。首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。l 門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被破壞，跨度大于1000mm的洞口，拆模后要加鋼管及U拖支撐回頂。l 墻體模板拆除之前必須清除施工平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。l 至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn)，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘邊灰漿。l 1層、首層的施工荷載比其他層大，為此，各層頂板模板拆除之后，均必須在樓板跨中部位雙向設(shè)置回頂，回頂樓層不少于2層。l 本工程首層以上寬度為2000mm以上的門洞過梁跨中也為此設(shè)置鋼管加U托回頂。l 回頂時(shí)，為避免混凝土局部承受集中荷載，回頂鋼管上下均墊長度不小于1200mm的方木，以免影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。l 模板不得隨意開孔、改裝。l 大模板拆除之后應(yīng)按照場地上的模板堆放線整齊堆放，并及時(shí)將背楞、板面上的雜物清理干凈并涂刷脫模劑待用。清理合格的應(yīng)現(xiàn)場標(biāo)明，不得在作業(yè)面涂刷脫模劑。門窗洞口模板、陰陽角模板應(yīng)在指定區(qū)域整齊碼放。 l 頂板模板所需的方木、多功能升降撐、竹膠合板應(yīng)按照工班組的工作內(nèi)容的劃分將各種材料上采用油漆做好標(biāo)記，保證材料不混用、不浪費(fèi)，竹膠合板應(yīng)嚴(yán)格按照要求排模并將竹膠合板各自存放在開間內(nèi)，不得私自運(yùn)出工作面或其他部位，應(yīng)嚴(yán)格按照
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