套筒灌漿程施工設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 02:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 漿孔封堵，在此期間保持注漿壓力，直至所有出漿孔、灌漿孔出漿并封堵牢固后停止注漿；當一點灌漿遇到問題需要改變灌漿點時，各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔要重新打開，待改變灌漿點后灌漿料再次流出后進行二次封堵。對于金屬波紋管漿錨搭接灌漿，采取單個套筒逐個灌漿的方式，從灌漿孔注漿，待出漿孔完整出漿后進行封堵，并封堵灌漿孔。對于飄窗拆分后連接區(qū)域水平鋼筋全灌漿套筒灌漿作業(yè)，應(yīng)在相鄰兩個拆分飄窗安裝就位后安裝全灌漿套筒，然后開始綁扎此部位鋼筋，在此連接區(qū)域內(nèi)完成鋼筋綁扎作業(yè)后開始灌漿作業(yè)（通過箍筋綁扎固定全灌漿套筒連接接頭），采用人工手動注漿形式（通過手動灌漿槍）進行注漿作業(yè)，由于本工程飄窗二次拆分現(xiàn)澆連接區(qū)域?qū)挾葍H520mm，每個連接區(qū)域注漿完成后無需進行其他固定處理措施，但為防止其他施工作業(yè)誤碰，在全灌漿作業(yè)完成后，在其相鄰部位粘貼警示標志，內(nèi)容涵蓋：灌漿完成時間，可以觸碰進行下道工序的最早開始時間。接頭灌漿充盈度檢查：在構(gòu)件完成注漿5min10min，逐個取下出漿孔封堵塞，檢查孔內(nèi)凝固漿料的位置，漿料上表面應(yīng)高于出漿孔下緣5mm以上，查看完畢符合要求的再次進行出漿孔封堵，若有不滿足要求的需進行補灌，向不符合要求的出漿孔內(nèi)進行補灌漿料，采用手動灌漿槍（前端加細軟管，便于孔內(nèi)排氣）進行補灌作業(yè)，隨即封堵補灌的出漿孔。灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到震動、碰撞。本工程剪力墻鋼筋套筒灌漿作業(yè)、金屬波紋管漿錨灌漿作業(yè)需在上一樓層砼澆筑完成并具備上人條件后開始，以防止本樓層其他工序作業(yè)造成已作業(yè)灌漿料在24h內(nèi)受到撓動破壞。散落的灌漿料拌和物不得二次使用。灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，填寫灌漿施工檢查記錄。 封堵出漿孔：間隔一段時間后，上方出漿孔會漏出漿液，待漿液成線狀流出時，立即塞入專用橡皮塞堵住孔口，持壓30S后抽出下方灌漿孔里的噴管，同時快速用專用橡皮塞堵住灌漿口。其他預制墻板預留灌漿孔依次同樣灌漿，不得漏灌，每個預制墻板最好一次灌漿結(jié)束，盡量不得進行間隙多次灌漿。試塊留置：灌漿作業(yè)應(yīng)及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，留存影像資料，與灌漿套筒匹配的灌漿料依照每個施工段的所取試塊組進行抗壓檢測。每棟每層為一個施工段，取樣送檢一次。同種直徑每班灌漿接頭施工時制作一組每層不少于三組40mm*40mm*160mm的長方體試件，標養(yǎng)28d后進行抗壓強度試驗；剪力墻底部接縫坐漿料，**，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。坐漿、灌漿強度應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿及坐漿同條件試塊每施工段不少于1組；套筒灌漿連接應(yīng)符合設(shè)計、《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》GB107中I級接頭的性能要求及國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。同種直徑套筒灌漿連接接頭，每完成1000個接頭時制作一組同條件接頭試件作力學性能檢驗，每組試件3個接頭。 、灌漿施工重點、難點控制漏漿漏漿主要是由于墻體四周封堵不嚴或封堵材料強度不足發(fā)生滑移而造成的，處理不當會直接影響構(gòu)件的連接質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。針對不同情況應(yīng)分別作出相應(yīng)的處理，具體如下：封堵不嚴造成的漏漿，可直接采用堵漏材料進行應(yīng)急封堵；封堵材料強度不足發(fā)生滑移造成的漏漿，采用堵漏材料進行應(yīng)急封堵，并適當采取模板
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