加固程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-31 12:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 構(gòu)膠嚴(yán)格按照比例配制，必須攪拌均勻。2）植筋鉆孔前必須放線，所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。3）植筋規(guī)格及孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、行業(yè)規(guī)范施工。4）植筋孔必須清理干凈并保持干燥。粘鋼工程本工程粘鋼工程分為：柱粘鋼加固鋼板厚8mm、6mm、型鋼材質(zhì)為Q235B等邊角鋼，主要型號(hào)有L1L1L10等。 粘鋼工藝流程定位放線→基層處理（混凝土處理）→鋼件下料制作→焊接安裝→封堵角鋼邊縫→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→壓力注膠→固化養(yǎng)護(hù)→二次注膠→驗(yàn)收（1）定位放線對(duì)需加固部位彈出位置線，一般對(duì)混凝土加固比原設(shè)計(jì)的粘鋼尺寸要寬出20mm。（2）基層處理①混凝土粘貼面處理：將原混凝土表面裝修面層鏟除，用合金片或鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷刷拭表面，混凝土表面平整度每米不大于5mm；（3）鋼件下料制作：鋼板均采用Q235鋼板，按設(shè)計(jì)的規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，用等離子切割機(jī)準(zhǔn)確下料，尺寸偏差在3mm 以內(nèi)。（4）鋼板安裝焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求安裝加固鋼板，焊接前先對(duì)鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊，而后檢查鋼板豎向垂直及表面平整，進(jìn)行整體焊接。（5）封堵鋼板邊縫：待鋼板焊接余熱自然冷卻后，用預(yù)先配置好的環(huán)氧膠泥將各角鋼及鋼板邊縫封堵嚴(yán)實(shí)。（6）現(xiàn)場(chǎng)配膠：現(xiàn)場(chǎng)按膠的組份，嚴(yán)格計(jì)量進(jìn)行配比后進(jìn)行攪拌，達(dá)到色澤完全一致。（7）壓力注膠：將按比例攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠裝入高壓注膠器中，用空壓機(jī)將結(jié)構(gòu)膠從提前鉆好的孔注入。注膠時(shí)，～。（8）固化和養(yǎng)護(hù)：本粘鋼加固工程采用自然養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保證24h。3～5d后方可受力使用。（9）檢驗(yàn)、補(bǔ)膠：加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量采用無破損檢驗(yàn)，即用小錘敲擊鋼板，聽其聲音，如無空鼓聲則表示粘貼嚴(yán)實(shí)。如局部有空鼓，則用手槍鉆在空鼓處打注膠孔，進(jìn)行二次注膠，直至滿足規(guī)范要求為止。（10）竣工驗(yàn)收：根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不小于70%。原混凝土柱加大截面加固法 加大截面加固概況（1）對(duì)于一層柱采用加大截面加固，每側(cè)加大尺寸見圖紙。（2）混凝土加固構(gòu)造要求：1）新舊混凝土接觸部位圖中沒有標(biāo)注做法的，原有混凝土表面剔除1020mm。2）舊混凝土表面澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，時(shí)間應(yīng)大于12h。3）地下一層柱應(yīng)先加固（自下而上施工）。4）加固用混凝土應(yīng)具有充分流動(dòng)性。5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土收縮和徐變。（3）加固混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C25 工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→植筋→綁扎鋼筋→支筑模板→澆筑、振搗混凝土→拆除模板→澆水養(yǎng)護(hù) 操作要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備：1）嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)原柱混凝土表面鑿毛施工時(shí)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將表面進(jìn)行剔鑿，深度為1020mm，除去浮渣、塵土。清理、剔毛原混凝土柱表面，用水沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)12h。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料，當(dāng)新增柱鋼筋穿越樓板時(shí)，避讓原有板鋼筋，禁止斷筋。3）準(zhǔn)備施工機(jī)具。（2）測(cè)量放線：根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)
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