【文章內容簡介】 必須合格。②、要仔細檢查每塊外墻保溫裝飾板有沒有裂紋。③、測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線原因發(fā)生施工矛盾。④、掛件的設計和放置合理，位置準確。⑤、根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實實際施工和板材的加工尺寸。⑥、安裝和調整外墻保溫裝飾板位置，可用墊片適當調整縫寬。外墻保溫裝飾板安裝技術規(guī)范（一）、外墻保溫裝飾板豎向和橫向板材的組裝允許偏差（mm）項目尺寸范圍允許偏差檢查方法：相鄰兩橫向板材的間距尺寸 間距≤2000時，相鄰兩豎向板材尺寸/ 177。（ 鋼卷尺）兩塊相鄰的外墻保溫裝飾板/ 177。 （靠尺）間距＞2000時 177。，177。（ 鋼卷尺）分格對角線允許偏差：對角線≤2000時，允許偏差≤（ 鋼卷尺）對角線＞2000時，允許偏差≤（ 鋼卷尺或伸縮尺）相鄰兩橫向板材的水平標高差 / ≤2 （鋼板尺或水平儀）橫向板材水平度 構件長≤2000時，允許偏差≤2（水平儀或水平尺）構件長＞2000時，允許偏差≤3 （水平儀或水平尺）豎向板材直線度 / （靠尺、鋼卷尺） （二）外墻保溫裝飾板安裝規(guī)格、允許偏差（mm）、 檢查方法豎縫及墻面垂直度 外墻保溫裝飾板高度H（m） ≤10（激光經緯儀或經緯儀）H≤30m、≤20， H≤60m＞≤25， H≤90＞60 、≤30，H＜90m、 ≤40。幕墻平面度 ≤ 、鋼板尺豎縫直線度 ≤ 、鋼板尺橫縫直線度 ≤ 、鋼板尺縫寬度（與設計值比較） 177。2 卡尺兩相鄰面板之間接縫高底差 ≤ 濃度尺（三）單元外墻保溫裝飾板安裝允許偏差（mm）允許偏差 檢查方法同層單元組件標高 寬度≤35m ≤ 激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組面板表面高低差 ≤ 濃度尺六、施工質量保證措施和目標工程質量是一個系統(tǒng)工程，領導是關鍵，群眾是基礎，制度是手段，技術是保障。進場后，分項目，分工序實施專項質量意識教育，做到人人明白質量要求，個人清楚質量標準。建立健全質量目標責任制和獎罰制度。在人員，機械，技術，物資保障上滿足施工質量標準要求。確立以施工單位自檢為基礎，監(jiān)理單位抽檢相結合的方法，檢查程序為：工班質檢員檢查合格后,報對檢查工程師，對檢查工程師檢查合格后，報經理部質檢工程師，部檢查合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收簽證，確保各工序質量合格。施工質量目標及工期保證（1）、本工程質量保證滿足業(yè)主要求，工程質量確保達到優(yōu)質工程。（2）、根據(jù)設計要求，工程嚴格按照施工合同的要求實施，確保工期內完工。（3）、按照工作計劃，做好與各施工小組的協(xié)調，制定現(xiàn)場碰頭會、每周一次的各工種協(xié)調會，及時發(fā)現(xiàn)及解決工程中出現(xiàn)的各種技術及相關問題。（4）、指定專人負責跟蹤各種材料，以保證材料的按時發(fā)運到貨。（5）、按計劃安排足夠的施工力量進場施工，有計劃地預留場外的補充施工力量，以便在工程實施時發(fā)現(xiàn)計劃未能如期進立即加派人手進場加強。按工地規(guī)定的正常時間進行施工外，必要時將視工程進度組織進行加班作業(yè)。（6）、合理組織，精心規(guī)劃，以保證工程的施工進度順利進行。（7）、加強安全、質量管理，防止因出現(xiàn)安全問題或質量問題造成停工、返工、影響工程進度，有安全和質量才有進度。（8）、安排好進度計劃，對照進度計劃施工，確保各個工序能按時完成，如有延誤，應及時采取措施，確保按期完成。（9）、加強原材料的組織供應工作，做到及時到位，并保證質量，確保工程順利進行。（10）、挖掘潛力，優(yōu)化施工方案。（11）、樹立誠信意識，認真閱讀施工合同，嚴格按工期進度施工。（12）、加強現(xiàn)代化施工管理，實行動態(tài)管理原則。（13）、必要時增加人力、物力、機械設備和資金的投入，確保工程嚴格保質按工期完工。 施工質量保證體系工程技術組：制定保證質量的技術方案、措施并交底質量控制組：組織檢驗、按要求驗收材料設備組：按要求，購合格材料供應現(xiàn)場專職質檢線：負責各分部分項工程評定實驗室(指定)：對各類材料檢測并具實驗報告兼職質檢員：施工組質檢，配合操作并填寫記錄各施工工組項目經理工程實施過程的質量控制（1）、掛件與板材的連接形成一個穩(wěn)固的裝飾面，達到牢固要求。（2）、材質符合設計要求，板材表面質感和色澤形成均勻一致的整體。（3）、平直面的整體表面平坦，拼接橫平豎直、縫寬均勻、表面順暢、異形部位達到設計要求。施工質量保證技術組織措施（1）、施工操作組織措施（1）整個施工過程中，嚴格按質量技術實施細則進行，全面實行質量責任制。（2）運用全面管理的原理、思想和方法，開展全面質量管理的宣傳教育，強化全員質量意識，形成全員、全方位、全過程的質量管理網格，將管理程序貫穿于全過程的施工各工序、各環(huán)節(jié)、各部位的技術質量中。（3）由技術負責人對工程質量全面負責，班組要保證分部分項工程質量，個人要保證操作面和工序質量，施工每一道工序，都要認真把關，以嚴格的工作紀律和處罰措施來保證施工質量。（4）凡進入工地的原材料的構配件，必須先檢查合格證，再按有關要求取樣，復查，合格者方可使用，嚴禁不合格的原材料和構配件進場。（5）嚴格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢。班組在分項工程施工完畢后，必須進行自檢和互檢，并評定分項工程質量等級。沒有自檢、互檢或自檢互檢不合格者，專職質量檢查員不予核驗質量等級，不準進行下道工序施工。（6）施工現(xiàn)場設專職質量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。（7）施工現(xiàn)場確立工程首件，由建設方、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位共同確認現(xiàn)場做法后，方可大面積施工，并組織施工人員觀摩，讓施工人員明確質量標準，做到心中有數(shù)。（8）每道工序完成后由承包單位自檢合格后，報監(jiān)理單位進行抽檢，上道工序不合格，不得進行下道工序。只有每道工序完工后按程序校驗合格，才能保證工程質量標準。（9）為了充分滿足工程質量的可溯性，承包方將按照工程管理制度中規(guī)定的內容和