【文章內(nèi)容簡介】 鐵絲8﹟Kg56對講機/口哨臺3/27撬棍 （）根各28各種規(guī)格吊卡具1t/2t/3t只各49安全帶、防滑鞋、安全帽按現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)配備注意：作業(yè)前拆裝班長要對所有要使用的索具、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損后方可使用。 塔吊的附著頂升1）附著預(yù)留孔尺寸450450300ф25300ф25450200200600300 2） 塔吊附著形式3)塔吊附著位置1塔吊 1TC6010塔吊附著平面圖 2TC6010塔吊附著平面圖 圖55 3TC6010塔吊附著平面圖 圖56 4TC6010塔吊附著平面圖 圖57 5TC6010塔吊附著平面圖 圖58 6TC6010塔吊附著平面圖 7TC6010塔吊附著平面圖4)塔吊附著高度根據(jù)施工結(jié)構(gòu)圖紙，以及塔吊說明書塔吊附著性能參數(shù)的要求，現(xiàn)場塔吊的附著位置標高及頂升作業(yè)情況5）塔吊附著頂升情況表塔吊附著 道數(shù)附著點位置及標高連接 形式剪力 墻厚附著后頂升節(jié)數(shù)頂升后節(jié)總數(shù)1TC5613第1道第8節(jié)1/2處 7F穿墻200mm6節(jié)19節(jié)2TC6010第1道第9節(jié)1/2處 9F穿墻200mm4節(jié)18節(jié)3TC6010第1道第9節(jié)1/2處 7F穿墻200mm5節(jié)18節(jié)4TC6010第1道第9節(jié)1/2處 7F穿墻200mm6節(jié)19節(jié)第2道第15節(jié)1/2處 14F穿墻200mm6節(jié)25節(jié)5TC5613第1道第8節(jié)1/2處 5F穿墻200mm6節(jié)19節(jié)第2道第14節(jié)1/2處 10F穿墻200mm7節(jié)26節(jié)6TC6010第1道第9節(jié)1/2處 9F穿墻200mm6節(jié)19節(jié)第2道第15節(jié)1/2處 15F穿墻200mm4節(jié)23節(jié)7TC6010第1道第8節(jié)1/2處 8F穿墻200mm6節(jié)18節(jié)塔吊附著頂升工藝流程，便于附著件的安裝與連接。操作平臺用現(xiàn)場的鋼管架料搭設(shè)，平臺寬度為兩塊木墊板寬度之和，立面搭防護欄桿，操作平臺下方要搭設(shè)安全防護網(wǎng)（此項工作由土建分包配合）。1）安裝附著框架如下圖：注：附著框架與樓體抱柱耳板的水平位置，上下不應(yīng)超過15公分。2）安裝拉桿將拉桿按要求長度組裝好，吊起至抱柱耳板與附著框架耳板之間，對準位置用Φ60的銷軸固定，并穿上開口銷。安裝好兩邊的2根拉桿之后，用水平儀測試塔身的垂直度，附著點以下的垂直度不應(yīng)超過3‰，如超過，要及時重新調(diào)整，調(diào)整完畢后安裝中間1根拉桿。附著安裝完畢后，檢查各部位銷軸、螺絲等是否齊全，安裝是否正確，然后進行頂升作業(yè)。3）頂升前的準備，確認電動機接線正確，手動閥操作桿操縱自如。，并固定綁好電纜。4）頂升作業(yè)。（1）將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升”方向，使爬升架頂升至與下支座支腿銷軸孔剛好對正的位置。將爬升架與下支座用銷軸連接。（2）塔機配平前，必須先將載重小車運行到配平參考位置（按照說明書的參考位置），并吊起一節(jié)標準節(jié)，或其他重物（載重小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要進行調(diào)整），然后拆除下支座四個支腿與標準節(jié)的連接銷軸。（3）通過檢驗下支座支腿與塔身主弦桿是否在一條垂線上，并觀察爬升架8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同來檢查塔機是否平衡。略為調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部中心落在頂升油缸梁的位置上。（4）記錄下載重小車的配平位置，操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，將下支座與塔身標準節(jié)間用快裝銷軸連接。，將塔機上部機構(gòu)處于制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。開動液壓系統(tǒng)，爬升架及其上部頂起10~50mm時停止，檢查回轉(zhuǎn)支座與標準節(jié)間隙是否均勻 ，滾輪與塔身間隙是否均勻，無卡勁現(xiàn)象，確認塔機上部是否出于平衡狀態(tài)。否則，重新調(diào)整變幅小車的位置，爬升架等部件，確認正常后，繼續(xù)頂升。，爬升爪滑過一對踏步并自動復位后，停止頂升，并回縮油缸，使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。，將油缸回縮，放松、提起踏步內(nèi)支撐的頂升橫梁，收縮油缸，至上一個頂升踏步。，重新使爬升橫梁頂在上一踏步圓槽。重復46的三次頂升動作，至一個標準節(jié)高度。，稍縮油缸，將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部耳板內(nèi)，對正。用標準節(jié)銷軸連接。卸下引進小車，推出引進小車至引進梁前段。，再次找到平衡，配平。再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部，并對正，用標準節(jié)銷軸連接好，至此完成一節(jié)標準節(jié)加節(jié)工作。，重復以上步驟幾次即可。5）頂升過程注意事項。，風速不得超過13m/s。，使其能在電纜扣中自由滑動，防止頂升過程中損壞電纜。，必須保證頂升橫梁與頂升塊用銷軸連接可靠，鎖塊用銷軸鎖固。，如結(jié)束后即投入使用，最后一個標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座必須按要求用標準件連接緊固。 塔吊的拆除拆除塔吊時，5塔吊等肥槽回填土施工完畢，車庫頂板施工完畢，汽車吊站在車庫頂板進行塔吊拆除作業(yè)，拆除前將汽車吊行走路線下用碗扣架回頂，詳見。其余塔吊在地面直接拆除。用一臺25噸汽車吊拆除塔吊，5拆除前，對車庫頂板進行加固處理，加固措施如下：汽車吊及塔吊運輸車輛所經(jīng)過的范圍內(nèi)對車庫頂板搭設(shè)滿堂腳手架回頂，腳手架立桿間距900，上頂100100木方，上下兩層腳手架立桿同軸，掃地桿距地200，上端自由端150mm，車庫頂板回頂另詳《車庫頂板回頂加固方案》。塔吊拆除時塔吊大臂朝向：編號塔機型號大臂朝向備注1QTZ80(6010)東側(cè)2QTZ80(6010)東側(cè)3QTZ80(6010)西側(cè)4QTZ80(6010)西側(cè)5QTZ80(6010)北側(cè)6QTZ80(6010)南側(cè)7QTZ80(6010)西側(cè)8QTZ80(6010)西側(cè)9QTZ80(6010)東側(cè)10QTZ80(6010)東側(cè)11QTZ80(6010)西側(cè)12QTZ80(6010)東側(cè)檢查塔吊拆卸區(qū)域，確保該區(qū)域內(nèi)無影響拆卸的障礙物存在。將頂升套架升至塔身頂部，并用銷軸將其連接在回轉(zhuǎn)支承的四個支腳上，然后按說明書裝上套架附件。頂升橫梁應(yīng)裝在回轉(zhuǎn)支承的耳座上。引進小車掛在導軌上，并固定在需要拆卸的標準節(jié)上，將起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。 拆卸塔身按有塔吊使用說明，使塔機處于頂升的配平狀態(tài)，當回轉(zhuǎn)支承支腳離開塔身魚尾板200mm左右時立即停止頂升，并將引進小車上的固定件鎖閉在應(yīng)拆卸的標準節(jié)上。根據(jù)有關(guān)說明使引進小車就位，將連接標準節(jié)與其下方標準節(jié)的軸銷拆掉，將扶梯拆開，繼續(xù)向上頂升，直至標準節(jié)與魚尾板脫開，然后將止動靴支承在塔身耳座上，將引進小車向外移至導軌上，以便將標準節(jié)推出套架。每拆一節(jié)標準節(jié)，油缸應(yīng)重復頂升三次。在下降塔機時，必須在止動靴上裝安全楔。將塔吊標準節(jié)降至地面；將回轉(zhuǎn)支承支腳插入下方標準節(jié)的魚尾板內(nèi)，并在四腳桿上插入安全銷，落下配平重；再將引進小車掛在導軌上，與下一個應(yīng)拆標準節(jié)連接，按要求反復上述操作，直至將塔身拆卸完畢。最后拆除液壓系統(tǒng)，放油，并降至地面，并用塔機標準軸