圍堰防滲處理施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 00:21 本頁面
【文章內容簡介】 提高高壓水壓力加大水量。噴射壓力驟降或驟增均屬不正?，F(xiàn)象，應及時查明事故原因，排除故障后再繼續(xù)施工。因漏水量大，流速大的孔段中灌漿，需要急速凝膠；高噴灌漿改用水泥水玻璃雙液漿；水玻璃濃度采用35或40波美比，水泥漿采用1：1（水：水泥），水泥漿與水玻璃的體積比采用1：:，現(xiàn)場試驗確定。具體操作步驟如下：(1)、(高壓水改為水玻璃)水玻璃的配制:因所采購的廠家水玻璃濃度為50～60波美比，使用時必須進行稀釋,見配制表。100L水玻璃配制表配制的水玻璃Be’用水量(L)所需濃水玻璃(55Be’)量(L)備注45403530(2)、1：1水泥漿的配制:見(水泥漿配制表)。(3)水泥漿與水玻璃的體積比控制:采用以水泥漿定量拌制為準(存貯在儲漿桶中),再配制相應體積比的水玻璃于儲水桶中,通調整水泥漿液排量和(高壓水)水玻璃排量,使其同體積比下兩種漿液同時輸送完成。(4)進行高噴施工,操作步驟參照前述進行；但必須注意的是：出現(xiàn)大量漏漿時,或不返漿,調整水壓和漿壓及排量和旋轉速度,以不抱桿為前提進行高噴施工。如果防漏效果不好，再變換水泥水玻璃漿液配比。(5)、各配比下雙液漿的膠凝時間如下：施工時,進行漿液變換和調整參考。 水泥漿:水玻璃(體積比)=1:(水泥漿為1:1,水玻璃為35玻美比,凝膠時間為0’”)水泥漿:水玻璃(體積比)=1:(水泥漿為1:1,水玻璃為40玻美比,凝膠時間為0’”)水泥漿:水玻璃(體積比)=1:(水泥漿為1:1,水玻璃為35玻美比,凝膠時間為0’”)(6)漿液變換原則：A、要縮短膠凝時間，在水泥漿與新水玻璃體積比以及水玻璃的濃度不變換的條件下，增加水泥漿的濃度，但濃度不超過規(guī)范要求（水：水泥=:1）。B、要縮短膠凝時間，在水泥漿和水玻璃不變換的條件下，可調整水泥漿與水玻璃的體積比（1：~1:1），體積比越大，膠凝時間越短。C、要縮短膠凝時間，在水泥漿不變，水泥漿水玻璃體積比不變，水玻璃濃度減小，凝結時間縮短。斷面圖如下：主要工程量見下表。序號項 目 名 稱單位工 程 量備 注1MY60鉆機鉆孔M孔徑120mm2高壓注漿M1680．00雙排孔，、孔深大于15米。3PE管M總價約為：壹佰零捌萬元整（）。（詳見：新增單價審批表）三、質量檢查及保證措施施工期質量檢查施工期高噴質量檢查的依據(jù)是設計圖紙、施工規(guī)范及經甲方工程師批準的各項施工參數(shù)等有關技術要求，施工期的質量檢查貫徹于施工全過程，每道工序的檢查都要用表格形式記錄在冊，主管人員簽證。(1)造孔檢查：鉆機就位前先校測孔位放樣
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