【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ~6m之間，混凝土灌注速度不小于20m3/h，灌注時(shí)間不超過(guò)4小時(shí)。F、每根樁及時(shí)做好試塊及測(cè)量砼坍落度，試塊每根樁做一組，坍落度不少于2次。G、灌注過(guò)程中實(shí)時(shí)測(cè)量混凝土高度并做好記錄。H、為確保樁頂部位質(zhì)量，樁頂超灌長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求，制作相應(yīng)長(zhǎng)度的撈勺，于灌注完畢前對(duì)相應(yīng)超灌位置進(jìn)行探撈，確定混凝土面已達(dá)到要求方可完成灌注。I、灌注完畢后及時(shí)回填樁孔。I、試塊制作和養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，每樁一組，采用150150150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求制作，隔日拆模和現(xiàn)場(chǎng)水中養(yǎng)護(hù)，定期送試驗(yàn)室，做好抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)，并及時(shí)做好試驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評(píng)定工作。鉆孔灌注樁施質(zhì)量保證措施(1)護(hù)筒埋設(shè)及樁位誤差保證措施：本工程部分樁為單樁單柱，樁位誤差要求高，采用三次定位校正措施，即第一次放樣定出孔位中心，并用十字線(xiàn)法確定護(hù)筒坑的挖掘位置；第二次在挖好的護(hù)筒坑內(nèi)，再次用經(jīng)緯儀定出樁位中心，并使用鋼釬作出標(biāo)志以便擺正護(hù)筒，使誤差小于1cm；第三次在鉆機(jī)就位時(shí)，使用重錘校準(zhǔn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)中心與孔位中心相吻合，為確保定位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)配合施工。(2)鉆孔垂直度保證措施：工程樁的長(zhǎng)細(xì)比較大，對(duì)樁的垂直度要求較高，為保證鉆孔垂直度偏差小于1/200，除了鉆機(jī)設(shè)備安裝必須水平，周正，安裝后檢查天平、轉(zhuǎn)盤(pán)、樁位中心在同一鉛垂線(xiàn)外，鉆頭結(jié)構(gòu)必須根據(jù)地層情況合理設(shè)計(jì)，精心加工，使各切削刃受力均衡，同時(shí)在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器，使鉆頭工作平穩(wěn)，避免在鉆孔時(shí)產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯(cuò)位，保證樁的垂直度在設(shè)計(jì)要求以?xún)?nèi)。(3)樁徑及樁形保證措施：本工程地層中有部分粉質(zhì)砂性土層，容易產(chǎn)生樁孔縮徑，必須使用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)孔。在鉆孔操作過(guò)程中，根據(jù)不同地層的鉆進(jìn)特點(diǎn)，采用相應(yīng)的操作技術(shù)規(guī)程參數(shù)，在不同土層中鉆進(jìn)要適當(dāng)控制鉆孔速度，要注意軟硬換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，防止樁孔出現(xiàn)臺(tái)階，造成鋼筋籠不能順利下放等事故，～。２、鋼筋籠質(zhì)量保證措施(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并經(jīng)力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。(2)焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。(3)鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專(zhuān)用模板上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，確保其成形質(zhì)量，再按設(shè)計(jì)間距，纏繞螺旋箍筋，并隔點(diǎn)點(diǎn)焊與主筋固定，點(diǎn)焊時(shí)要合理選用電焊電流，以免燒傷鋼筋。(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋籠每節(jié)均需進(jìn)行檢查。 檢查鋼筋籠長(zhǎng)度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格的立即整頓。(5)經(jīng)驗(yàn)收合格的每節(jié)鋼筋籠使用前平放在平整的場(chǎng)地上。(6)鋼筋籠入孔前要調(diào)直，孔口焊接時(shí)， 上下鋼籠要保持同心。鋼籠定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁位地面標(biāo)高并準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，用足夠強(qiáng)度的桿件固定在地面上?；炷临|(zhì)量保證措施(1)選擇質(zhì)量、信譽(yù)好的商品混凝土供應(yīng)單位，保證水下混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并保證在灌砼過(guò)程供應(yīng)及時(shí)，不得間斷。(2)灌砼過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查商品砼流動(dòng)性、和易性， 定時(shí)測(cè)量砼坍落度，不合格嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。(3)每根樁必須做一組混凝土強(qiáng)度試塊。成樁質(zhì)量保證措施(1) 加強(qiáng)混凝土班組的管理，保證水下混凝土的灌注質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并保證在灌砼過(guò)程供應(yīng)及時(shí)，不得間斷。(2)灌砼過(guò)程應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的流動(dòng)性、和易性， 定時(shí)測(cè)量砼坍落度，不合格嚴(yán)禁灌入孔內(nèi)。(3)為保證樁承載力實(shí)行二次清孔，第一次在鉆孔終孔后，使用3PN 泵大泵量沖孔換漿排渣；第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，清孔結(jié)束經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收簽證后才能進(jìn)行灌砼作業(yè)。一般清孔后半小時(shí)以?xún)?nèi)必須進(jìn)行灌砼作業(yè)。(4)灌砼使用“０”型密封圈密封導(dǎo)管接頭，儲(chǔ)料斗容量根據(jù)孔徑和孔深設(shè)置，保證樁端混凝土質(zhì)量，這也是保證樁承載力的關(guān)鍵。樁灌砼速度控制在每小時(shí)56m3左右，采取有效措施保證整個(gè)樁灌注連續(xù)進(jìn)行。實(shí)行灌砼定量測(cè)深，正確指導(dǎo)拆管，保持拆管后的埋管深度在２米左右，嚴(yán)禁導(dǎo)管提高混凝土面，保證樁身混凝土質(zhì)量。(5)由于樁砼灌注量較大，灌注前應(yīng)嚴(yán)格檢查起吊機(jī)械設(shè)備工作狀況，保證整個(gè)灌注過(guò)程設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，灌注連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成。(6)樁頂標(biāo)高控制：本工程有地下室，應(yīng)采用灌注總量和特制吊鋼管取樣器取樣結(jié)合的方法確定， 確保超灌長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，保證樁頂質(zhì)量。(7)每樁至少做一組砼試塊并進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，以檢查樁砼混凝土強(qiáng)度。⑻基坑挖到基底時(shí)，必須及時(shí)澆墊層做磚模,鋼筋綁扎等工作,要加班加點(diǎn),爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)澆搗底板混凝土,確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。側(cè)壁板施工完畢后在側(cè)壁外四周及時(shí)施工防水層及土方回填。，水泥用量為15%，施工時(shí)應(yīng)保證樁身均勻性和連續(xù)性。通過(guò)深層攪拌機(jī)械在地基深部，就地將軟土和水泥漿強(qiáng)制拌和，利用水泥與軟土發(fā)生一系列物理、化學(xué)反應(yīng)、使凝結(jié)成具有整體性，水穩(wěn)性好和較高強(qiáng)度的水泥加固體，以達(dá)到防水止土的效果。施工工藝流程如下圖所示。．1水泥攪拌樁的施工工藝測(cè)量放樣開(kāi)挖溝槽 定位控制線(xiàn) 攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度拌制水泥漿液， 送漿至樁機(jī)鉆頭鉆頭噴漿、 下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高二次鉆頭噴漿、 下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高二次鉆頭噴漿提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高成樁 流程圖水泥攪拌樁施工工藝流程圖 攪拌樁施工順序本次攪拌樁圍護(hù)樁施工順序：先打攪拌樁后施工鉆孔樁。障礙物清理因該止水樁要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對(duì)圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)清理，以保證施工順利進(jìn)行。測(cè)量放線(xiàn)根據(jù)甲方提供坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)、總平面布置圖、圍護(hù)工程施工圖。按圖放出樁位控制線(xiàn)，設(shè)立臨時(shí)控制樁，做好技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收。開(kāi)挖溝槽 根據(jù)基坑圍護(hù)邊線(xiàn)用挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，并清除地下障礙物，開(kāi)挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證攪拌樁正常施工。 樁機(jī)就位樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線(xiàn)錘進(jìn)行觀測(cè)以確保鉆機(jī)的垂直度； 水泥攪拌樁樁位定位偏差不應(yīng)大于5cm，％。三、水泥土配合比根據(jù)水泥土攪拌樁的施工特點(diǎn), 水泥土配比的技術(shù)要求如下:設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求 對(duì)水灰比進(jìn)行控制。制備水泥漿液及漿液注入：，在開(kāi)機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)24小時(shí)。四、鉆進(jìn)攪拌水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度，并保持勻速下沉與勻速提升，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。五、報(bào)表記錄施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。 現(xiàn)場(chǎng)出入鋪墊草袋，出口搭設(shè)拍土架子。作沖洗池和沉淀池準(zhǔn)備，道路作地面硬化；平整場(chǎng)地，清除障礙。每日提前完成土方開(kāi)挖線(xiàn)，并隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，保證開(kāi)挖線(xiàn)尺寸與標(biāo)高。做好夜間照明準(zhǔn)備，疏通所有交通，做好開(kāi)工前的防擾民工作。召開(kāi)施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量的重要性增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)要求。材料和設(shè)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料規(guī)格進(jìn)行事先檢查，對(duì)所需要的設(shè)備、機(jī)械、工具進(jìn)行調(diào)試、保養(yǎng)確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。土方開(kāi)挖前，應(yīng)做好地面排水和基坑四周的場(chǎng)地平整工作，并確保平整后的場(chǎng)地標(biāo)高不高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。檢查定位放線(xiàn)、水平標(biāo)高，并隨時(shí)觀測(cè)周?chē)沫h(huán)境變化。修建臨時(shí)運(yùn)輸通道。具備開(kāi)挖條件后進(jìn)行施工。土方開(kāi)挖過(guò)程中24小時(shí)派專(zhuān)人觀察止水帷幕有無(wú)滲漏水；若發(fā)現(xiàn)有滲漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即采取有效措施引水、堵水，并及時(shí)通知有關(guān)各方。土方開(kāi)挖過(guò)程中，在塔吊周邊設(shè)兩個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，對(duì)樁垂直度及位移進(jìn)行控制。采用挖土機(jī)進(jìn)行翻土。：1)嚴(yán)格控制基坑邊超載，除出土通道外，基坑四周6m范圍內(nèi)施工超載不得超過(guò)20kPa。施工車(chē)輛應(yīng)在基坑邊指定的路線(xiàn)和位置行駛、停放，土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)。2)挖土次序嚴(yán)格遵循 大基坑，小開(kāi)挖的原則，根據(jù)后澆帶位置分塊間隔開(kāi)挖。各塊之間的土方開(kāi)挖以大于1:1放坡坡度分層盆式進(jìn)行。3)基坑挖土施工應(yīng)做到五邊即：邊挖、邊鑿、邊鋪、邊澆、邊砌，坑底無(wú)墊層時(shí)間不應(yīng)超過(guò)48小時(shí)，確?；油馏w不長(zhǎng)期暴露，提高基坑穩(wěn)定性，并盡早施工地下室底板。4)基坑先開(kāi)挖至底板底標(biāo)高，再分批開(kāi)挖出承臺(tái)、地梁及電梯井位置。距基坑底30cm土方以及承臺(tái)和電梯井采用人工開(kāi)挖。本工程177。 ，，~，~，~ , 大面積機(jī)械開(kāi)挖及人工修土至地下室底基底標(biāo)高，井、坑底標(biāo)高。土方分層開(kāi)挖。，安排PC200挖土機(jī)2臺(tái)，土方運(yùn)輸車(chē)輛10輛，每輛裝18 m3，運(yùn)距為15公里，來(lái)回一個(gè)半小時(shí)。一天連晚上加班，日平均出土1000m3左右。施工待灌注樁、壓頂梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，第二層土方開(kāi)挖，，形成臺(tái)級(jí)式，，安排PC200挖土機(jī)二臺(tái)，PC100挖機(jī)二臺(tái),10輛土方運(yùn)輸車(chē)輛。如遇交通管制，采取夜間運(yùn)土，適當(dāng)增加運(yùn)土車(chē)輛。土方施工總體安排為保證土方施工交通順暢，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在第一層、二層土開(kāi)挖時(shí)，在基坑西南角設(shè)一個(gè)出入口,為了確保出入口處管線(xiàn)不被壓壞,現(xiàn)場(chǎng)采用6塊3米2米20毫米的鋼道板進(jìn)行保護(hù)，考慮到運(yùn)土車(chē)輛較多，場(chǎng)內(nèi)施工臨時(shí)道路設(shè)置6米寬的車(chē)道二條，基坑內(nèi)出形成二行車(chē)道行施。土方開(kāi)挖施工管理坑內(nèi)土方高差應(yīng)不宜過(guò)大，并保持不大于45度的適當(dāng)坡度，避免塌方。挖掘機(jī)不能碰撞工程樁與灌注樁，壓頂梁上嚴(yán)禁堆載。土方開(kāi)挖時(shí)，必須分段、分區(qū)、分層、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不得超挖。開(kāi)挖順序、方法必須遵循“先撐后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行有效的保護(hù)。開(kāi)挖第一層土方：第一層土方開(kāi)挖應(yīng)在工程圍護(hù)樁施工完成，工程施工場(chǎng)地照明具備，工程供水、排水體系完成，具備凈車(chē)出工地條件，壓頂梁施工人員、機(jī)械、材料均準(zhǔn)備到位，項(xiàng)目部完成對(duì)土方開(kāi)挖的交底。開(kāi)挖時(shí)按測(cè)量標(biāo)高進(jìn)行開(kāi)挖，不得超挖。開(kāi)挖時(shí)對(duì)圍護(hù)樁進(jìn)行保護(hù)措施，基礎(chǔ)周邊應(yīng)用鋼管設(shè)置防護(hù)欄桿。開(kāi)挖第二層土方：第二層土方開(kāi)挖應(yīng)在頂梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%后方可進(jìn)行，土方開(kāi)挖仍舊分層、分段，挖土?xí)r嚴(yán)禁超挖，盡量做到基坑對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，避免土體應(yīng)力的突然釋放過(guò)快而影響支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。并依據(jù)開(kāi)挖每層土方開(kāi)挖深度控制在2m直至基坑底面?；仔尥镣练介_(kāi)挖至坑底時(shí)，配合人工開(kāi)挖承臺(tái)、地梁、溝槽并修挖底板底部土層，同時(shí)挖土通道逐步收縮。機(jī)械挖土標(biāo)高控制在基坑底上部30㎝，余土由人工挖除，以避免擾動(dòng)基土。配足修土人員，對(duì)承臺(tái)和地梁以及樁之間及四周的余土，組織人工輔助挖土和修土，運(yùn)到磚胎膜邊集中堆放，多余土方由塔吊裝車(chē)外運(yùn)，開(kāi)挖時(shí)施工人員必須直接在坑內(nèi)指揮，在確保不碰撞工程樁外，要在工程樁周?chē)鷮?duì)稱(chēng)卸挖土方，以免造成工程樁移位、斷裂或傾斜?；拥子萌斯ば尥谂潘疁?、集水井以確保排水的連續(xù)性。土方回填由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，開(kāi)挖出的土方均外運(yùn)出場(chǎng)外，因此必須借土回填，土方回填注意的幾項(xiàng)要求：（1）采用粉質(zhì)素土回填。（2）為保證外墻砼的施工質(zhì)量，回填土在地下室結(jié)構(gòu)施工完，外墻防水層做好后開(kāi)始，逐層回填，每次回填土的厚度不大于300，并用打夯機(jī)或人工夯實(shí)。（3）分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，保持持續(xù)抽水。（4）在回填土過(guò)程中，應(yīng)盡可能地將回填土范圍的處管線(xiàn)一并完成；（5）土方內(nèi)的有機(jī)物隨時(shí)清除，不得回填入內(nèi)；（6）按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn)。（隆起）注意及措施防止深基坑挖土后土體回彈變形過(guò)大:深基坑土體開(kāi)挖后，地基卸載，土體中壓力減少，土彈性效應(yīng)將使基坑底面產(chǎn)生一定的回彈變形（隆起）?；貜椬冃瘟康拇笮∨c土的種類(lèi)、是否浸水、基坑深度、基坑面積、暴露時(shí)間及挖土順序等因素有關(guān)。如基坑積水，因吸水使土的體積增加，不但抗剪力、強(qiáng)度降低，回彈變形亦增大，所以對(duì)于軟土地基更應(yīng)注意土體的回彈變形。由于影響回彈變形的因素比較復(fù)雜，回彈變形計(jì)算尚難準(zhǔn)確。土方開(kāi)挖時(shí)基坑不積水，暴露時(shí)間不長(zhǎng)，可認(rèn)為土的體積在不變的條件在產(chǎn)生回彈變形，即相當(dāng)于瞬間彈性變形，施工中減少基坑回彈變形的有效措施，是設(shè)法減少土體中有效應(yīng)力的變化，減少暴露時(shí)間，并防止地基土浸水。因此，在基坑開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖后，均應(yīng)保證排水正常進(jìn)行，并在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，盡快澆筑墊層和底板。必要時(shí)，可以對(duì)進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)下部土層進(jìn)行加固。、運(yùn)土通道的布置土方車(chē)行走道路的路線(xiàn)布置詳見(jiàn)附圖。土方車(chē)行走道路，超載考慮為30KN/M2，故土方車(chē)行走道路墊50cm塘渣作路基，并用挖機(jī)壓實(shí)。土方行車(chē)道路應(yīng)根據(jù)挖土的位置及運(yùn)土的方便，根據(jù)實(shí)際的需要作相應(yīng)的設(shè)置，以保證挖土的進(jìn)度。如運(yùn)土道路有塌陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整修補(bǔ)。坑中坑的開(kāi)挖，采用小挖機(jī)配合人工開(kāi)挖，挖成型后，對(duì)支護(hù)情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確保安全后馬上采取人工清底，放樣澆筑砼墊層、砌筑磚胎模。施工過(guò)程中，若支護(hù)結(jié)構(gòu)位置與現(xiàn)場(chǎng)不符，磚胎模無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主支護(hù)等單位，等采取一定措施后放可實(shí)施施工，嚴(yán)禁在末采取措施前對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的削弱破壞，影響支護(hù)安全，而危極到施工人員的安全。①本工程地表采用明溝、暗溝排水，即在基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井，用抽水設(shè)備將地下水從集水井中抽出，隨著坑底不斷加深，而使排水溝及集水井也不斷向下加深，直至達(dá)到坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高為止，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)疏干地表水體。②對(duì)于地表水及孔隙潛水，基坑上坡周?chē)O(shè)置300400磚砌排水溝，沿排水溝每隔30米設(shè)置集水井。在雨季及基坑排水時(shí)可以引至集水井沉淀后排入市政管道。排水溝與集水井內(nèi)用