四層框架結(jié)構(gòu)模板施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-05 23:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、技術(shù)因素：實行工種流水交叉，循序漸進(jìn)的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，大力應(yīng)用、推廣“四新項目”，運用ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)、TQC、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務(wù)。五、模板分項工程施工方法柱模本工程豎向構(gòu)件主要是柱，柱采用18mm厚模板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面的形式現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ48鋼管，50mm100mm斷面木枋作背楞，背楞間距300—400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，在500≤柱邊長＜800時，需在柱截面加穿對拉螺栓一根，向上間距450 mm，800≤柱邊長＜1100時柱截面加穿對拉螺栓二根，向上間距450 mm；1100≤柱邊長＜1500時柱截面加穿對拉螺栓三根，向上間距450 mm；1500≤柱邊長時柱截面加穿對拉螺栓四根，向上間距450 mm；對拉螺桿水平間距450 mm。其施工順序為：鋼筋綁扎→模板拼裝→加對拉螺栓→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！苻D(zhuǎn)下一段使用。圖 14 柱模板圖圖 15 柱模斷面圖梁板模板一、 施工工藝及操作要求1 、梁模板施工1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→ 支柱頭模板→鋪設(shè)底模板→ 拉線找平→封側(cè)模→預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管支模架支撐，立桿縱；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4） 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。5） 梁模板安裝大龍骨采用216。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于400mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。 樓板模板施工1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。2） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100㎜。3）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用216。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。5)模板的拆除（1） 柱模板及梁側(cè)模板必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。（2) 對于b≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的50%后方可拆除；b≤，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝
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