【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5 7960 520 210 6300 3150 SPⅥ L 500 225 153 120 11400 680 306 240 8600 3820 SPⅡ W 600 130 2110 203 103 13000 1000 SPⅢ W 600 180 5220 376 136 32400 1800 SPⅣ W 600 210 18 106 8630 539 177 56700 2700圖101 新型拉森IV型鋼板樁示意圖及主要參數(shù) 主要工藝流程及操作工藝 鋼板樁施工的一般要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 工藝流程根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線 → 引孔的施工→沉樁位置溝槽開(kāi)挖 1m深 → 根據(jù)定位線設(shè)置沉樁導(dǎo)梁 → 整修、平整施工機(jī)械行走道路 → 鋼板樁插入和預(yù)打 → 靜壓鋼板樁 →靜壓機(jī)行走路線處溝槽的平整→鋼管樁的靜壓施工→挖除地表面 厚土及放坡 →開(kāi)挖至第一道圍檁位置 → 設(shè)置圍檁及支撐→開(kāi)挖至第二道圍檁位置 → 設(shè)置圍檁及支撐→ 土方開(kāi)挖 →割除并吊出上部的鋼管樁（可根據(jù)鋼管樁每節(jié)的長(zhǎng)短進(jìn)行工序的調(diào)整）→施工橋臺(tái)至第二道支撐下 處 → 填土及拆除第二道圍檁及支撐 →施工橋臺(tái)至第一道支撐下 處 → 填土及拆除第一道圍檁及支撐 →主體結(jié)構(gòu)施工完成 →回填土 → 拔除鋼板樁 →在樁的縫隙處用細(xì)砂回填密實(shí)在施工過(guò)程中采用集水明排方式排出坑底匯水。 操作工藝（1）打樁機(jī)械主機(jī)采用靜壓機(jī)，噪音及振動(dòng)較小。圍檁、支撐、板樁吊裝采用25t汽車12吊。板樁圍堰施工采用測(cè)量定位、屏風(fēng)式打入的施工方法。（2）鋼板樁的檢驗(yàn)及矯正對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼板樁按出廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度等是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：①高度允許偏差177。8mm；②寬度絕對(duì)偏差+10mm；③彎曲和撓度用2m長(zhǎng)鎖口櫸板順利通過(guò)全長(zhǎng)撓度＜1%；④樁端平面應(yīng)平整；⑤鋼板背面及鎖口應(yīng)光滑無(wú)阻。使用千斤頂、大錘和氧氣、乙炔等工具材料完成包括端部修整、樁體矯曲、扭曲及局部變形矯正、鎖口變形矯正。鎖口檢查的方法：用一塊長(zhǎng)2～3m的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標(biāo)準(zhǔn)，將所有同型號(hào)的鋼板樁做鎖口通過(guò)檢查。檢查采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過(guò)檢查。對(duì)于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進(jìn)行校正。對(duì)于鎖口已打壞且無(wú)法修正的、樁身扭曲變形的應(yīng)棄之不用。為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1 為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。鎖口潤(rùn)滑及防滲措施，對(duì)于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過(guò)程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時(shí)防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤(rùn)土：干鋸末＝5：5：3。（3）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（4）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；13②鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。（5）拉森樁的打設(shè)和拔樁1)打設(shè)前的準(zhǔn)備工作① 測(cè)量放線、場(chǎng)地平整、挖槽根據(jù)平面布置圖測(cè)量放線，并將軸線延至施工場(chǎng)外以利于觀測(cè)和檢驗(yàn)。打樁前先將施工影響區(qū)域內(nèi)的雜物和荷載清除干凈，按設(shè)計(jì)鋼板樁位置向外移動(dòng)10cm定出施打鋼板樁軸線。②導(dǎo)梁支架安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)向架，亦稱“施工圍檁”。為保護(hù)鋼板樁垂直打入后板樁墻面平直，打設(shè)方法選用屏風(fēng)法施工。導(dǎo)向架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。導(dǎo)梁采用支護(hù)結(jié)構(gòu)中使用的圍檁，每10— 20塊鋼板樁組成一個(gè)施工段，對(duì)每一個(gè)施工段，先將其兩端1— 2塊鋼板樁打入，嚴(yán)格控制其垂直度，用電焊固定在導(dǎo)梁上，然后從一端開(kāi)始逐塊插打，為防止打入時(shí)鋼板樁扭轉(zhuǎn)，造成鋼板樁前的鎖口，或者在鋼板樁與導(dǎo)梁之間的兩邊空隙內(nèi)設(shè)一只定榫滑輪支架，阻止板樁下沉中的轉(zhuǎn)動(dòng)。安裝導(dǎo)梁支架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置；導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效；導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形；導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。2)鋼板樁打設(shè)采用屏風(fēng)式打入法施工，該方法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。用打樁機(jī)將鋼板樁放至插樁位置，插樁時(shí)鎖口對(duì)準(zhǔn)。每一流水段落的第一塊鋼板作為定位樁，應(yīng)先沿鋼板樁的行進(jìn)方向反向傾斜8度左右，再把樁沉至離14。 （防止施工打第二根樁時(shí)因磨擦過(guò)劇而把第一根樁帶入土中） 。然后吊第二根、第三根逐步插打。為防止打樁時(shí)把相鄰的已打至標(biāo)高的樁因摩擦作用而帶入土中，要求每打好一根樁就要在頂部用電焊與相鄰的樁固定，連接成一片，加大抗摩擦力。為保證樁的垂直度，鋼板樁應(yīng)測(cè)導(dǎo)向圍檁施工打，用兩臺(tái)全站儀加以控制，為防止鎖口中心線位移，可在打樁行進(jìn)方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻止板樁位移，同時(shí)在圍檁上預(yù)先標(biāo)出每塊鋼板樁位置，以便隨時(shí)檢查糾正。打樁開(kāi)始第一、二塊鋼板樁的打設(shè)位置和方向要精確，使起導(dǎo)向樣板的作用，故每入土1米測(cè)量一次。%，出現(xiàn)傾斜和鎖口結(jié)合部有空隙，可用軸線修正法修正，如發(fā)現(xiàn)過(guò)大傾斜時(shí)，要用鋼絲繩拉住樁身，邊拉邊打逐步糾正。當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔出重打。鋼板樁樁位允許偏差：垂直圍檁中心線，允許偏差100+(mm)；沿圍檁中心線，允許偏差150+(mm)。其中H為原地面標(biāo)高與樁頂標(biāo)高的距離。3)土方開(kāi)挖①土方開(kāi)挖應(yīng)分層分區(qū)連續(xù)施工，并對(duì)稱開(kāi)挖。②土方開(kāi)挖時(shí)同時(shí)進(jìn)行集水明排水，保證基坑內(nèi)無(wú)水，便于挖土，機(jī)械進(jìn)