【文章內容簡介】 事務定義日志類型。2. 定義日志模板：定義日志的顯示格式、日志項目信息。3. 日志錄入：按日志模板錄入信息生成日志。4. 日志查詢：生成后的日志按各種條件組合進行查詢，并提供打印功能。九. 原料盤點管理每月月底對廠內庫存進行盤點，以便計算出原材料月消耗量和生料、熟料、的月產量。十. 產量平衡平衡熟料平衡生料平衡原料平衡十一. 工資二次分配員工工資輸入：按照部門考核情況和廠部分配本部門工資總額，工資分配到個人，可分配金額可以超出總額或者截留部分工資留于隔月發(fā)放。員工工資審批：對輸入的員工工資按照選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進行下一個人的審批。十二. 工具借領用管理借用登記：登記員工借用工具明細，分借用和領用，借用到期時提醒歸還。歸還登記：對借用的工具登記歸還過程。、統(tǒng)計與分析1. 生產報表根據不同日期范圍、生產線、設備、班組查詢設備應運時、實運時、運轉率、產量、臺時產量、噸電耗，設備運轉狀況情況，半成品材料消耗以及摻加量（百分比）、成品材料消耗及摻加量（百分比）2. 生產情況綜合報表根據不同時期范圍、公司、生產線、設備查詢各種指標的完成情況，包括產量、臺時、噸電耗、噸消耗、運轉率，設備停機情況（原因、時間）3. 耗電統(tǒng)計表根據不同日期范圍、公司、生產線、用電單位查詢用電量、產量、噸位電耗。4. 設備停機報表根據不同日期范圍、公司、生產線、設備查詢設備的停機原因、時間，正常與非正常停機。5. 產品及原材料消耗根據不同日期范圍、公司、生產線、產品品種查詢半成品產量、成品產量，半成品材料消耗、成品材料消耗。6. 原料配比報表根據不同日期范圍、公司、生產線、產品品種查詢半成品配比情況以及成品配比情況。7. 庫存查詢實時查詢各堆場內，不同物料的實時庫存情況、超儲或欠儲情況，庫存＝上期庫存＋地磅進廠－生產消耗。第五節(jié) 質量管理系統(tǒng)由于化驗室有國家標準，任何廠家都必須遵守化驗室手冊規(guī)定。一、分析組 原料分析 進廠煤分析 煤粉分析 出磨生料分析 入窯生料分析 熟料分析 出磨分析 出廠分析 分析組內部抽查對比記錄二、物檢組 熟料檢驗 出磨檢驗 出廠檢驗 均勻性檢驗 實驗室溫濕度記錄 袋重抽查 出廠樣品管理輸入樣品封存日期，到期提示樣品處理 質量檢驗報告單打印 物檢組內部抽查對比記錄 熟料、廠間對比統(tǒng)計由本廠人員前往附件廠家取樣化驗，根據化驗的結果和本廠的化驗結果進行對比。1 熟料、廠與質檢機關對比統(tǒng)計由分廠人員送樣到外部質檢機關劃分，根據化驗結果和本廠的結果進行對比。三、控制組 控制原始數據記錄 控制組內部抽查對比記錄四、中心化驗室 原料搭配使用通知單 熟料銷售搭配通知單 生料配比通知單 配比通知單 包裝通知單 出廠通知單 化驗室儀器設備管理設備基礎檔案，設備檢測記錄。 化驗用品材料消耗管理 質量數據回歸分析、統(tǒng)計與分析1. 進廠（入磨、入窯）煤臺帳 2. 進廠（過程）原材料化學分析臺帳 3. 出磨（入窯）生料臺帳 4. 燃料工業(yè)分析日報表 5. 生熟原料全分析匯總表 6. 窯熟料化學分析、物理性能臺帳 7. 出廠臺帳 8. 出廠均勻性臺帳 9. 成品檢驗日報表 10. 包裝抽查臺帳 11. 生產控制日報表 12. 化驗室內部抽查對比臺帳 13. 出廠控制臺帳 14. 成品檢驗日報表 15. 質量日報表 16. 質量月報表 17. 質量月匯總 18. 原燃材料月匯總 19. 化驗室儀器臺帳20. 化驗室儀器檢測臺帳21. 熒光分析臺帳22. 化驗室內部抽查對比臺帳第六節(jié) 設備管理系統(tǒng)一． 基礎資料設置設備巡檢項目定義設備巡檢標準，包括巡檢周期、巡檢類型，為設備巡檢管理的設備巡檢計劃提供數據。定義故障類型對故障類型進行分類定義，是設備故障管理中設備故障處理記錄中故障類型的信息來源。定義維修類型對維修類型進行分類定義，是定義設備維修項目，設備維修管理的設備維修計劃，設備維修管理的設備維修記錄的維修類型的信息來源。定義設備使用狀態(tài)對設備的使用狀態(tài)進行分類，為維護設備臺帳管理中的設備使用信息提供數據支持。定義設備類別對設備進行分類，為定義設備類別的屬性提供基礎數據。二． 設備檔案管理全面管理記錄設備檔案，分機械設備和電器設備。包括設備的基本資料、主電機、主減速機資料、易損件資料，設備維護歷史、設備檢修歷史、設備事故歷史。1. 設備基本信息：主要記錄設備的基本信息，包括：設備編號，設備名稱，規(guī)格，型號等信息。當設備發(fā)生調撥時，將改變設備基本信息的所屬車間信息。設備基本信息為設備其他業(yè)務提供設備的基本信息數據。2. 設備廠商維護：記錄設備生產廠家的信息如：廠家名稱，廠家電話，廠家郵編等信息，用于為設備維修、采購提供參考依據。3. 設備資料維護：記錄設備的圖紙、說明等信息，以及設備資料所放位置。4. 設備輔機設置：記錄設備的輔機信息，并且把輔機信息和主機信息關聯產生樹狀設備信息。5. 潤滑部位設置：設置設備具體需要潤滑的部位信息，包括潤滑周期、潤滑油種類、添加量，為設備潤滑計劃提供依據。6. 設備使用信息：設定設備的使用狀態(tài)，設備變更管理中的除設備調撥外，其他的如設備報廢、設備封存、設備啟封，設備變賣，這些都會改變設備的信息。三． 設備大中修計劃管理確定大修計劃，便于管理跟蹤。1. 制定設備大中修計劃：根據年經營計劃情況輸入年大中修計劃，一般每年安排2次大中修。2. 維修計劃審批：根據選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進行下一個人的審批。四． 設備檢修計劃1. 制定設備維修計劃：詳細制定設備周檢修計劃，確定設備檢修部門、檢修日期、檢修單位、負責人、所需時間、維修所需材料等信息。2. 維修計劃審批：根據選定的審批流程進行各個環(huán)節(jié)的審批，可以自定義審批流程，審核時選擇同意轉入下一個環(huán)節(jié)進行審批，選擇不同意則返回到指定人手中進行修改，審核過程中，如果前一個人沒有通過審核，則不能進行下一個人的審批。3. 提交備件需求計劃：根據審批完畢的設備檢修計劃，產生備件需要計劃提交到采購部門。五． 設備檢修記錄設備維修的來源分兩方面，一方面是根據企業(yè)積累的設備維修相關知識，做周期性維修，另一方面設備發(fā)生的突發(fā)故障。 輸入設備檢修記錄：在設備維修之后，記錄維修的實際執(zhí)行情況、設備維修結果、實際消耗的材料、實際維修所消耗的工時，為企業(yè)設備維修知識積累提供數據支持，對維修結果作出評價，以備查詢。 設備驗收記錄：記錄設備維修后的驗收情況，包括空負荷、重負荷試機。 檢修記錄查詢：按照不同的條件組合查詢設備維修情況六． 設備日常巡檢設備的巡檢管理主要依據企業(yè)設備巡檢標準進行巡檢活動，將巡檢過程中發(fā)生的設備故障進行維修，記錄設備巡檢的情況，為企業(yè)設備巡檢知識積累提供數據支持。分3級巡檢，廠級、車間級、崗位級。1. 設備巡檢計劃通過設備巡檢項目的設置生成設備巡檢計劃，巡檢計劃主要制定巡檢的時間，巡檢人員，巡檢內容等信息用于指導設備巡檢工作。2. 設備巡檢記錄巡檢工根據巡檢計劃，來進行設備巡檢，記錄設備巡檢的時間，巡檢的情況，在巡檢過程中發(fā)現故障或隱患的，通過填寫設備故障隱患記錄發(fā)送給設備主管部門，主管部門分析結果，對需要維修的故障或隱患進行設備申請維修。七． 設備潤滑管理設備潤滑管理依據企業(yè)的設備潤滑知識來制定設備潤滑計劃、潤滑油需求計劃，提交潤滑油需求到采購部門，記錄設備潤滑的情況，為企業(yè)設備潤滑知識積累提供數據支持。1. 設備潤滑計劃通過設備潤滑部位定義的設備潤滑項目為生成設備潤滑計劃，設備潤滑計劃主要制定設備潤滑的潤滑油的名稱，型號，潤滑油量，潤滑人員，潤滑的周期。根據潤滑計劃周期，到期提醒相關潤滑工進行潤滑作業(yè)，在沒有得到潤滑記錄之前一直處于提示狀態(tài)。設備潤滑記錄潤滑工根據下達的設備潤滑計劃周期，對設備進行潤滑，記錄設備潤滑的實際潤滑時間，潤滑油添加量，潤滑記錄輸入完成后，相應的潤滑計劃自動把潤滑期限往下推一個周期。3. 潤滑油需求計劃根據設備潤滑計劃，統(tǒng)計所需的潤滑油量并將其提交給采購部門進行采購。八． 設備安裝調試記錄記錄設備安裝調試過程信息，為企業(yè)設備潤滑、巡檢、維修知識積累提供數據支持。輸入設備安裝調試記錄：記錄設備安裝調試后的實際安裝過程信息、設備安裝負責人、相關技術參數。同時安裝調試記錄反饋到設備信息中，為設備的后期維護提供數據支持。九． 設備故障隱患記錄記錄設備缺陷、設備故障信息為企業(yè)設備潤滑、巡檢、維修知識積累提供數據支持。1. 設備故障隱患記錄當在巡檢過程中發(fā)現設備存在故障或隱患時，進行記錄。對設備故障記錄進行分析，對需要修理的故障進行設備維修申請，其中維修申請中設備故障的信息來自于設備巡檢管理的設備巡檢記錄。當設備故障處理結束后，主要記錄設備故障的報告時間，停機時間，處理時間，費用，處理的結果等信息處理信息。十． 設備事故管理記錄設備事故發(fā)生情況、處理結果。1. 事故類型定義：定義車間事故類型（設備事故、工藝事故）2. 事故記錄：根據實際情況記載所發(fā)生的事故現象，然后再根據事故內容填寫處理方法。3. 事故處理：針對各事故記錄填寫處理方法與過程，最后由事故分析員填寫分析結果。4. 事故分析：根據所發(fā)生的事故與處理方法進行分析。5. 事故查詢：對所有事故進行查詢，可查看事故的現象、處理方法、分析結果、預防措施。十一． 設備用電（電耗）管理包括設備電耗、電費結算模塊 電耗統(tǒng)計公式設置：分系統(tǒng)設置電耗統(tǒng)計公式，業(yè)績設置具體設備的電耗由哪些電單元組成和具體的組成關系。 日抄表數輸入：輸入每次的抄表數字，抄表數字不卻分峰谷電，系統(tǒng)自動根據本期抄表數字和上期抄表數字計算電單元電耗情況，根據電耗統(tǒng)計公式計算設備的具體電耗情況。 月抄表數輸入：輸入月底所有總表的抄表數字，對進線總表卻分峰谷電，對于總分表之間的線損進行分攤，分攤依據為按照用電量大小比例分攤。 線損分攤：根據定義的線電損分攤規(guī)則，對企業(yè)的線電損進行處理。 電費結算：根據進線總表情況，輸入電價，計算公司總用電金額情況，生產車間按照平均電價計算車間用電金額情況。 電耗分析：分生料、熟料、單步進行電耗分析，計算出噸生料、噸熟料、噸電耗情況。十二． 計量儀器設備管理計量器具管理是對企業(yè)的計量器具進行全面管理，包括計量器具檢定年計劃、月計劃、抽檢計劃的編制，檢定派工，檢定記錄管理等。各車間計量設備基礎檔案，設備校定記錄，校定過程分強檢和自檢。1. 計量器具基礎資料：根據設備信息內容，維護作為計量器具的特殊屬性，包括：檢定方法定義：定義計量器具的檢定方法。檢驗機構：定義對計量器具進行檢定的機構（包括廠內檢定機構和廠外檢定機構）。檢定項目：定義計量器具規(guī)定的需要檢定項目和檢驗周期。2. 檢驗計劃編制：根據計量器具的檢定周期、檢定方法等屬性編制年度的計量器具檢定計劃，作為計量器具周期檢定的依據和標準。3. 檢驗檢定計劃審批：根據定義的計劃審批流程，流轉到相關領導處進行年度檢定計劃的審核、審批過程。4. 檢定結果記錄：記錄檢定過程中產生的檢定數據、檢定結論等，檢定不合格的在設備系統(tǒng)中進行變更。十三． 設備狀態(tài)變更申請主要對發(fā)生設備報廢、設備調撥、設備閑