【文章內(nèi)容簡介】 工日期，強化組合施工要素。做好設(shè)備的保修工作，配足常用的易損配件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高利用率。組織好施工機械、設(shè)備和材料的調(diào)運，滿足施工需要。急用機械設(shè)備可在一周內(nèi)進入施工現(xiàn)場。三）加強項目管理力度項目配備指揮得力，效率高，應(yīng)變能力強的項目管理班子，強化管理，抽調(diào)有施工經(jīng)驗、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，配備充足的勞力。加強施工隊伍的思想政治工作，提高員工主人翁意識，發(fā)揮調(diào)動人員積極性。抓施工的正規(guī)作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)化施工，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，要穩(wěn)定高產(chǎn)，防止大起大落。對施工中可能存在的問題和困難進行分析和預(yù)測，積極研究對策，以便及時采取應(yīng)急措施。對突發(fā)性事件的處理要果斷及時，措施得當(dāng)。在施工中，自覺接受監(jiān)理工程師和建設(shè)單位指導(dǎo)。主動與他們搞好合作并促進進度。主動向監(jiān)理工程師匯報工程質(zhì)量和進度。同時與地方政府有關(guān)部門搞好關(guān)系，使供電、供水、供料和治安處于良好狀態(tài)，以促進施工進度。積極籌措資金，合理使用資金，當(dāng)工程資金運轉(zhuǎn)困難時，我單位積極注入資金，保證施工連續(xù)不間斷的實施，從資金上充分保證施工生產(chǎn)的正常進行。四）優(yōu)化施工技術(shù)方案認(rèn)真進行圖紙審核，優(yōu)化分項分部施工方案，超前預(yù)想，超前準(zhǔn)備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進行。加強質(zhì)量通病的預(yù)防，根據(jù)我公司施工大橋的經(jīng)驗，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。針對本工程特點，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，?？诘靥幠戏降貐^(qū)，臺風(fēng)暴雨影響較多，為確保施工進度不致延誤，要采取切實可行的技術(shù)措施，以消除不利因素的影響。五）加強工程進度計劃動態(tài)管理施工期間，建立進度控制的組織系統(tǒng)，按施工項目的結(jié)構(gòu)、進展的階段進行目標(biāo)分解，確定其進度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進度記錄。實施進度計劃動態(tài)管理，加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，及時準(zhǔn)確把握關(guān)鍵線路和節(jié)點的變化，強化非關(guān)鍵線路的預(yù)防和時差的充分利用，使工程進度始終處于可控狀態(tài)。建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會，12 / 64加強信息反饋，及時調(diào)整進度計劃。公司把大橋列入重點工程，重點管理，公司將密切關(guān)注工程進度情況，及時掌握工程的施工動態(tài)，必要時，從公司其他施工地區(qū)調(diào)集人力、物力、以確保如期順利竣工。六）保證物資設(shè)備的供應(yīng)材料、設(shè)備加工定貨超前準(zhǔn)備。鳳凰大橋工程需用大量的梁柱模板，預(yù)應(yīng)力等材料，要根據(jù)施工進度的安排，考慮生產(chǎn)廠家設(shè)計、加工的時間，提前到供貨廠家定貨。根據(jù)本工程物資自購辦法的要求，做好以下三點：1）工程部編制年度、季度、月度材料供應(yīng)計劃；2）物資部門按計劃安排選取合格供應(yīng)商，并報項目部審查，經(jīng)試驗室抽樣檢測合格后，將供應(yīng)商和廠家資料報監(jiān)理工程師審批； 3）施工技術(shù)部提前一周時間給項目部提交采購計劃，由物資部組織采購。七）積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，增強自主創(chuàng)新能力 積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新材料，并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術(shù)和成熟的工藝如移動式模板支架現(xiàn)澆連續(xù)箱梁、吊箱圍堰、大體積混凝土施工、大直徑動力頭回旋鉆鉆孔、新型塑料板插板機等保證質(zhì)量，提高工效，加快進度。對于新技術(shù)我們采取提前與科研院所聯(lián)系制定相應(yīng)的技術(shù)措施，保證施工順利進行。增強自主創(chuàng)新能力，成立 QC 攻關(guān)小組針對水中斜樁沉入、大跨度支架現(xiàn)澆法拱軸線線形控制等項目進行課題研究，為工程質(zhì)量、工程工期提供強有力的科技支撐。本工程的砼采用現(xiàn)場設(shè)立砼拌和站，由砼輸送泵輸送澆筑。加快施工進度，縮短工期，節(jié)約投資。八）加強安全管理，以安全促進度 施工中堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，加強安全防護，給職工提供一個安全的施工環(huán)境；加強員工的安全意識和技術(shù)教育，盡可能地減小事故發(fā)生的概率，是加快施工進度的根本保證。13 / 64 第五章 主要工程項目施工方案施工工藝總體流程布置：施工圍蔽 打松木樁圍堰 挖淤泥流砂 拆除河床面混凝土板打拉森鋼板樁及 H 型鋼支護 打鋼管注漿管糾偏 重新澆筑混凝土基礎(chǔ) 拆除原石橋混凝土梁板及其它結(jié)構(gòu) 重新澆筑混凝土橋梁及面板 橋面附屬工程施工 拆除松木樁及清理劃草袋圍堰根據(jù)本項目的特點，以及質(zhì)量、工期要求，力求采用目前設(shè)備先進的、技術(shù)成熟的施工工藝組織施工，主要單位工程的總體施工方案有以下幾點：封閉橋梁附近人行道交通，在橋梁兩端的人行道即新河浦涌兩岸拆除市政花槽帶，預(yù)留施工出入口，并用市政鋼結(jié)構(gòu)夾芯板進行圍蔽。圍堰施工，根據(jù)施工圖紙定位放線，打入 D200 松木樁，預(yù)埋 D1000 導(dǎo)流水管，在松木樁外側(cè)有次序地堆放劃草袋或沙袋，圍堰設(shè)施不少于 。河床清淤，拆除河床面混凝土板，搭設(shè)施工腳手架平臺，搭設(shè)河床—河岸走道平臺和相關(guān)圍護措施。拆除原橋面混凝土結(jié)構(gòu)及其上附屬結(jié)構(gòu)，拆除橋墩東面的磚柱。施打鋼板樁對 2橋墩進行全圍閉，對 3橋墩進行半圍閉，鋼板樁打入深度不少于 6m 且進入粘土層不少于 1m。2橋墩之圍閉鋼板樁露出河床面不少于3m，并制作 H 型鋼作為橋墩糾偏過程的應(yīng)急支護結(jié)構(gòu)；采用 H 型鋼對 2橋墩進行整體打包保護，并與鋼板樁的應(yīng)急支護結(jié)構(gòu)預(yù)留 50mm 的傾斜糾偏空間。對 2橋墩進行地基應(yīng)力解除法糾偏。打入套管和注漿管，對持力層土體進行灌水，并排出土壤對橋墩進行糾偏?；A(chǔ)土方開挖，鋼筋制安，制作包墩柱暗梁，澆筑混凝土。地基注漿施工。打入注漿套管，注漿套管端部須穿過粘土層不少于 ，采用灌注水泥漿液對地基土體進行加固。橋面上部結(jié)構(gòu)施工，模板制安、鋼筋制安、預(yù)埋欄桿構(gòu)件、混凝土澆筑、砌筑磚梯級、橋墩灰縫灌漿處理。1新做文化石欄桿扶手和橋面飾面層鋪裝施工。14 / 64 施打松木樁圍堰 本方案圍堰采用兩次圍堰，第一次圍堰考慮對 3橋墩進行圍堰，流下1橋墩位置用于河道排水，施工完成后拆除其圍堰松木樁及草袋，再進行對 1橋墩的第二次圍堰，具體位置見下附圖：15 / 64 因兩次圍堰工程均為施打松木樁及草袋圍堰，所以其施工工藝為一致，兩次圍堰方案主要根據(jù)以下各點進行：（一）測量放樣施打控制樁根據(jù)工程特點及實際情況，確定圍堰位置，初步確定在橋梁邊線南側(cè)、北側(cè) 3m左右的位置。（二）施打松木樁根據(jù)控制樁布置靠近河岸部分采用挖機施打，配合人員必須穿著救生衣，帶好安全帽，系好安全帶，小船可用長繩固定在另外的松木樁上，避免游走；河中心松木樁采用鋼板打入船施工，施工要求同挖機施打。松木樁每根總長為 6m，間距800mm,入土深度為 ,留下 用于圍堰草袋。（三）綁扎連接松木樁距離樁頂 35cm 處設(shè)置通長橫桿，采用扒釘或鋼絲繩同立樁固定。然后 Φ12mm鋼絲繩及卡頭固定橫桿，使松木樁連成井架結(jié)構(gòu)整體，仔細(xì)檢查鋼絲繩接頭，確保連接牢靠。（四）松木樁內(nèi)布置緊貼松木樁放置通長竹片，用扎絲固定竹片，基本保證竹片處于同一平面，避免刺破彩條布。彩條布上端用扎絲固定在松木樁頂，下端用編織袋裝土壓牢。（五）圍堰堰體施工選用含水量少的沙袋作為堰體內(nèi)回填，保證圍堰的抗?jié)B效果。采用小型碰碰車將沙袋運到圍堰處，分層從河岸向中心填筑，每次夯填厚度控制在 30cm 以內(nèi)，保證密實。（六）堰體內(nèi)抽水圍堰施工完成，檢驗堰體可靠性對堰體內(nèi)進行抽水，抽水必須嚴(yán)格控制方式方法，嚴(yán)禁一次性抽完，絕不允許給圍堰帶來不穩(wěn)定因素。抽水分三階段進行，同時進行觀測，控制圍堰的水平及沉降位移，保證安全第一。如果出現(xiàn)滲漏，及時查找原因進行堵漏。（七）圍堰拆除待墩柱施工完成后，拆除南北方向圍堰，拆除前使圍堰充水，保持水位等高河流水位。首先利用人工、手推車從圍堰中心挖除填土，挖深 30～40cm， 漏出鋼絲16 / 64繩，靠近河岸處可以采用小型挖機進行。挖除上層填土后，按照鉸接順序剝除鋼絲繩。松木樁拔除采用 50 噸吊車拔除，拔除松木樁時一定要注意安全，操作人員綁扎好松木樁端頭后撤離至安全距離后，方可起吊。松木樁拔除完成后利用挖泥船或長臂挖機清除河道中渣土至設(shè)計清淤標(biāo)高。 河道清淤工程 施工準(zhǔn)備：開工前進行固定線路，包括導(dǎo)線、中線的復(fù)測，水準(zhǔn)點的復(fù)測與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制。并進行記錄與整理，送交監(jiān)理工程師核查。 ：施工前對施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡及現(xiàn)有管線情況進行詳細(xì)調(diào)查。 ：在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，保護所有規(guī)定保留的植物及結(jié)構(gòu)。對施工范圍內(nèi)的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，使密實度達(dá)到規(guī)定要求，重新測定地面標(biāo)高，并提交監(jiān)理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工。河道清淤開挖，河道內(nèi)的淤泥應(yīng)全部清除。導(dǎo)流后，首先抽水。抽水的潛水泵型號和數(shù)量可根據(jù)圍堰內(nèi)的水量的多少來決定。在施工準(zhǔn)備期間要充分的準(zhǔn)備所需的水泵及相關(guān)的設(shè)備等。河道施工需晾曬幾天，盡量減少帶水作業(yè)，淤泥全部清除至原狀土，挖泥采取斗容量 反鏟挖土機將淤泥集中，采用裝載機配合運土車將淤泥全部外運，挖泥深度根據(jù)現(xiàn)場實際確定，但必須保證將淤泥清走，露出原狀土層，并在清淤泥后，池底面進行平整，以利于分層回填處理。當(dāng)施工周期短，時間緊張而沒有晾曬條件，淤泥較厚，挖掘機難以進入施工時，用碎石鋪墊臨時施工道路。為防止挖出的淤泥污染環(huán)境，挖出的淤泥需及時外運，淤泥的運輸我司擬采用容量 8m3 罐車密封運輸，以防止沿途散落，同時，盡量選擇晚上運輸以避開交通高峰期。從運輸路線上盡量選擇從周邊小路運往棄土點，以避開繁華區(qū)及居民密集生活區(qū)。17 / 64，挖出的淤泥、垃圾如無法及時運出時，設(shè)置臨時堆置場存放，并盡可能的裝如草包中堆存，以減少揚塵和惡臭氣體散發(fā)，避免對附近局面生活質(zhì)量產(chǎn)生影響。河道排洪措施本工程在施工前,首先解決好排水問題,低洼地段增設(shè)臨時排水溝，保證雨季排水暢通，在設(shè)備上多考慮些抽水機等排水機械；生活設(shè)施、材料堆放等不放置在低洼處，以免受水浸泡；同時積極加強與當(dāng)?shù)胤篮闄C構(gòu)的聯(lián)系，及時掌握天氣和雨情變化情況，早作安排準(zhǔn)備，防患于未然。 打鋼板樁支撐方案 施打鋼板樁對 2橋墩進行全圍閉，對 3橋墩進行半圍閉，鋼板樁打入深度不少于 6m 且進入粘土層不少于 1m。2橋墩之圍閉鋼板樁露出河床面不少于 3m，并制作 H 型鋼作為橋墩糾偏過程的應(yīng)急支護結(jié)構(gòu)；采用 H 型鋼對 2橋墩進行整體打包保護，并與鋼板樁的應(yīng)急支護結(jié)構(gòu)預(yù)留 50mm 的傾斜糾偏空間。 鋼板樁選擇，結(jié)合鋼板樁的特性，施工方法等方面進行考慮，選用拉森鋼板樁 SPIV，根據(jù)地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度應(yīng)不小于9m，要求鋼樁入土深度達(dá)樁長 倍以上。；施打前板樁咬口處宜涂抹黃油以保證施打的順利和提高防水效果。；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風(fēng)式打入法；為保證轉(zhuǎn)角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數(shù)來調(diào)整。，裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。鋼板樁應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上，必要時對場地地基土進行壓實處理。在堆放時要注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；18 / 64 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分別堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過 5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3～4m，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2m。 打樁施工方法及步驟。，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的基準(zhǔn)軸線。，保持完好狀態(tài)。：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。，應(yīng)及時檢查，上樁口應(yīng)保持平直。 鋼板樁圍堰施工的質(zhì)量控制措施，入土深度必須達(dá)到拉森樁樁長 倍長。 ，首先檢查拉森樁的咬口，如發(fā)現(xiàn)有脫縫時在開口處補插鋼板樁，以減少縫隙中漏水、漏泥現(xiàn)象。，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。，采取以下措施進行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 ～，再往下錘進，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石被振碎或使其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。，有時發(fā)生施工當(dāng)時將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑濟減少阻力。19 / 64 花管施打及注漿施工工藝測量放樣 → 引孔 → 制作和打入花管 → 注漿（一）測量放樣觀測點由本工程的已經(jīng)報審的測量控制點引入，形成臨時控制點資料并加以保護，擬選擇在無施工干擾或干擾小的視野空曠區(qū)域。測量作業(yè)完成后，測量員必須對測量成果向現(xiàn)場施工員以及作業(yè)班組相關(guān)人員進行交底，現(xiàn)場作業(yè)人員必須對測量成果進行保護。測量放樣需形成測量資料，報監(jiān)理審查并存檔。（二）引孔采用空壓機和風(fēng)鎬漿引孔鉆打入，每段桿長 50cm，分三次進行，鉆桿直徑能滿足后期花管打入要求。若在引孔過程中遇到大的石塊導(dǎo)致該孔位的引孔困難，應(yīng)與設(shè)計聯(lián)系適當(dāng)?shù)恼{(diào)整孔位，在設(shè)計確定的孔位調(diào)整允許范圍內(nèi)進行重新放樣和引孔。（三）制作和打入花管花管制作考慮到市場上鋼管的常用規(guī)格尺寸，本工程花管采用 φ50mm 的鋼管制作，花管下部 50cm 內(nèi)管壁上開設(shè) 3