上汽通用五菱汽車股份有限公司技術中心電渣壓力焊施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 22:50 本頁面
【文章內容簡介】 在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數進行試焊并作試件送試，以便確保合理的焊接參數。所有焊接鋼筋品種的材料，必須先由監(jiān)理見證取樣送檢合格后，方可批量焊接。保證焊接接頭位置和操作要求。1）現澆鋼筋砼結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，宜用電渣壓力焊。2）通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。3）引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。4）隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。5）電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。6）接頭焊畢，應停歇20～30s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。7）在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。六、成品保護：1）接頭焊畢，應停歇20～30S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。2）鋼筋堆放點必須防雨、防電、防腐蝕。3）焊接好的鋼筋必須按不同規(guī)格、品種分開堆放整齊。七、鋼筋對焊質量通病與防治措施：焊接接頭軸線偏大，接頭彎折角度大（1）鋼筋端部在焊接前應進行矯直，端部歪扭的鋼筋不得焊接。（
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