加工過程的檢測(cè)自動(dòng)化(編輯修改稿)
2025-06-04 00:21 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與工件表面結(jié)合 。 外園磨床的自動(dòng)測(cè)量裝置 圖 511單觸測(cè)量裝置 ；圖 512雙觸測(cè)量裝置 ； 內(nèi)園磨床的自動(dòng)測(cè)量裝置 圖 51 514內(nèi) 園磨床的自動(dòng)測(cè)量裝置 ；圖 515是 花鍵軸的外園磨床的自動(dòng)測(cè)量裝置 （ 2）間接測(cè)量法： 特點(diǎn)：不用觸頭與工件直接接觸，而是用預(yù)先調(diào)定的裝置控制機(jī)床的行程。如圖 516 就是借用 測(cè)量刀具的行程或尺寸來間接的控制工件的尺寸。 2022/6/5 16 傳感器 2022/6/5 17 直接測(cè)量 間接測(cè)量 2022/6/5 18 主動(dòng)測(cè)量裝置的 主要技術(shù)要求 測(cè)量裝置的 杠桿比不宜太大 ，測(cè)量的 尺寸鏈不宜太長(zhǎng) 。保證 測(cè)量精度與穩(wěn)定性 ； 工作時(shí)， 測(cè)端觸頭的附件力要合適，太大會(huì)劃傷工件，太小測(cè)量結(jié)果不穩(wěn)定； 測(cè)量 觸頭要耐磨； 測(cè)臂和測(cè)體要不能導(dǎo)磁 ，對(duì)磁性回路有影響； 測(cè)量裝置應(yīng)當(dāng) 密封良好； 傳感器的 導(dǎo)線要屏蔽，測(cè)量裝置的設(shè)計(jì)要易于調(diào)整； 2022/6/5 19 （五）測(cè)量機(jī)械人 一般情況多使用 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x ， 不靈活，成本高等 .采用 機(jī)器人，可以實(shí)現(xiàn)直接測(cè)量法和間接測(cè)量法 ，一般不要配專門的 測(cè)量機(jī)器人，采用通用機(jī)器人即可 。 2022/6/5 20 第三節(jié) 刀具工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和控制 刀具尺寸控制系統(tǒng) 的概念 刀具的尺寸控制系統(tǒng)是 指刀具在加工時(shí)對(duì)工件已加工面上的尺寸進(jìn)行在線自動(dòng)監(jiān)測(cè) ，刀具由于 磨損等原因 ，會(huì)使工件的尺寸發(fā)生變化，當(dāng) 尺寸的變化達(dá)到設(shè)定的值時(shí) ， 控制裝置發(fā)出指令 ， 操縱補(bǔ)嘗裝置使刀具按指定的值進(jìn)行微調(diào)來補(bǔ)償工件尺寸的變化 ，使工件的尺寸 嚴(yán)格的控制在公差范圍之內(nèi) 。 2022/6/5 21 刀具補(bǔ)償裝置的工作原理 在 金屬加工過程中 ， 刀具補(bǔ)償一般采用尺寸補(bǔ)償?shù)脑瓌t ，就是在工件完成加工后， 自動(dòng)測(cè)量其實(shí)際尺寸，當(dāng)尺寸的變化達(dá)到設(shè)定的值時(shí)，控制裝置發(fā)出指令，操縱補(bǔ)嘗裝置使刀具按指定的值進(jìn)行微調(diào)來補(bǔ)償工件尺寸的變化。 自動(dòng)補(bǔ)償裝置的組成： 測(cè)量裝置、信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置或控制裝置、補(bǔ)償裝置三部分組成 。（具體見圖 517；尺寸公差帶的補(bǔ)償 518） 為了 避免偶然誤差 ，要將 連續(xù)的幾個(gè)補(bǔ)償信號(hào)記入 ，然后再進(jìn)行補(bǔ)償。 2022/6/5 22 用加工好的工件尺寸大小確定未加工件的刀具補(bǔ)償量 加工內(nèi)孔時(shí)尺寸公與補(bǔ)償帶差帶 考慮了加工的熱變形等原因后的結(jié)果 2022
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