印刷技術(shù)知識(shí)簡介ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 13:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 包含顏料（ Pigment）、準(zhǔn)高分子（ Oligamer）、單體（ Monomer）、光引發(fā)劑（ Photoinitiator)即增感劑、助劑（ Filler）等。 二、 UV油墨的特性 （ 一）需用紫外線光源照射才能干燥。 （二）在未照射前，在印機(jī)上或版上不會(huì)干。 （三）在墨罐中不結(jié)皮。 （四）在高溫高濕下會(huì)起變化，應(yīng)保存在 20攝氏度以下。 （五）不能與一般油墨相混合使用。 （六）稀釋劑、清洗劑須用專用者或兼用者。 （七） UV油墨并非所有材質(zhì)皆通用，其附著性須依各別不同性質(zhì)油墨個(gè)別試驗(yàn)。 電 化 鋁 ? 定義： ? 電化鋁箔是在 1 1 1 20 um 厚，500~1500 mm 寬的聚酯薄膜（國內(nèi)一般用16um厚， 500mm寬的薄膜）上涂布脫離層、色層，經(jīng)過真空鍍鋁再涂布膠層，最后通過成品復(fù)卷而制成的。 電化鋁的 歷史 ? 在 20世紀(jì) 30年代初 ， Leonhord Kurz 用將純金真空積附到涂蠟玻璃紙上的方法 ， 第一次制造出金燙印箔 。 ? 電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料 。 ? 電化鋁箔是 20世紀(jì) 60年代中期由日本、英國傳到中國的，引進(jìn)后的第二年（ 1965年）上海、北京、福建等地先后投入生產(chǎn)。 電 化 鋁 的 結(jié) 構(gòu) ? 一般是五層： ? 1\片基層 ? 2\分離層 ? 3\色層 ? 4\鍍鋁層 ? 5\膠水層 電 化 鋁 的 制 造 ? 電化鋁的鍍鋁層制作時(shí)是把已經(jīng)涂布隔離層和染色層的片基置于真空鍍鋁機(jī)的真空室內(nèi)，通過電阻加熱到 1500℃ 將鋁絲熔融、氣化，連續(xù)蒸發(fā)到表面溫度約80℃ 左右的薄膜的染色層的表面，附著在染色層表面上，形成厚度均勻的鍍鋁層。由于在真空條件下完成鍍鋁過程，也稱為真空鍍鋁。鍍鋁時(shí)利用電阻加熱鍍鋁，電熱燙印，所以稱為“電化鋁”。 電化鋁的質(zhì)量要求 ? 箔膜性能穩(wěn)定 。 電化鋁箔染色層的化學(xué)性能要穩(wěn)定 ， 燙印 、 覆膜 、 上光時(shí)遇熱不變色 ， 表面膜層不被破壞 ， 燙印成圖文之后 ， 應(yīng)具有較長期的耐熱 、 耐光 、 耐濕 、 耐腐蝕等性能 。 電化鋁的質(zhì)量要求 ? 分離層易分離 。 分離層應(yīng)與片基層既有粘著 ，又易脫離 。 ? 電化鋁箔產(chǎn)品生產(chǎn) 、 運(yùn)輸 、 貯存過程中不得與片基脫離 。 ? 當(dāng)遇到一定溫度和壓力時(shí) ， 即刻與片基分離 ，受熱受壓部分要分離徹底 ， 使鋁層和染色層順利地轉(zhuǎn)印到燙印材料表面 ， 形成清晰的圖文 。沒有受熱壓部分仍與片基層粘著 ， 不能轉(zhuǎn)移 ，轉(zhuǎn)移部份和非轉(zhuǎn)移部分要界限分明 、 整齊 。 電化鋁的質(zhì)量要求 ? 光亮度 電化鋁箔的光亮度要好，色澤符合標(biāo)準(zhǔn)色相要求，涂色均勻，不可有條紋、色斑、色差等，燙印后色澤鮮艷閃光。光亮度主要決定于電化鋁箔的鍍鋁層和染色層。 ? 表觀質(zhì)量 電化鋁箔表面無發(fā)花、砂眼、皺折、劃痕等，涂布均勻，卷取均勻。 電化鋁的質(zhì)量要求 ? 粘著牢固 。 電化鋁箔表面的膠粘層能與多種不同特性的燙印物牢固地粘著 ， 并且應(yīng)在一定溫度條件下 ， 不發(fā)生脫落 、 連片等現(xiàn)象 。 ? 對(duì)特殊的燙印物 ， 電化鋁箔膠粘層要使用特殊粘合材料 ， 以適應(yīng)特殊需要 。 ? 粘著牢固度還與燙印時(shí)間 、 燙印溫度和燙印壓力等工藝條件有關(guān) ， 調(diào)整燙印工藝也可以改善電化鋁箔燙印的牢
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