冰箱冷柜質(zhì)量檢驗ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 07:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量檢驗 ? 質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理體系中的作用 ? 根據(jù)檢驗的質(zhì)量職能，質(zhì)量檢驗在質(zhì)量管理體系中的作用有如下職能。 ? 1鑒別職能 ? 通過測量、比較，判斷質(zhì)量特性值是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別職能。鑒別職能是質(zhì)量檢驗所固有的第一職能，是保證（把關(guān)）職能的前提。 ? 2把關(guān)職能 ? 通過鑒別職能區(qū)分合格品和不合格品，將不合格品剔除和 “ 隔離 ” ，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的在制品、半成品不轉(zhuǎn)序，不合格的成品不出售，實現(xiàn)質(zhì)量把關(guān)。 質(zhì)量檢驗 ? ? 3預(yù)防職能 ? 現(xiàn)代質(zhì)量檢驗不單純是事后 “ 把關(guān) ” ，還通過檢驗信息的反饋和利用起到預(yù)防的作用。 ? 4報告職能 ? 將質(zhì)量檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理和分析后寫成報告，為組織的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及質(zhì)量決策提供重要依據(jù)。 質(zhì)量檢驗 ? 質(zhì)量檢驗的依據(jù) ? 質(zhì)量檢驗的依據(jù)有如下幾項。 ? 標準 ? 標準是生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗的依據(jù)。它分為國際標準、國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準。 質(zhì)量檢驗 ? 產(chǎn)品圖樣 ? 產(chǎn)品圖樣是能夠準確地表達產(chǎn)品形狀、尺寸及其技術(shù)要求的圖形。圖樣是標準的反映，圖樣中標注的尺寸、形位公差、粗糙度及技術(shù)要求等內(nèi)容是工序檢驗、零件檢驗、成品檢驗和最終出廠檢驗的主要依據(jù)。 ? 工藝文件 ? 在加工制造的各個工藝過程階段中，依靠各種工藝技術(shù)資料的指導(dǎo)來完成，這種工藝技術(shù)資料統(tǒng)稱為工藝文件。工藝文件是進行生產(chǎn)和檢驗的依據(jù)。 質(zhì)量檢驗 ? 訂貨合同 ? 當(dāng)沒有技術(shù)標準或標準的規(guī)定滿足不了要求或有特殊要求訂貨合同時，合同規(guī)定的相關(guān)要求成為檢驗的依據(jù)。 ? 技術(shù)協(xié)議 ? 彌補訂貨合同在技術(shù)和檢驗要求方面的不足，訂立的技術(shù)協(xié)議作為生產(chǎn)驗收和索賠的依據(jù)。 ? 標準樣件 ? 當(dāng)檢驗方法有破壞性或現(xiàn)有檢測方法的鑒別準確度低或無法使用檢測工具和設(shè)備來檢驗時，通過標準樣件作為檢驗依據(jù)。 質(zhì)量檢驗 ? 企業(yè)質(zhì)量檢驗的步驟 ? 1熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范，培訓(xùn)檢驗人員 ? 企業(yè)質(zhì)量檢驗多為判定性檢驗，檢驗依據(jù)是標準、規(guī)范、工藝、合同。首先要熟悉檢驗標準和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。其次要確定檢驗方法，選擇合適的計量器具和儀器設(shè)備。再次要制定檢驗規(guī)程或檢驗指導(dǎo)書。必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核。 質(zhì)量檢驗 ? 2測量或試驗 ? 按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。 ? 3比較和判定 ? 將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 質(zhì)量檢驗 ? 4處置 ? 對產(chǎn)品（或批）是否可以 “ 接收 ” 、 “ 放行 ” 作出處置 ? （ 1）對單件產(chǎn)品，合格品準予放行，轉(zhuǎn)入下一工序或入庫、交付（銷售、使用）。對不合格品，按不合格品控制程序規(guī)定通過評審分別作出返修、返工、讓步接收或報廢處置。 ? （ 2）對批量產(chǎn)品，根據(jù)產(chǎn)品批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。 ? 5記錄 ? 對檢驗的有關(guān)數(shù)據(jù)，填入規(guī)定的記錄格式中，并簽字確認。填寫記錄要客觀、真實，字跡要清晰。 質(zhì)量檢驗 ? 檢驗方式的分類 ? 檢驗的方式有多種多樣，選用合適的檢驗方式，不僅可以獲得真實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況，保證產(chǎn)品質(zhì)量，還可以節(jié)約檢驗費用，縮短檢驗周期。 ? 檢驗方式常用的有三種：一是按生產(chǎn)過程順序劃分，二是按檢驗地點劃分，三是按檢驗對象的數(shù)量劃分。 ? 在實際生產(chǎn)中，檢驗方式往往是上述三種檢驗方式的組合。 質(zhì)量檢驗 ? 1按生產(chǎn)過程順序分類 ? 按生產(chǎn)過程順序分，檢驗的方式可分為四種：進貨檢驗、過程檢驗、零件完工檢驗和成品檢驗。 ? 下面將具體介紹進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗。 質(zhì)量檢驗 ? 1)進貨檢驗 ? 進貨檢驗又叫做進廠檢驗。進貨檢驗是企業(yè)對采購的原材料、外購件、外協(xié)件和輔助材料在入庫之前所進行的檢驗。進貨檢驗的目的是防止不合格品的接收和入庫。進貨檢驗由進貨檢驗員依據(jù)進貨檢驗指導(dǎo)書要求進行。 ? 進貨檢驗包括首件（批）進貨檢驗和成批進貨檢驗兩種。 質(zhì)量檢驗 ? 過程檢驗 ? 過程檢驗也叫工序檢驗。 ? 過程檢驗的目的是在生產(chǎn)過程中進行監(jiān)控，以防止不合格品生產(chǎn)出并流轉(zhuǎn)入下道工序，確保工序的正常生產(chǎn)。 ? 過程檢驗的對象是過程的產(chǎn)品。檢驗的原則是按圖紙、工藝規(guī)定進行檢驗和試驗，不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序。 質(zhì)量檢驗 ? 過程檢驗通常有四種形式：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗和完
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1