【文章內(nèi)容簡介】 2）和粗砂混配，在填埋區(qū)底部防滲層上鋪滿，導流層厚度300mm，大石在下，小石在上，防止垃圾堵塞縫隙，導流層上鋪設150g/m2長纖無紡布。設計集排水系統(tǒng)采用有孔HDPE管，分枝型布置。干管與支管輔設在底部縱橫盲溝內(nèi)，在場區(qū)底部滲濾液導流層中設置一條主導流盲溝，盲溝中鋪設DN400 HDPE導排花管，花管總長度280m，為了加強填埋庫區(qū)內(nèi)的滲濾液導排功能，沿主導流盲溝兩側每隔30m設置支導流盲溝，支導流盲溝中設有DN200HDPE穿孔花管，花管總長度2650m。各坡段盲溝的滲濾液沿重力匯集到主盲溝花管后，穿垃圾攔擋壩進入調(diào)節(jié)池中。（3）滲濾液循環(huán)回灌系統(tǒng)本次設計滲濾液進入污水處理站前進行回灌處理。設計在調(diào)節(jié)池內(nèi)設回灌用潛污泵2臺（一用一備），性能：Q=18m3/h，H=25m，N=30Kw；回灌管采用DN150球墨鑄鐵管，沿填埋場西側鋪設，在填埋區(qū)每隔50m設DN75噴嘴閥一個，回灌管全長400m，共設4個噴嘴閥，回灌時由1人按一定填埋高程用塑料軟管接噴嘴閥進行回灌工作，封場前在垃圾表面設DN100穿孔塑料管，用于封場后垃圾滲濾液的回灌，穿孔管總長度800m。（4）氣體導排系統(tǒng)生活垃圾在填埋的最初階段（一般為6—18個月），土壤中的氧持續(xù)被好氧菌消耗掉，產(chǎn)生了厭氧環(huán)境，借厭氧微生物的作用，有機類垃圾被分解產(chǎn)生填埋氣體。填埋氣體主要成份為：CHCOCO、H2S、NH3等，見表44填埋氣的典型成份及含量，主要以CHCO2為主，如處置不當，可能發(fā)生爆炸。因此必須對填埋氣體進行收集、排放。表44 填埋氣的典型成份及含量成分體積比℅成分體積比℅成分體積比℅甲烷氧丙烷二氧化碳氫一氧化碳氮乙烯乙醛乙烷 由于XX鎮(zhèn)生活垃圾成份中產(chǎn)氣部分以易降解的廚余物為主，產(chǎn)沼氣期短，達到產(chǎn)氣峰值的時間也短，產(chǎn)氣量小，因此本次設計不設沼氣回收利用系統(tǒng)。根據(jù)《城市生活垃圾衛(wèi)生填埋技術規(guī)范》CJJ172001中有關規(guī)定，本設計氣體導排采用自然排氣法，設計在填埋庫區(qū)內(nèi)盲溝上間距50m設置垂直導氣石籠，導氣石籠中部設置φ200HDPE穿孔導氣管，管外用鋼絲網(wǎng)圍成φ1000mm的網(wǎng)籠，管與網(wǎng)籠之間填充φ30～50mm粒徑的碎石，導氣石籠及導氣管的鋪設隨著填埋作業(yè)面逐層上升而逐段加高，導氣管排出口高出最終覆蓋層2m，填埋場導出氣體自然排放，本設計共設4個導氣石籠井。（5）調(diào)節(jié)池滲濾液水量最主要的影響因素是大氣降水，一年內(nèi)大氣降水在時間上、數(shù)量上具有明顯的不均勻性，而滲濾液處理站對進水的水量要求盡可能穩(wěn)定，因此本次設計設置滲濾液調(diào)節(jié)池一座用于儲存、調(diào)節(jié)和均衡處理站進水水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池容積的確定按下列公式進行計算：CIAQ＝1000Q——調(diào)節(jié)池容積（立方米）；I—— 最大降雨強度（毫米/天）；C—— 滲出系數(shù)；A—— 匯水面積（平方米）。式中C值為填埋場降雨量轉(zhuǎn)為滲出液之比率，其值隨填埋場覆蓋土性質(zhì)、覆土坡度、填埋垃圾性質(zhì)、填埋階段、垃圾含水率等因素有關，～，；I為XX鎮(zhèn)20年一遇連續(xù)7日最大降雨量，I＝；A＝100000m2。經(jīng)計算，調(diào)節(jié)池的容積為3000m3，考慮到降雨量的諸多不確定因素，同時考慮冬季儲存，結合國內(nèi)外各工程實際經(jīng)驗，本次設計調(diào)節(jié)池的設計容積確定為4000m3，在非暴雨季節(jié)，滲濾液平均停留時間超過10天，滿足污水處理工段對水質(zhì)調(diào)節(jié)的功能要求。調(diào)節(jié)池采用敞口式漿砌塊石護砌結構，調(diào)節(jié)池尺寸:30mx30mx5m，一用一備，Q=15m3/h，H=15m，N=，用于將滲濾液提升至滲濾液處理站。調(diào)節(jié)池底的防滲處理與填埋場底的防滲形式相同，同時采取防凍漲措施。（6）填埋場綠化及道路，現(xiàn)狀道路為機耕路，該道路年久失修，路面破舊不堪，現(xiàn)況極差，在填埋場修建之后，為適應進出垃圾處理廠車輛運輸?shù)男枰?，必須對該路段進行擴建，提高標準。本設計場外道路起點為G111國道公路，終點為垃圾處理站進口，路面車行道寬6m，總長度600m。由于該路段是進入垃圾場內(nèi)唯一道路，因此路面采用瀝青混凝土面層結構，以提高面層工程質(zhì)量，減少路面的維修次數(shù)。場內(nèi)道路沿填埋場西側、東側布置，設計起點接場外道路。按廠礦道路標準進行設計，路寬4m，長度500m，采用砂石路面。填埋場封場后地面綠化以草皮及小灌木為主，填埋場作業(yè)區(qū)四周設置防止垃圾飄散的檔網(wǎng)，檔網(wǎng)采用鋼絲網(wǎng)，長度為2360m。填埋場周圍設置10m寬的綠化隔離帶，使填埋場與周圍環(huán)境相隔離，隔離帶綠化采用易于生長的高大喬木，并與灌木相間布置。（7）車輛設置垃圾衛(wèi)生填埋場需要選擇與填埋工藝相一致的設施，以保障其順利運行并盡可能降低運行費用。垃圾填埋作業(yè)的主要內(nèi)容有：垃圾的推鋪、壓實和覆土的取運、鋪平、壓實。本工程將配備相關的作業(yè)機械設施，分別見填埋場機械設備表4－近期填埋場主要建（構）筑物表4－近期填埋場主要設備材料表4－7。表4－5 填埋場機械設備表序號名 稱技 術 特 征數(shù)量備注1壓實機功率320KW,行速012km/h,爬坡能力60%12推土機功率102KW, 行速20km/h,推土板寬4000mm,生產(chǎn)率174m3/h13履帶式挖掘機,生產(chǎn)率90－120m3/h,功率66KW14自卸車載重5t25輪胎式裝載車載重3t1表4－6 近期填埋場主要建（構）筑物表 序號名 稱尺 寸材料單位數(shù)量備注1垃圾擋壩壩長920m,頂寬6m粘土座12調(diào)節(jié)池30mx30mx5m石砌座13臨時垃圾壩壩長990m，頂寬4m粘土座1表4－7 近期填埋場主要設備材料表 序號名 稱型號及規(guī)格材料單位數(shù)量備注一防滲系統(tǒng)1粘土萬m3102長纖無紡布250g/m2化纖萬m2103長纖無紡布400g/m2化纖萬m2104土工膜HDPE萬m210二滲濾液收集系統(tǒng)1長纖無紡布150g/m2化纖萬m292導排花管DN400HDPEm2803導排花管DN200HDPEm27004卵石ф16ф32萬m33三填埋氣體導排及地下水監(jiān)測系統(tǒng)1導氣石籠162。1000mm卵石座70H=2導氣花管DN200HDPE根70L=3氣體監(jiān)測報警系統(tǒng)套14地下水監(jiān)測井162。400鋼座4H=10m四滲濾液回灌系統(tǒng)1潛污泵Q=18m3/h,H=25m,N=30Kw臺2一用一備2鑄鐵管DN150m4003噴嘴閥DN75m44塑料管DN75PVCm4005塑料穿孔管DN100HDPEm800五調(diào)節(jié)池1Q=15m3/h,H=15m,N=臺2一用一備表4－7(續(xù))2長纖無紡布250g/m2化纖萬m23土工膜HDPE萬m2六場區(qū)排水系統(tǒng)1二期雨水導管DN1200HDPEm6002八字式出水口石砌座1七道路及附屬1進場道路路寬6米瀝青砼m6002廠區(qū)道路路寬4米砂石m5003防護網(wǎng)鋼絲m2630滲濾液處理站和管理區(qū)分建，管理區(qū)位于填埋場西部，滲濾液處理站位于填埋場北部。本次設計將滲濾液收集送入滲濾液處理站進行處理。1．滲濾液處理量的確定垃圾滲濾液的產(chǎn)生量取決于衛(wèi)生填埋場狀況（如垃圾成份、填埋量、底部施工狀況及填埋場使用年限等）和填埋場外部環(huán)境（如大氣降水，地表徑流及地下水浸入等）。因此滲濾液產(chǎn)生量是變化的，具體量值應進行實測。本次設計填埋場的滲濾液產(chǎn)生量為：Q=（1/1000）?C?I?A 式中：Q—垃圾滲濾液平均日產(chǎn)量（m3/d）；C—流出系數(shù)（—，與場地植被、坡度等有關），取C=；I—日平均降雨量（mm/d），I=；A填埋場積水面積（m2），A=200000；Q=（1/1000）?C?I?A=1/1000???200000=84m3/d計算出填埋場滲濾液的平均產(chǎn)生量84 m3/d，本次工程滲濾液設計水量取90 m3/d。2．滲濾液水質(zhì)及處理方式地確定垃圾滲濾液的水質(zhì)與垃圾種類、性質(zhì)、填埋方式等許多因素有關，化學成份變化較大，其濃度和性質(zhì)隨時間呈動態(tài)變化關系。垃圾滲濾液是一種高濃度的有機廢水，有機與無機污染物的含量均很高，成份復雜，因此，必須進行處理，達到標準后排放。由于XX鎮(zhèn)缺少垃圾滲濾液水質(zhì)的實測資料，本次設計只能參照國內(nèi)外垃圾填埋場的實測資料（見表4—8），確定滲濾液的出水水質(zhì)。表48 滲濾液出水水質(zhì)及高峰設計值水質(zhì)項目水質(zhì)指標（mg/l）設計峰值（mg/l）BOD5900－15003200CODcr3000－50008000SS500－600600NH3－N300－500500PH6－86－8本設計滲濾液處理站進水水質(zhì)確定為BOD：3000mg/l，COD：6000mg/l。滲濾液處理站的出水根據(jù)《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168891997）中滲濾液排放限值規(guī)定，滲濾液處理站出水水質(zhì)執(zhí)行《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168891997）中的一級排放標準。所以污水處理站的出水指標為：COD＝93mg/l，BOD＝28mg/l。滲濾液是一種高濃度污水，有機與無機污染物的含量均很高，滲濾液處理工藝的選擇，要根據(jù)當?shù)氐臍夂蛱卣?、周圍環(huán)境、滲濾液的水量與水質(zhì)特性及處理的成度進行選擇。根據(jù)滲濾液處理站進廠水的水質(zhì)，滲濾液處理站采用混凝沉淀、二次生化處理，再經(jīng)硅藻土澄清的處理工藝，處理后污水即可達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168891997）中的一級排放標準。處理水用于垃圾處理場回灌。垃圾滲濾液處理工藝流程圖如下： 滲濾液污水設計水量Q＝90m3/d 調(diào)節(jié)池V＝4000m3COD＝6000mg/l BOD5＝3000mg/l 豎流混凝沉淀池COD＝2880mg/l 去除率：52％BOD5＝1230mg/l 去除率：59％SBR反應池 COD＝1296mg/l 去除率：55％BOD5＝480mg/l 去除率：61％SBR反應池 COD＝583mg/l 去除率：55％BOD5＝187mg/l 去除率：61％ 中間水池 硅藻土澄清池 COD＝93mg/l 去除率：84％BOD5＝28mg/l 去除率：85％回灌3．滲濾液處理站的設計根據(jù)滲濾液處理站進廠水的水質(zhì)，滲濾液處理站采用混凝沉淀、生化處理，再經(jīng)硅藻土澄清把關的處理工藝，處理后污水即可達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168891997）中的一級排放標準。（1）豎流混凝沉淀池根據(jù)SBR池進水時間，表面負荷q=，沉淀時間T=2h。設2座豎流沉淀池，為鋼筋混凝土結構。，沉淀池中部設有排泥管，污泥經(jīng)廠區(qū)排水管道，重力排入滲濾液調(diào)節(jié)池的泵池內(nèi)，回灌至衛(wèi)生填埋場。（2）SBR反應池本設計好氧工藝采用SBR反應池，設計水量90m3/d。反應池設計進水水質(zhì)為：BOD5 1230mg/L，COD 2880mg/L。處理后水質(zhì)指標為：BOD5 187mg/L，COD 583mg/L。設2座SBR反應池，SBR反應池平面尺寸：，池深5m。工作周期12h，進水時間3h，曝氣8h，，出水排泥時間1h。SBR池排出的剩余污泥經(jīng)廠區(qū)排水管道，重力排入滲濾液調(diào)節(jié)池回灌泵池，回灌至衛(wèi)生填埋場。SBR反應池出水設有BODCOD自動檢測儀。（3）中間水池為保證硅藻土澄清池連續(xù)進水，澄清池前設1座調(diào)節(jié)池。SBR反應池出水排至中間水池，由潛污泵提升至硅藻土澄清池。池體采用鋼筋混凝土結構，1用1備，其性能為：Q=8m3/h，H=15m，N=。（4）硅藻土澄清池硅藻土澄清池設計進水水質(zhì)為：BOD5 187mg/L，COD 583mg/L，設計水量85m3/d，硅藻土澄清池BODCOD去處率分別為85%和84%，經(jīng)硅藻土澄清池處理后出水水質(zhì)為：BOD5 28mg/L，COD 93mg/L。硅藻土澄清池選用納米微孔硅藻精土水處理專利技術成套設備，由于硅藻具有巨大的表面積，巨大的孔體積和不平衡電荷，把細微和超細微物質(zhì)吸附到硅藻表面，形成鏈式結構，凝聚成較大的絮花，在絮凝作用下，污水中的有機物和無機物被吸附，瞬間沉降至底部，獲得潔凈清水。該設備具有投資小，占地少，耗電低，設備簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定的優(yōu)點。沉淀物重力排入滲濾液調(diào)節(jié)池的泵池內(nèi)。