【文章內容簡介】 鋼骨架安裝質量要求，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工：，軸線前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm。 mm，同層立柱的最大標高偏差不大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2 mm。 ，同層標高偏差當幕墻寬度小于或等于35m時不大于4mm，當幕墻寬度大于35m時不大于6mm。，以適應和消除橫向聯(lián)合向溫度變形的要求。，保證連接牢固可靠，并進行相關的抗荷載試驗；；，經現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序的安裝。（7）石板安裝，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的凹坑、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔；、開槽、每塊石材上下邊各開兩個短平槽，短平槽長度不應小于100mm，在有效長度內槽深度不宜小于15mm，開槽寬度宜為6mm或7mm；。，應根據結構軸線核定結構外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據，根據建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結構垂直平面，為結構修補及安裝龍骨提供依據。，一般一組為五人，將預制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調整固定螺絲調整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交驗，應對石材的抗拉和抗壓性能檢驗。由于石材的天然形成，安裝前應先對照與相鄰的是否有明顯色差，檢查開槽、拋光是否滿足安裝要求，再進行試安裝，確定色澤相符，平整度能滿足，即可正式安裝。（8）注密封膠，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布，臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥。：為防止密封材料使用時污染裝飾面。同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；。：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費。：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。（9）清掃，必須將石板清理干凈，并經監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架。，結構轉角部位的石材棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護。拆改腳手架時，應將石材遮蔽，避免碰撞墻面。，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物清除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷。，臨時保護措施移去。幕墻防雷施工工藝（1）防雷安裝工藝概述防雷安裝保證做到：幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，其水平距離不大于10m，幕墻在位于與主體防雷引下線可靠連接的均壓環(huán)處的預埋件均以小于10m的間隔與均壓環(huán)電氣連通，豎骨料再通過鋼質連接件和不銹鋼防雷墊片與預埋件連通。這樣，在不大于100m2的范圍內，上下連通的豎骨料和均壓環(huán)構成的避雷網格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網，使幕墻形成統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。（2）防雷安裝幕墻防雷安裝，主要分為兩個階段，即：防雷安裝必須在后埋件安裝過程中就同時進行。在后埋件安裝階段的防雷處理措施主要是采用直接利用連接鋼筋焊接于主體防雷鋼筋和后埋件上。幕墻在完成連接件安裝后，進行幕墻立柱安裝時，同樣進行防雷的施工。要確保幕墻的豎向避雷帶由上下電氣連通的豎骨料構成，從而使幕墻有統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。安裝過程中應注意的幾個問題（1）打膠：打膠前應按規(guī)定填充填充物，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號、規(guī)格以及保質期，避免用亂、用錯。（2）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物。（3）材料的搬運：鋁型材、玻璃等搬運進程中應注意保護避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊。（4）要確保自身各安裝項目的收口工作，以及吊裝設備等影響暫時難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應有趕工計劃，及時收尾。（5）腳手架上不得隨意放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護網。（6）所有安裝人員均必須崗前一一培訓，考核合格方可上崗。（7）安裝各單元應由技術骨干進行樣板的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。（8）特殊工種必須持上崗證上崗（電工、電焊工等），電焊之前須申請動火作業(yè)同時注意必須用接火盒接住焊花。（9）陰、陽角部分注意按節(jié)點施工，還應確保外觀的直線度和垂直度。（10）腳手架使用必須按規(guī)章執(zhí)行，做到勤檢查保養(yǎng)，杜絕違章作業(yè)，確保施工安全。（10）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區(qū)應設立明顯標識，以及設置有效的保護設施。（11）安全：進行安全教育，粘貼安全標語，使每個進入工地的員工牢記安全施工的重要性。（12）注意協(xié)調好與其它飾面的接口工作，嚴格按設計施工圖要求施工。（13）注意做好雨季的施工安全與施工防護，確保工程圓滿完成。施工進度計劃及保證措施工程施工進度的影響因素較多，為確保本工程施工按進度計劃進行，首先須做好施工材料備料、進場條件、開工前準備工作及施工工具，制定科學、詳盡的施工組織計劃，并嚴格按其實施；控制施工進度，保證施工工期，同時抓住工程施工的三大控制要素：1）工程款；2）材料設備；3）施工人員。保證本工程在規(guī)定日期內保質保量完成。（1）控制工期具體保證措施我項目針對施工現(xiàn)場及設計圖紙的實際情況，認真研究影響施工進度的主要因素，特制訂以下具體措施以保證工期：、勞動力計劃，繪制實際施工進度表，由統(tǒng)計人員每日填寫。、供料時間計劃表，并提前訂好本工程需要的材料。、進場時間計劃表。、文件合理安排進度計劃，對本工程施工的進度、資金、物資、設備與勞動力進行總調度并隨時根據施工現(xiàn)場實際情況調整，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使工程順利進行。，按計劃要求，每周召開至少一次計劃協(xié)調會，及時解決勞動力、施工材料、設備等的調度問題，保證本工程按計劃實施。，最大限度地組織各項工作同步交叉進行。、有節(jié)奏地組織施工，避免窩工在施工過程中。，要保持適當?shù)墓ぷ髅?，以便合理地組織各工種的工人在同一時間配合施工并連續(xù)作業(yè)，避免窩工，具體必須做到：，各盡其職，提高勞動力生產率。，講究實績，不怠工。，采用高檔或進口的機械設備，力求省時省工。，實行立體交叉平行流水作業(yè)法，使多任務工種、工序相互穿插、緊密銜接、同步進行施工作業(yè)，以充分使用空間、爭取時間，盡可能減少以致完全消除施工中的停歇、窩工現(xiàn)象，從而加快施工進度。、施工方法規(guī)范化、施工技術措施科學化，最終實現(xiàn)按計劃進度完成施工任務。、構件、設備保質保量按計劃到位。，根據有關規(guī)章制度落實人員控制責任。，比較實際進度與計劃進度的差異，及時分析優(yōu)劣，及時采取強制措施，調整計劃，確保達到總工期控制目標。，取消節(jié)假日、休息日、并配備相應的勞動力。（如需要）以及甲方支付的工程進度款進行預算、計劃，合理地使用和支配，使各項工作能順利進行。，如有不足，及時補登，并補足，以保證工程順利進行。，以便根據工程的進度向甲方提出支付工程進度款的申請。，工程款必須?？顚Ｓ茫侠碚{配。，對每一部分分項工程及時作出經濟效益和盈虧預測報告，以便合理地使用資金。，進場前根據實際確定具體，必須全部及時到位。，進場前有計劃；施工過程中，根據后續(xù)工程內容及時調整。，控制影響工期的因素為保證該工程項目能按計劃順利、有序地進行，并達到預定的目標，必須對有可能影響工程進度計劃的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小實際進度與計劃進度的偏差，實現(xiàn)對項目工期的控制。影響該工程進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事后控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究、制定對策，以確保工程按期完成。