高層辦公樓鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計方案型鋼混凝土柱型鋼樓梯(編輯修改稿)
2025-06-02 01:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計（施工方案）前期作業(yè) 鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件材料準備 安裝機具 基礎(chǔ)與支承面驗收合格 測量放線施工條件 構(gòu)件驗收，并做安裝標志 清理作業(yè)面 平臺安裝 構(gòu)件矯正 組拼裝施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正臨時固定校正固定安裝順序鋼柱 鋼梁 支撐主體結(jié)構(gòu)驗收鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄質(zhì)量記錄竣工圖《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502052001）施工安裝流程圖：（1）型鋼柱、梁安裝工藝流程：鐵件預埋 鋼構(gòu)件進場 鋼柱安裝校正 （砼澆注） 鋼梁安裝校正 鋼柱安裝校正（2）鋼樓梯安裝工藝流程：鐵件預埋 鋼構(gòu)件進場 樓梯梁安裝校正 踏步板及平臺板安裝鋼結(jié)構(gòu)工程安裝：（1）前期預埋錨栓的埋設(shè)精度直接影響工程的安裝質(zhì)量及對提高安裝工效有較大的影響。錨栓的埋設(shè)應遵循以下程序：設(shè)定地腳螺栓的預埋相對標高 放置螺栓固定架 安裝地腳螺栓，用鋼尺、測量儀器找正位置及垂直度，控制偏差在設(shè)計要求范圍內(nèi) 將地腳螺栓點焊固定。地腳螺栓固定架應自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受到振動沖擊，造成螺栓變位，影響精度，地腳螺栓固定詳見下圖：（2）吊裝前準備工作：①安裝前應對基礎(chǔ)軸線和標高，地腳螺栓位置、預埋與混凝土緊貼性進行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)頂面預埋鋼板做為柱的支承面，其支承面，地腳螺栓的允許偏差應符合規(guī)范要求。②超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應設(shè)法消除，使各項偏差符合GB502052001規(guī)范的要求。③準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標高準備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。（3）型鋼柱、梁安裝①型鋼柱截面為H300x250x14x14，由于現(xiàn)場塔吊最大起重量和運輸限制，現(xiàn)按樓層將型鋼柱分為三段，單個構(gòu)件重約1噸，由鋼構(gòu)加工廠制作完畢運至工地后由現(xiàn)場塔吊進行吊裝；吊裝時為分段吊裝，兩段型鋼柱拼接時詳下圖：由于型鋼柱與混凝土梁連接時，混凝土梁縱筋會從型鋼柱翼緣板及腹板穿過，所在需要在鋼結(jié)構(gòu)加工廠對型鋼柱翼緣板及腹板鉆孔，鉆孔位置詳下圖：鋼柱安裝屬于垂直豎向吊裝，為使吊起的柱子保持下垂，便于就位，綁扎點要設(shè)在柱子全長2/3的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動，應在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。首先進行試吊，吊起一端高度為100～200mm時應停吊，檢查索具是否牢固，塔吊將鋼柱穩(wěn)定吊至安裝位置時，可指揮塔吊緩慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40～100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮塔吊下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。 然后用水準儀校正鋼柱的標高，用掛線錘方法校正鋼柱垂直度。鋼柱校正和固定：鋼柱吊裝柱腳穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正；它的校正方法可選用千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠等工具，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用墊鐵墊平，使標高的偏差符合規(guī)范要求，并加雙重螺母防松。②型鋼梁截面為H1000x250x14x14，由于現(xiàn)場塔吊最大起重量和運輸限制，所以在鋼結(jié)構(gòu)加工廠將其分為兩段制造，運至施工現(xiàn)場后，由塔吊吊至正確安裝位置校正后進行拼接；拼接節(jié)點詳下圖：型鋼梁與混凝土次梁相交時，混凝土次梁下部縱筋需穿過型鋼梁腹板進行錨固，且由于型鋼梁截面高，需要設(shè)置對拉絲桿來穩(wěn)定梁板，所以需要在型鋼梁腹板上開孔，詳下圖：吊裝時采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝標高，然后將鋼梁和鋼柱牛腿對準，將連接板孔后鋼梁、柱牛腿孔對齊，將高強螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，進行垂直度校正后對高強螺栓進行終擰和對鋼梁翼緣進行焊接，做最后固定。（4）鋼樓梯安裝樓梯鋼構(gòu)件均在鋼構(gòu)加工廠制作完畢，運至施工現(xiàn)場，由現(xiàn)場塔吊進行吊裝；按順序先后吊裝鋼梯梁、鋼平臺梁、樓梯踏步、樓梯平臺，吊裝時應做好鋼構(gòu)件的臨時固定和臨時支撐，待構(gòu)件精確校正后，進行焊接最終固定。（5）銓釘施工本工程栓釘施工時采用專業(yè)銓釘機對栓釘進行焊接做業(yè)，工藝流程如下：劃線定位合格合格試焊修補不合格不合格清理焊接區(qū)域彎曲30176。檢驗調(diào)整焊接參數(shù)正式焊接彎曲15176。檢驗驗收栓釘施工：將焊釘放在焊槍的夾持裝置中，把相應直徑的保護瓷環(huán)置于母材上，把焊釘插入瓷環(huán)內(nèi)并與母材接觸，按動電源開關(guān)，焊釘自動提升，激發(fā)電弧，焊接電流增大，使焊釘端部和母材局部表面熔化，設(shè)定的電弧燃燒時間達到后，將焊釘自動壓入母材，切斷電源，熔化金屬凝固，并使焊槍保持不動，讓焊縫冷卻，焊釘端部表面形成均勻的環(huán)狀焊縫余高，然后敲碎并清除瓷環(huán)，焊接完成。（6）高強度螺栓的連接和固定①鋼構(gòu)件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中央向外施擰，即從節(jié)點中間由內(nèi)而外的順序施擰。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化而影響預拉力，嚴格規(guī)定應在當天終擰完畢。為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉應力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，并用不同的標記以便識別，避免重擰或漏擰。本工程中的高強螺栓，終擰扭矩值應根據(jù)檢測報告上扭矩系數(shù)和設(shè)計要求的預拉力計算，初擰扭矩為終擰扭矩的1/2。⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩
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