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正文內(nèi)容

高層住宅建筑工程施工具體實施方案設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-06-02 01:43 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 保證資金是保證工程項目有效、高速、正常運轉的重要資源,我公司將儲備足夠的備用金,為本工程的順利施工提供足夠資金支持,以此來充分保證勞動力、施工機械的充足配備、材料及時采購進場。隨著工程各階段關鍵節(jié)點的完成及時兌現(xiàn)各施工隊伍的勞務費用,這樣既能充分調(diào)動作業(yè)隊伍的積極性,也能使各專業(yè)隊為本工程安排作業(yè)隊伍,尤其是冬季、節(jié)假日期間施工人員的充足配備提供保證。 (2)組織措施 ,對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。 ,保證各種生產(chǎn)資源及時、足量的供給。 ,根據(jù)工程進展及時通知分包公司進場,并為分包公司的工作和生活創(chuàng)造良好條件。 (3)技術措施 ,制定二、三級工期網(wǎng)絡和節(jié)點控制,并進行動態(tài)管理,在此基礎上合理、及時插入相關工序,進行流水施工。 ,通過關鍵線路節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標的實現(xiàn),從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。 ,強化節(jié)點控制,明確影響工期的材料、設備、分包公司的考察日期和進場日期,加強對各分包公司的計劃管理。建立以時保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年??傮w的計劃管理體系。 ,優(yōu)化施工方案,科學組織施工,使項目各項生產(chǎn)活動井然有序、有條不紊,后續(xù)工序能提前穿插。 (4)管理措施 ,項目每天召開一次工程例會,圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查當天的計劃執(zhí)行情況,及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題,不定期召開專題會,及時解決影響進度的有關問題。 ,擬定施工準備計劃,專人逐項落實,確保后勤保障工作的優(yōu)質(zhì)高效。 :協(xié)助勞務隊伍作好工人培訓、取證工作,加強管理。 ,注重過程控制,確保每一工序一次成優(yōu),既為下一工序的插入創(chuàng)造條件,又節(jié)省其自身的驗收時間。 (5)材料保證措施 ,各專業(yè)工程師提前做好材料需求計劃,項目材料部門及時采購。 ,并將檢測結果及時呈報監(jiān)理工程師。 ,材料供應商資質(zhì)證明等。 (6)機械設備保證措施 、環(huán)保性能好的機械設備,保證工程所需材料能及時加工并運輸至施工層,同時減少對周邊環(huán)境的影響。 ,加強管理協(xié)調(diào),同時采取以下措施:加強對設備的維修保養(yǎng),對機械易損件的采購儲存;對鋼筋加工機械、木工機械、焊接設備,落實定期檢查制度;為保證設備運行狀態(tài)良好,加強現(xiàn)場設備的管理工作。第四章 主要分部分項工程施工技術方案①177。 根據(jù)已建立了軸線測量控制網(wǎng),后續(xù)施工將以此為基礎建立上部結構軸線平面控制網(wǎng)。施工前認真復核前期建立的測控點位和施工軸線位置,并做好相應記錄,并作好對各控制樁用栓樁進行保護。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場移交的軸線控制點為基準,運用全站儀,借助于其能測距、能測角的優(yōu)點,采用極坐標放樣的方法進行控制控制軸線放樣,使用J2經(jīng)緯儀和鋼尺放樣出各單體工程的細部軸線,底板放樣彈在墊層上,樓層放樣在砼澆筑完畢,砼終凝后,在控制點上架設儀器,放出各軸線點,用經(jīng)緯儀和鋼尺結合進行細部放線,由于前期已有施工隊伍進場施工,地下室的軸線控制網(wǎng)利用現(xiàn)場已有的控制點施工。 b.177。以基準水準控制點為依據(jù),用精密水準儀采用往返測量的方法,將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處,搭設一固定支架,將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘垂吊而下。采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上,下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。②.177。 ,外控法已經(jīng)不再適用了。建筑物軸線控制采用內(nèi)控法,將控制點引測到177。.在177。,在內(nèi)控點位置埋置200mm200mm鐵件作為控制樁。根據(jù)已經(jīng)建好的控制點通過測放出內(nèi)控點的準確位置。以內(nèi)控點為基準來進行建筑物的平面軸線控制。 地上部分施工采用內(nèi)控法,在每棟首層設置4個控制點,在每樓層相應位置留置200mm的通視孔,每棟樓施工時利用本棟首層的4個控制點,利用J2激光經(jīng)緯儀傳遞到整個樓的各樓層,并以此為每層的控制軸線,確保施工放線精度。平面控制軸線的向上傳遞采用激光經(jīng)緯儀完成該項工作,具體方法是在首層激光控制點上架設激光經(jīng)緯儀,在每層激光投點位置上預留200mm200mm激光孔洞,以便激光能豎向傳遞。做兩塊300mm300mm毛玻璃激光接收板,當激光束投射到接收板上時,慢慢轉動激光儀一周360176。,在接收板上用彩色筆沿光束劃一光圈,再在光圈上劃出十字線,十字中心為基準點,同樣的方法,將其余點3點均傳遞到該層。復核在基準點上架設全站儀,對中基準點整平,后視對準另一處基準點,進行距離與角度的復核,符合要求后以此4個基準點為控制點對該樓層的各軸線等進行測設。其它樓層按此方法類推。 水準點也要從外引測至樓層內(nèi)部,作為施工標高的控制依據(jù),以基準水準點為依據(jù),用精密水準儀采用往返測量的方法將高程引測至底層基準柱上作為標高丈量的起始點。在室內(nèi)柱子及墻體上定出+,并彈墨線標明,以供室內(nèi)地坪線抄平和室內(nèi)裝修用。各層標高控制,采用經(jīng)檢定的50m鋼尺順基準柱往上丈量,確定H+,作為該層抄平測量后視點。以后每層標高控制點均從標高起始點開始量測,不得以層間丈量確定樓層水準抄平測量后視點,當高度超過50m后,重新定出標高丈量起始點,以防誤差積累。 (1)施工測量控制 ①.軸線定位測量首先對業(yè)主提供的道路紅線坐標點進行保護,并引測到現(xiàn)場,在現(xiàn)場設置測量控制網(wǎng),根據(jù)紅線點,建立一個控制方格網(wǎng),方格網(wǎng)經(jīng)復測閉合,并對控制點加以保護,控制點設在不易被車輛及行人碰撞處,并設置明顯標記,確保施工過程中用來校正樓房、地下車庫的軸線控制線。依照建筑總平面圖及方格網(wǎng),確定各流水區(qū)段軸線的位置,并在各棟號附近設置軸線控制樁,供施工過程中使用,由于軸線樁靠近施工作業(yè)面,易被破壞,故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對軸線進行恢復校核外,過程中還應經(jīng)常進行保護、復核。軸線樁及方格網(wǎng)控制點采用1001001000的方木樁,打入地表土層,露出地表200-300mm,并用C20混凝土塢實,樁面釘Φ3mm的不銹鋼釘作為控制點標記。軸線引測儀器采用J2激光經(jīng)緯儀,所使用的儀器需定期強檢,保證測量的精度。每一次軸線引測均進行自檢及專人復核,減少測量中的偶然誤差。 ②.基礎施工抄平放線 ,按建筑物的軸線定位定出相應軸線的樁位中心標志,校核無誤后,插上樁定位標志。 :根據(jù)基礎平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連接相應的軸線,計算開挖放坡坡度,定出樁定位標志。 ,并畫標高標記。 ,基坑坑底開挖寬度應通線校核,坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后,并把軸線和標高引移到基坑,在基坑中設置軸線,基坑邊線及高程標記。有墊層的在墊層面上放出墻或基礎平面尺寸。 ,按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板周邊放出基礎面的標高線,并用釘子標示,墻、柱的軸線和邊線標記,延長線引至基礎邊線外,方便施工復核。 ,把軸線引測至基礎面,并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線。 ③.主體結構施工抄平放線 ,在首層結構面上根據(jù)各房號平面結構設置不少于四個垂直控制點。引測時,操作者將經(jīng)緯儀架在控制點上,對中調(diào)平,樓上一個操作者將一個十字絲操作靶放在預留孔上,經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預留孔邊作好標記,在混凝土上彈十字黑線,該點即引測完畢。其次,將各控制點分別引測到一個樓面上,然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的四個點分別引出直線,并轉角校核。 ,基點位置固定在墻面上,每尺不應大于30M,通過電梯井道或預留孔引上來。同樣應調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差,然后利用水準儀同尺抄平。 ④.裝飾施工抄平放線 :要按圖放出外墻裝飾控制線,保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。 、找平層等按圖紙要求放控制線,并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求,結合各層各層規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。 :根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線,對每一個房間都要彈出+500控制線。 (1)沉降觀測點的平面位置按設計圖紙,在主體結構施工過程中,應專人定期觀測,每施工二層觀測一次。施工完畢后一年內(nèi),每隔三至六個月觀測一次,以后每隔六至十二個月觀測一次,直至沉降穩(wěn)定。 (2)非周期性觀測: 、回填土施工后觀測一次。 、積水后觀測一次。 ,停工前和復工前進行觀測。 ,依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。 (3)塔吊沉降觀測: 。 。 。 (4)沉降觀測的精度要求: 結構按二等變形觀測等級,采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。其精度要求見表:項目變形點的高程中誤差(mm)變形點的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等177。177。三等177。177。 該工程土方開挖采用機械大開挖,人工配合清槽。 (1)施工機械的選擇: 為了加快土方開挖進度,盡量避免或減少氣候對土方工程的影響,擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土,自卸式汽車配合運土,基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。 (2)開挖順序: ,第一步挖深2 m, m,共計4步挖完,預留200mm厚土方由人工配合清槽。 ,先挖出基坑邊緣土,為護坡創(chuàng)造條件,并配備專職測量員,機械大開挖接近基底時,應由測量員測設距離基底200mm的標高,每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁,人工清槽時用200mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高,最后由兩端軸線引樁拉通線檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,根據(jù)此來修整槽幫,最后清除槽底土方。 (3)排水措施: ,應在基坑四周上口外側1m以外設置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。 ,基坑內(nèi)沿四周設置排水溝,在基坑邊設集水坑,及時將積水抽出。(1) ,地下工程混凝土外墻防水層開始施工,緊跟著進行回填土工程。(2) 由于地下結構施工完成后,進行土方回填的施工,在回填土進行過程中,嚴格制定安全防護措施,做好臨邊防護,確保回填土施工人員的安全。(3) 回填土施工前,將肥槽底的垃圾等雜物清理干凈,且必須清理到基礎底面標高。(4) 回填土距外墻1m范圍采用3:7灰土,其余為素土?;靥顣r先將土過篩,粒徑不得大于5cm,不得含有有機雜質(zhì),含水率符合規(guī)定。灰土要拌勻,隨拌隨下,每層厚度250mm,用蛙式打夯機打。(5) 土方回填時,有試驗員按規(guī)范取土樣,進行擊實試驗分析,嚴格控制土的含水率,填土的有機物含量不得超過5%。 (6)注意事項: ,并隨時檢測,避免超挖。 ,應及時進行釬探和驗槽,并盡快打上墊層,以防擾動。 ,并設專人對基坑壁進行觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ,派專人負責巡視,一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。 ,并用紅白漆做出突出標記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設警示燈。 :每層土方開挖后,應及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng),抹水泥砂漿護壁,達到一定強度后,方可開挖下一步土層。(mm)鋼筋種類C25C30C35備注d=25d=25d=25d=25d=25d=25La=250mmHRB40040d44d35d39d32d36d ,且其平直段應=3d,受壓時可不做彎鉤。 :一、二級抗震等級Lae=;三級抗震等級Lae=La. ,.(mm)縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度備注抗震等級非抗震等級300mmLle=167。LaLl=167。La,按較小者計算縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率=25%50%100%縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù) (1)受力鋼筋的接頭位置應設在受力較小處,接頭應相互錯開,同一跨內(nèi)同一跟鋼筋不應設有倆個接頭。 (2)鋼筋接頭除圖中特別注明外,當受力鋼筋直徑不小于22mm時,均采用機械連接或焊接接頭,接頭質(zhì)量等級采用Ⅱ級。 (3)當剪力墻鋼筋直徑=20時,可采用綁扎接頭,當剪力墻鋼筋直徑20時,可采用機械連接或焊接接頭。 (4)梁的底部縱向鋼筋可在支座附近或在支座倆側1/3跨度范圍接長,不應再跨中接長。梁的上部縱筋可在跨中1/3跨度范圍除接長,不應在支座處接長。鋼筋接頭按支座左右各50%錯開。相鄰倆跨的下部鋼筋直徑、位置相同時,鋼筋通常配置。 基礎底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式,柱子的鋼筋在直徑大于18時,采用電渣壓力焊的方式進行連接?;A后澆帶分為倆個流水段,鋼筋工程按照流水方式進行施工。 (1)底板鋼筋綁扎: :對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。進行外觀檢查和物理試驗——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。 :鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性,其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。符合要求以后,工人方可下料。鋼筋下完料以后,技術人員按照鋼筋料表,檢查加工好的鋼筋是否符合要求,符合要求以后,方可運到基槽內(nèi)。 c. 測量控制:鋼筋綁扎之前,要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報請監(jiān)理檢查,合格后,方可綁扎底板鋼筋。 d. 鋼筋綁扎:底板鋼筋綁扎之前,首先按照要求對鋼筋進行機械連接,連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。擠壓接頭位置相互錯開,在任意接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超
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